CN209175111U - 电容储能式电阻焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电容储能式电阻焊机，包括机架，所述机架右端从上往下依次固定连接有电气控制箱和风扇箱，所述电气控制箱内固定连接有整流器、电容器和焊接变压器，所述机架前端从上往下依次固定连接有气缸固定座和下焊接座，所述气缸固定座的前端固定连接有液压气缸，所述液压气缸可伸缩端固定连接有上焊接座，所述机架的前端转动连接有上焊接座，所述上焊接座的前端固定连接有上焊接头，所述下焊接座的前端固定连接有下焊接头。该电容储能式电阻焊机，通过工件的接触点产生电阻将金属熔接，节能高效，对电网冲击小，焊接牢固焊点无变色，节省打磨工序，通过电气控制箱一键操作，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为电容储能式电阻焊机。
背景技术
电焊机的主要部件是一个降压变压器，点焊机在工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中，达到工件间结合的目的。
随着科学技术的不断发展，焊接技术和设备不断发展，其中最突出的焊接设备为电容式储能焊机，具有节能高效的优点，但是现有电容式储能焊机存在结构复杂、电流输出稳定性低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电容储能式电阻焊机，以解决上述背景技术中提出结构复杂、电流输出稳定性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电容储能式电阻焊机，包括机架，所述机架右端从上往下依次固定连接有电气控制箱和风扇箱，所述电气控制箱内固定连接有整流器、电容器和焊接变压器，所述机架前端从上往下依次固定连接有气缸固定座和下焊接座，所述气缸固定座的前端固定连接有液压气缸，所述液压气缸可伸缩端固定连接有上焊接座，所述机架的前端转动连接有上焊接座，所述上焊接座的前端固定连接有上焊接头，所述下焊接座的前端固定连接有下焊接头。
优选的，所述气缸固定座的最低点高于上焊接座的最高点。
优选的，所述下焊接座的最高点低于上焊接座的最低点。
优选的，所述液压气缸可伸缩的距离大于下焊接头上端到上焊接头下端的距离。
优选的，所述下焊接头和上焊接头的直径相同，且下焊接头和上焊接头的中心点上下对齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电容储能式电阻焊机，在现有的电容式储能焊机的基础上，进行了添加风扇箱、整流器、电容器和焊接变压器的改动，通过整流器、电容器和焊接变压器配合使用，发出比较集中稳定的脉冲电流，通过工件的接触点产生电阻将金属熔接，节能高效，对电网冲击小，焊接牢固，焊点无变色，节省打磨工序，通过电气控制箱一键操作，结构简单，使用方便，通过设置风扇箱，提高设备的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型工作流程示意图。
图中：1、机架；2、电气控制箱；3、风扇箱；4、整流器；5、电容器；6、焊接变压器；7、气缸固定座；8、下焊接座；9、液压气缸；10、下焊接头；11、上焊接座；12、上焊接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：电容储能式电阻焊机，包括机架1、电气控制箱2、风扇箱3、整流器4、电容器5、焊接变压器6、气缸固定座7、下焊接座8、液压气缸9、下焊接头10、上焊接座11和上焊接头12，机架1右端从上往下依次固定连接有电气控制箱2和风扇箱3，电气控制箱2内固定连接有整流器4、电容器5和焊接变压器6，机架1前端从上往下依次固定连接有气缸固定座7和下焊接座8，气缸固定座7的前端固定连接有液压气缸9，液压气缸9可伸缩端固定连接有上焊接座11，机架1的前端转动连接有上焊接座11，上焊接座11的前端固定连接有上焊接头12，下焊接座8的前端固定连接有下焊接头10，电气控制箱2与风扇箱3、整流器4、电容器5、焊接变压器6和液压气缸9均为电性连接，电气控制箱2的型号为M580，整流器4的型号为MCR100-8, 电容器5的型号为MLR25PRL ECOFILL，焊接变压器6的型号为SG-250KVA, 液压气缸9的型号为ACM32X200，这些零部件为现有的电容式储能焊机必备零部件，在此对这些零部件的安装结构和电路连接不做详细描述；
进一步的，气缸固定座7的最低点高于上焊接座11的最高点，确保气缸固定座7可以将上焊接座11向下按压；
进一步的，下焊接座8的最高点低于上焊接座11的最低点，确保下焊接座8和上焊接座11间留有空隙，用于放置工件；
进一步的，液压气缸9可伸缩的距离大于下焊接头10上端到上焊接头12下端的距离，通过设置液压气缸9将上焊接头12向下推动至与下焊接头10贴合。
进一步的，下焊接头10和上焊接头12的直径相同，且下焊接头10和上焊接头12的中心点上下对齐，通过下焊接头10和上焊接头12的配合使用，完成工件的熔接。
工作原理：首先通过机架1右端的电气控制箱2，打开风扇箱3，将工件放在下焊接座8上的下焊接头10上，然后接入工频交流电，交流电经过整流器4整流后向电容器5充电，充过电的电容器5，经焊接变压器6放电转换成低电电压、能量比较集中稳定的脉冲电流，通过电气控制箱2，向下伸长液压气缸9，液压气缸9推动上焊接座11向下，直至上焊接头12与下焊接头10上的工件相接，通过工件的接触点产生电阻将金属熔接。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.电容储能式电阻焊机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）右端从上往下依次固定连接有电气控制箱（2）和风扇箱（3），所述电气控制箱（2）内固定连接有整流器（4）、电容器（5）和焊接变压器（6），所述机架（1）前端从上往下依次固定连接有气缸固定座（7）和下焊接座（8），所述气缸固定座（7）的前端固定连接有液压气缸（9），所述液压气缸（9）可伸缩端固定连接有上焊接座（11），所述机架（1）的前端转动连接有上焊接座（11），所述上焊接座（11）的前端固定连接有上焊接头（12），所述下焊接座（8）的前端固定连接有下焊接头（10）。
2.根据权利要求1所述的电容储能式电阻焊机，其特征在于：所述气缸固定座（7）的最低点高于上焊接座（11）的最高点。
3.根据权利要求1所述的电容储能式电阻焊机，其特征在于：所述下焊接座（8）的最高点低于上焊接座（11）的最低点。
4.根据权利要求1所述的电容储能式电阻焊机，其特征在于：所述液压气缸（9）可伸缩的距离大于下焊接头（10）上端到上焊接头（12）下端的距离。
5.根据权利要求1所述的电容储能式电阻焊机，其特征在于：所述下焊接头（10）和上焊接头（12）的直径相同，且下焊接头（10）和上焊接头（12）的中心点上下对齐。
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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