CN207588362U - 一种电力电缆弯曲推进器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力电缆弯曲推进器，其结构包括下限位板、限位孔、车轮、限位块、上限位板、限位杆、固定器、液压杆、连接杆、液压杠杆、橡胶套，下限位板上表面与限位块下表面相贴合，限位孔与下限位板为一体化结构，本实用新型一种电力电缆弯曲推进器，通过车轮将该设备移到合适的位置进行固定，调节限位块和限位杆的位置通过下限位板和上限位板进行固定，把电缆放在限位块与液压杆中间，按下液压杠杆，缸筒里面的油就会给活塞一个向左的力，活塞带动活塞杆向左运动，将电缆扳弯，缸盖导向套、Y形密封圈耐、O形密封圈防止油泄露，耐磨环较为耐磨，使活塞不易损坏，电缆硬度较高，扳弯时采用液压杆较为省力，节省时间，实用性较高。

Description

一种电力电缆弯曲推进器

技术领域

本实用新型是一种电力电缆弯曲推进器，属于电力技术领域。

背景技术

近年来，随着国家对城中村、棚户区改造和建设，配合城市美化，架空线路逐渐被高压电力电缆代替，电力电缆在以后的应用和推广将成为电力行业发展的主流，在变电站建设和城市电网建设中电力电缆逐步成为首选产品，为了满足用户用电需求等，需要选用铜芯大截面电力电缆，而电缆终端最终要接入到开关柜、环网柜、开闭所等配电设备，而现有的各类辅助高压电力电缆敷设及施工的工器具(如电缆弯曲器、电缆输送机等)对大截面电缆线芯很难同时进行弯曲和推进。

现有技术公开了申请号为：201420251649.6的一种电力电缆弯曲推进器包括一推进组件；二弯曲组件，但是该现有技术电缆硬度较高，扳弯时采用杠杆原理较为费力，浪费时间，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电力电缆弯曲推进器，以解决现有技术电缆硬度较高，扳弯时采用杠杆原理较为费力，浪费时间，实用性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电力电缆弯曲推进器，其结构包括下限位板、限位孔、车轮、限位块、上限位板、限位杆、固定器、液压杆、连接杆、液压杠杆、橡胶套，所述下限位板上表面与限位块下表面相贴合，所述限位孔与下限位板为一体化结构，所述车轮上表面与下限位板下表面相焊接，所述限位块内表面与限位杆外表面螺纹连接，所述上限位板下表面与限位块上表面相贴合，所述限位杆外表面与上限位板内表面螺纹连接，所述固定器下表面与上限位板上表面相焊接，所述液压杆外表面与固定器下表面相连接，所述连接杆底部与液压杆背面铰链连接，所述液压杠杆背面与连接杆顶部相焊接，所述橡胶套内表面与液压杠杆外表面相粘合，所述液压杆包括活塞杆、缸盖导向套、泄气器、活塞、Y形密封圈、卡键、杠杆孔、弹簧挡圈、耐磨环、O形密封圈、缸筒，所述活塞杆外表面与活塞内表面相连接，所述缸盖导向套内表面与活塞杆外表面相贴合，所述泄气器嵌入安装于缸筒上表面，所述活塞外表面与缸筒内表面相连接，所述Y形密封圈内表面与活塞外表面相贴合，所述卡键外表面与活塞右表面相连接，所述杠杆孔与缸筒为一体化结构，所述弹簧挡圈内表面与活塞杆外表面相连接，所述耐磨环内表面与活塞外表面相贴合，所述O形密封圈内表面与活塞杆外表面相连接，所述缸筒内表面与缸盖导向套外表面相粘合。

进一步地，所述液压杠杆嵌入安装于液压杆外表面，所述限位杆外表面与限位孔内表面螺纹连接。

进一步地，所述下限位板与上限位板相平行，所述橡胶套外表面设有防滑条纹。

进一步地，所述液压杠杆外表面与杠杆孔内表面相贴合，所述连接杆底部与缸筒右表面铰链连接。

进一步地，所述液压杠杆为高30CM、半径4CM的圆柱体结构。

进一步地，所述液压杠杆采用铝合金材质，硬度较高，不易变形。

进一步地，所述橡胶套采用橡胶材质，材质较软，按压时不易受伤。

有益效果

本实用新型一种电力电缆弯曲推进器，通过车轮将该设备移到合适的位置进行固定，调节限位块和限位杆的位置通过下限位板和上限位板进行固定，把电缆放在限位块与液压杆中间，按下液压杠杆，缸筒里面的油就会给活塞一个向左的力，活塞带动活塞杆向左运动，将电缆扳弯，缸盖导向套、Y形密封圈耐、O形密封圈防止油泄露，耐磨环较为耐磨，使活塞不易损坏，电缆硬度较高，扳弯时采用液压杆较为省力，节省时间，实用性较高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电力电缆弯曲推进器的结构示意图；

