CN207592967U - 一种中空式螺纹铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空式螺纹铣刀，包括第一连接头、连接杆、工作头、螺旋槽、切削刃、旋转把手、第二连接头、第一连接孔、螺纹、螺牙、中心孔和第二连接孔。本实用新型的有益效果是：通过在连接杆的中间设置中心孔，不仅可以节省加工材料还可以提高连接杆的强度。根据夹具开口的大小可以随时更换第一连接头，进而不需要更换整把铣刀，进而减少了厂家购买螺纹铣刀的数量，降低了生产成本，同时由于工作头与连接杆之间是活动连接，因此工人可以根据实际情况更换不同工作头对不同大小的孔进行攻丝，通过旋转把手可以方便工人安装工作头，同时避免工人安装工作头时，划伤手指。该装置具有结构简单、适应范围广、适应方便、节省生产成本等特点。

Description

一种中空式螺纹铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹铣刀，具体为一种中空式螺纹铣刀，属于机械加工应用领域。

背景技术

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。

但是现有的螺纹铣刀在使用时仍然存在一定缺陷，现有的螺纹铣刀由于采用整体设计使的工人在加工不同直径的螺纹时，需要更换不同的螺纹铣刀，进而增加了生产成本，同时现有的螺纹铣刀的连接杆处采用实心设计，进而增加了生产厂商的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中空式螺纹铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种中空式螺纹铣刀，包括工作头，所述工作头一端安装第二连接头，所述工作头内部设置螺旋槽，所述螺旋槽的一侧设置切削刃，所述切削刃的表面设置螺牙，所述工作头侧面安装旋转把手，所述第二连接头一端设置连接杆，所述连接杆一端设置第一连接孔，所述连接杆另一端设置第二连接孔，所述连接杆内部设置中心孔，所述连接杆一端设置第一连接头。

优选的，为了使工人能够根据实际情况随时更换所述第一连接头与所述工作头，所述第一连接头的底部与所述第二连接头的外部、所述第一连接孔的内部、所述第二连接孔的内部均设有螺纹。

优选的，为了使所述旋转把手在螺纹铣刀工作时不会因为受到离心力的作用而与所述工作头分离，所述旋转把手与所述工作头之间呈固定连接。

优选的，为了使所述连接杆不妨碍刀架夹紧所述第一连接头，所述第一连接头的直径略小于所述连接杆的直径。

优选的，为了使所述第一连接头与刀架进行连接时，刀架能够与所述第一连接头的侧面完全接触，所述第一连接头的侧面的形状为正方形，且所述第一连接头的侧面数量为4个。

优选的，为了使工人能够使用螺纹铣刀快速的对圆孔进行攻丝处理，所述螺牙均匀的分布在所述切削刃的表面。

本实用新型的有益效果是：通过在连接杆的中间设置中心孔，不仅可以节省加工材料还可以提高连接杆的强度。根据夹具开口的大小可以随时更换第一连接头，进而不需要更换整把铣刀，进而减少了厂家购买螺纹铣刀的数量，降低了生产成本，同时由于工作头与连接杆之间是活动连接，因此工人可以根据实际情况更换不同工作头对不同大小的孔进行攻丝，通过旋转把手可以方便工人安装工作头，同时避免工人安装工作头时，划伤手指。该装置具有结构简单、适应范围广、适应方便、节省生产成本等特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型螺纹铣刀平面结构示意图。

图3为本实用新型螺纹铣刀内部结构示意图。

图中：1、第一连接头；2、连接杆；3、工作头；4、螺旋槽；5、切削刃；6、旋转把手；7、第二连接头；8、第一连接孔；9、螺纹；10、螺牙；11、中心孔；12、第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种中空式螺纹铣刀，包括工作头3，工作头3一端安装第二连接头7，工作头3内部设置螺旋槽4，螺旋槽4的一侧设置切削刃5，切削刃5的表面设置螺牙10，工作头3侧面安装旋转把手6，第二连接头7一端设置连接杆2，连接杆2一端设置第一连接孔8，连接杆2另一端设置第二连接孔12，连接杆2内部设置中心孔11，连接杆2一端设置第一连接头1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一连接头1的底部与第二连接头7的外部、第一连接孔8的内部、第二连接孔12的内部均设有螺纹9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转把手6与工作头3之间呈固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一连接头1的直径略小于连接杆2的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一连接头1的侧面的形状为正方形，且第一连接头1的侧面数量为4个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺牙10均匀的分布在切削刃5的表面。

本实用新型在使用时，首先，根据实际情况选择合适的第一连接头1和工作头3，通过旋转把手6将工作头3拧进第一连接孔8内，进而可以防止工人在将工作头3与连接杆2连接时，不会划伤工人的手指，将第一连接头1安装在刀架的夹紧装置中。由于连接杆2采用中空设计，在生产连接杆2时，不仅可以通过节省原材料而降低生产成本，而且可以保持连接杆2的强度。通过切削刃5内部设置的螺牙10可以对圆孔进行攻丝，进而使圆孔变成螺纹孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种中空式螺纹铣刀，包括工作头(3)，其特征在于：所述工作头(3)一端安装第二连接头(7)，所述工作头(3)内部设置螺旋槽(4)，所述螺旋槽(4)的一侧设置切削刃(5)，所述切削刃(5)的表面设置螺牙(10)，所述工作头(3)侧面安装旋转把手(6)，所述第二连接头(7)一端设置连接杆(2)，所述连接杆(2)一端设置第一连接孔(8)，所述连接杆(2)另一端设置第二连接孔(12)，所述连接杆(2)内部设置中心孔(11)，所述连接杆(2)一端设置第一连接头(1)。

2.根据权利要求1所述的一种中空式螺纹铣刀，其特征在于：所述第一连接头(1)的底部与所述第二连接头(7)的外部、所述第一连接孔(8)的内部、所述第二连接孔(12)的内部均设有螺纹(9)。

3.根据权利要求1所述的一种中空式螺纹铣刀，其特征在于：所述旋转把手(6)与所述工作头(3)之间呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中空式螺纹铣刀，其特征在于：所述第一连接头(1)的直径略小于所述连接杆(2)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种中空式螺纹铣刀，其特征在于：所述第一连接头(1)的侧面的形状为正方形，且所述第一连接头(1)的侧面数量为4个。

6.根据权利要求1所述的一种中空式螺纹铣刀，其特征在于：所述螺牙(10)均匀的分布在所述切削刃(5)的表面。