CN207584958U - 一种转轮除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轮除湿机,属于除湿设备技术领域。本实用新型的一种转轮除湿机,包括机壳、除湿转轮、用于检测室内湿度与温度第一传感器、用于驱动除湿转轮转动的电机、控制器,所述除湿转轮包括再生区和吸湿区;再生区两端设置有再生风进入通道和再生风流出通道,再生风进入通道内设置有加热器,再生风流出通道内设置有用于检测湿度与温度第二传感器,还包括再生风风机;吸湿区两端设置有处理风进入通道和处理风流出通道,处理风流出通道内设置有用于检测湿度与温度的第三传感器,还包括处理风风机。本实用新型能够根据环境温度与相对湿度自动调节转轮除湿机的工作状态,能够适用于各种湿度与温度环境下,在保证除湿效果的同时节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转轮除湿机,属于除湿设备技术领域。
背景技术
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支,是升温除湿的典型代表。转轮除湿机的核心部件是一个除湿转轮,除湿转轮上设置有吸湿剂呈蜂窝状, 包括再生区和处理区。除湿时,当室内潮湿空气(处理风)通过转轮的处理区,潮湿空气的水蒸气被除湿转轮的除湿剂所吸附,除湿后的干燥空气被送至室内完成除湿过程;然后除湿转轮缓慢转动使得吸附水蒸气的吸湿剂进入再生区;从室外吹入再生区内的高温气体(再生风)使得水蒸气脱离吸湿剂后排出室外,从而使除湿转轮恢复了吸湿的功能而完成再生过程,伴随着除湿转轮不断地转动,上述的除湿过程与再生过程周而复始地进行,从而保证除湿机持续稳定的除湿状态。
由于待除湿环境的温度与相对湿度是经常变化的,现有的转轮除湿机不能够自动调节自身的工作状态来适应环境的变化,故设计一种能够根据待除湿环境温度与相对湿度自动调节工作状态的转轮除湿机迫在眉睫。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种转轮除湿机,本实用新型能够根据环境温度与相对湿度自动调节转轮除湿机的工作状态,能够适用于各种湿度与温度环境下的除湿作业,在保证最佳除湿效果的同时节能环保。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种转轮除湿机,包括机壳、装配于机壳内的除湿转轮、用于检测室内空气的湿度与温度的第一传感器、与除湿转轮相连用于驱动除湿转轮转动的电机、以及用于控制转轮除湿机工作状态的控制器,所述除湿转轮包括再生区和吸湿区;所述再生区两端设置有再生风进入通道和再生风流出通道,所述再生风进入通道内设置有加热器,再生风流出通道内设置有用于检测再生风出风的湿度与温度的第二传感器,还包括用于驱动再生风流动的再生风风机;所述吸湿区两端设置有处理风进入通道和处理风流出通道,所述处理风流出通道内设置有用于检测处理风出风的湿度与温度的第三传感器,还包括用于驱动处理风流动的处理风风机。
采用本实用新型的转轮除湿机时,第一传感器检测到室内空气(待除湿环境)的湿度与温度、第二传感器检测到再生风出风的湿度与温度、第三传感器检测到处理风出风的湿度与温度、并将该3个传感器检测到的信号传递至控制器,使控制器控制加热器、再生风风机与处理风风机的工作状态。实现自动控制转轮除湿机工作状态的目的。
本实用新型的一种转轮除湿机,所述电机的转子通过同步带与除湿转轮相连。
进一步的,所述电机与除湿转轮之间还设置有张紧轮,该张紧轮紧贴同步带。使得同步带能够在长期使用后保持张紧状态,以保证电机与除湿转轮之间传动的可靠性。
本实用新型的一种转轮除湿机,所述电机为减速电机。
本实用新型的一种转轮除湿机,所述电机外侧套装有电机罩。能够避免电机处于潮湿环境中,起到保护电机的作用。
本实用新型的一种转轮除湿机,所述再生风进入通道内设置有过滤网。使从室外进入的再生风中的灰尘等杂质被过滤,能够提高转轮除湿机的使用寿命,特别是除湿转轮的使用寿命。
进一步的,所述加热器位于再生风进入通道内的过滤网与再生区之间。能够提高位于再生风进入通道内的过滤网的使用寿命,如果再生风进入通道内的过滤网位于加热器与再生区之间,此时,再生风先通过加热器被加热后变为高温气体再通过过滤网,使得过滤网处于高温状态,将降低过滤网的使用寿命。
本实用新型的一种转轮除湿机,所述处理风进入通道内设置有过滤网。使从室内进入的处理风中的灰尘等杂质被过滤,能够提高转轮除湿机的使用寿命,特别是除湿转轮的使用寿命。
本实用新型的一种转轮除湿机,所述再生风进入通道包括设置于机壳上的再生风入口,该再生风入口通过管道与再生区一端连通;所述再生风流出通道包括设置于机壳上的再生风出口,该再生风出口通过管道与再生区另一端连通。