图2为本实用新型液压杆的剖面结构示意图。

图中：下限位板-1、限位孔-2、车轮-3、限位块-4、上限位板-5、限位杆-6、固定器-7、液压杆-8、连接杆-9、液压杠杆-10、橡胶套-11、活塞杆-801、缸盖导向套-802、泄气器-803、活塞-804、Y形密封圈-805、卡键-806、杠杆孔-807、弹簧挡圈-808、耐磨环-809、O形密封圈-810、缸筒-811。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种电力电缆弯曲推进器技术方案：其结构包括下限位板1、限位孔2、车轮3、限位块4、上限位板5、限位杆6、固定器7、液压杆8、连接杆9、液压杠杆10、橡胶套11，所述下限位板1上表面与限位块4下表面相贴合，所述限位孔2与下限位板1为一体化结构，所述车轮3上表面与下限位板1下表面相焊接，所述限位块4内表面与限位杆6外表面螺纹连接，所述上限位板5下表面与限位块4上表面相贴合，所述限位杆6外表面与上限位板5内表面螺纹连接，所述固定器7下表面与上限位板5上表面相焊接，所述液压杆8外表面与固定器7下表面相连接，所述连接杆9底部与液压杆8背面铰链连接，所述液压杠杆10背面与连接杆9顶部相焊接，所述橡胶套11内表面与液压杠杆10外表面相粘合，所述液压杆8包括活塞杆801、缸盖导向套802、泄气器803、活塞804、Y形密封圈805、卡键806、杠杆孔807、弹簧挡圈808、耐磨环809、O形密封圈810、缸筒811，所述活塞杆801外表面与活塞804内表面相连接，所述缸盖导向套802内表面与活塞杆801外表面相贴合，所述泄气器803嵌入安装于缸筒811上表面，所述活塞804外表面与缸筒811内表面相连接，所述Y形密封圈805内表面与活塞804外表面相贴合，所述卡键806外表面与活塞804右表面相连接，所述杠杆孔807与缸筒811为一体化结构，所述弹簧挡圈808内表面与活塞杆801外表面相连接，所述耐磨环809内表面与活塞804外表面相贴合，所述O形密封圈810内表面与活塞杆801外表面相连接，所述缸筒811内表面与缸盖导向套802外表面相粘合，所述液压杠杆10嵌入安装于液压杆8外表面，所述限位杆6外表面与限位孔2内表面螺纹连接，所述下限位板1与上限位板5相平行，所述橡胶套11外表面设有防滑条纹，所述液压杠杆10外表面与杠杆孔807内表面相贴合，所述连接杆9底部与缸筒811右表面铰链连接，所述液压杠杆10为高30CM、半径4CM的圆柱体结构，所述液压杠杆10采用铝合金材质，硬度较高，不易变形，所述橡胶套11采用橡胶材质，材质较软，按压时不易受伤。

本专利所说的车轮3是固定轮胎内缘、支持轮胎并与轮胎共同承受负荷的刚性轮，也将组合在一起的轮胎、轮辋与轮辐统称车轮，由车轮和轮胎两大部件组成车轮总成，所述液压杆8是配气机构的主要组成部分，是利用机油压力将凸轮轴上偏心轮上的力传递到气门的机构。

在进行使用时通过车轮3将该设备移到合适的位置进行固定，调节限位块4和限位杆6的位置通过下限位板1和上限位板5进行固定，把电缆放在限位块4与液压杆8中间，按下液压杠杆10，缸筒811里面的有就会给活塞804一个向左的力，活塞804带动活塞杆801向左运动，将电缆扳弯，缸盖导向套802、Y形密封圈805耐、O形密封圈810防止油泄露，耐磨环809较为耐磨，使活塞804不易损坏。

本实用新型解决了现有技术电缆硬度较高，扳弯时采用杠杆原理较为费力，浪费时间，实用性较低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种电力电缆弯曲推进器，通过车轮将该设备移到合适的位置进行固定，调节限位块和限位杆的位置通过下限位板和上限位板进行固定，把电缆放在限位块与液压杆中间，按下液压杠杆，缸筒里面的油就会给活塞一个向左的力，活塞带动活塞杆向左运动，将电缆扳弯，缸盖导向套、Y形密封圈耐、O形密封圈防止油泄露，耐磨环较为耐磨，使活塞不易损坏，电缆硬度较高，扳弯时采用液压杆较为省力，节省时间，实用性较高，具体如下所述:

所述液压杆8包括活塞杆801、缸盖导向套802、泄气器803、活塞804、Y形密封圈805、卡键806、杠杆孔807、弹簧挡圈808、耐磨环809、O形密封圈810、缸筒811，所述活塞杆801外表面与活塞804内表面相连接，所述缸盖导向套802内表面与活塞杆801外表面相贴合，所述泄气器803嵌入安装于缸筒811上表面，所述活塞804外表面与缸筒811内表面相连接，所述Y形密封圈805内表面与活塞804外表面相贴合，所述卡键806外表面与活塞804右表面相连接，所述杠杆孔807与缸筒811为一体化结构，所述弹簧挡圈808内表面与活塞杆801外表面相连接，所述耐磨环809内表面与活塞804外表面相贴合，所述O形密封圈810内表面与活塞杆801外表面相连接，所述缸筒811内表面与缸盖导向套802外表面相粘合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电力电缆弯曲推进器，其特征在于：其结构包括下限位板(1)、限位孔(2)、车轮(3)、限位块(4)、上限位板(5)、限位杆(6)、固定器(7)、液压杆(8)、连接杆(9)、液压杠杆(10)、橡胶套(11)，所述下限位板(1)上表面与限位块(4)下表面相贴合，所述限位孔(2)与下限位板(1)为一体化结构，所述车轮(3)上表面与下限位板(1)下表面相焊接，所述限位块(4)内表面与限位杆(6)外表面螺纹连接，所述上限位板(5)下表面与限位块(4)上表面相贴合，所述限位杆(6)外表面与上限位板(5)内表面螺纹连接，所述固定器(7)下表面与上限位板(5)上表面相焊接，所述液压杆(8)外表面与固定器(7)下表面相连接，所述连接杆(9)底部与液压杆(8)背面铰链连接，所述液压杠杆(10)背面与连接杆(9)顶部相焊接，所述橡胶套(11)内表面与液压杠杆(10)外表面相粘合，所述液压杆(8)包括活塞杆(801)、缸盖导向套(802)、泄气器(803)、活塞(804)、Y形密封圈(805)、卡键(806)、杠杆孔(807)、弹簧挡圈(808)、耐磨环(809)、O形密封圈(810)、缸筒(811)，所述活塞杆(801)外表面与活塞(804)内表面相连接，所述缸盖导向套(802)内表面与活塞杆(801)外表面相贴合，所述泄气器(803)嵌入安装于缸筒(811)上表面，所述活塞(804)外表面与缸筒(811)内表面相连接，所述Y形密封圈(805)内表面与活塞(804)外表面相贴合，所述卡键(806)外表面与活塞(804)右表面相连接，所述杠杆孔(807)与缸筒(811)为一体化结构，所述弹簧挡圈(808)内表面与活塞杆(801)外表面相连接，所述耐磨环(809)内表面与活塞(804)外表面相贴合，所述O形密封圈(810)内表面与活塞杆(801)外表面相连接，所述缸筒(811)内表面与缸盖导向套(802)外表面相粘合。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆弯曲推进器，其特征在于：所述液压杠杆(10)嵌入安装于液压杆(8)外表面，所述限位杆(6)外表面与限位孔(2)内表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆弯曲推进器，其特征在于：所述下限位板(1)与上限位板(5)相平行，所述橡胶套(11)外表面设有防滑条纹。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆弯曲推进器，其特征在于：所述液压杠杆(10)外表面与杠杆孔(807)内表面相贴合，所述连接杆(9)底部与缸筒(811)右表面铰链连接。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆弯曲推进器，其特征在于：所述液压杠杆(10)为高30CM、半径4CM的圆柱体结构。