本实用新型的一种转轮除湿机,所述处理风进入通道包括设置于机壳上的处理风入口,处理风入口与吸湿区一端相连通;所述处理风流出通道包括设置于机壳上的处理风出口,处理风出口与再生区另一端相连通。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种转轮除湿机,能够根据环境温度与相对湿度自动调节转轮除湿机的工作状态,能够适用于各种湿度与温度环境下的除湿作业,在保证最佳除湿效果的同时节能环保。采用实用新型还能够实现对除湿量的精准控制,除湿速度快,并改善了室内除湿效果不明显和除湿不节能的状况,实用性强,具有良好的使用体验。
附图说明
图1是一种转轮除湿机内部结构的正面立体示意图;
图2是一种转轮除湿机内部结构的背面立体示意图;
图3是一种转轮除湿机内部结构的正视图。
图中标记:1-机壳、11-隔板、2-除湿转轮、21-再生区、22-吸湿区、3-电机、31-电机罩、32-同步带、33-张紧轮、34-调速开关、4-控制器、41-第一传感器、42-第二传感器、43-第三传感器、51-再生风入口、52-管道、53-再生风风机、54-再生风出口、61-处理风入口、62-处理风风机、63-处理风出口、7-过滤网、8-加热器。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,本实施例的一种转轮除湿机,包括机壳1、装配于机壳1内的除湿转轮2、用于检测室内空气的湿度与温度的第一传感器41、与除湿转轮2相连用于驱动除湿转轮转动的电机3、以及用于控制转轮除湿机工作状态的控制器4,所述除湿转轮2包括再生区21和吸湿区22;所述再生区21两端设置有再生风进入通道和再生风流出通道,所述再生风进入通道内设置有加热器8,再生风流出通道内设置有用于检测再生风出风的湿度与温度的第二传感器42,还包括用于驱动再生风流动的再生风风机53;所述吸湿区22两端设置有处理风进入通道和处理风流出通道,所述处理风流出通道内设置有用于检测处理风出风的湿度与温度的第三传感器43,还包括用于驱动处理风流动的处理风风机62。
采用本实用新型的转轮除湿机时,第一传感器41检测到室内空气(待除湿环境)的湿度与温度、第二传感器42检测到再生风出风的湿度与温度、第三传感器43检测到处理风出风的湿度与温度、并将该3个传感器检测到的信号传递至控制器4(控制器4预先设定了相应的参数),使控制器4控制加热器8、再生风风机53与处理风风机62的工作状态。(通过执行设定步骤、检测步骤、判断步骤与控制步骤)实现自动控制转轮除湿机工作状态的目的。再生风进入通道和再生风流出通道即为再生风通道,处理风进入通道和处理风流出通道即为处理风通道。明显的,再生风通道与处理风通道是相互独立互不干涉的。
优选的,第一传感器41、第二传感器42与第三传感器43是温湿度传感器,当然还可以是湿度传感器与温度传感器。再生区21与吸湿区22按照1:3的比例分配,明显的,再生区21与吸湿区22是相互独立互不干涉的。还包括调速开关34,该调速开关34与电机3相连,用于调节除湿转轮2转动速度,可根据实际需求调节除湿转轮2转动速度,在其中一实施例中,除湿转轮2的转速为0.5r/min-15r/min。优选的,加热器8为PTC加热器。优选的,控制器4上具有用于显示转轮除湿机工作状态的显示器,控制器4还可连接至监控系统(未图示)用于监控除湿机工作状态。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图1至图3所示,所述电机3的转子通过同步带32与除湿转轮2相连传动。当然,电机3的转子与除湿转轮2也可以通过链条相连传动。
进一步的,在另一实施例中,如图2所示,所述电机3与除湿转轮2之间还设置有张紧轮33,该张紧轮33紧贴同步带32。使得同步带32能够在长期使用后保持张紧状态,以保证电机3与除湿转轮2之间传动的可靠性。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,所述电机3为减速电机。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图2和图3所示,所述电机3外侧套装有电机罩31。能够避免电机3处于潮湿环境中,起到保护电机3的作用。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图3所示,所述再生风进入通道内设置有过滤网7。使从室外进入的再生风中的灰尘等杂质被过滤,能够提高转轮除湿机的使用寿命,特别是除湿转轮2的使用寿命。优选的,再生风流出通道内也设置有过滤网7。
进一步的,在另一实施例中,如图3所示,所述加热器8位于再生风进入通道内的过滤网7与再生区21之间。能够提高位于再生风进入通道内的过滤网7的使用寿命,如果再生风进入通道内的过滤网7位于加热器8与再生区21之间,此时,再生风先通过加热器8被加热后变为高温气体再通过过滤网7,使得过滤网7处于高温状态,将降低过滤网7的使用寿命。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图3所示,所述处理风进入通道内设置有过滤网7。使从室内进入的处理风中的灰尘等杂质被过滤,能够提高转轮除湿机的使用寿命,特别是除湿转轮2的使用寿命。优选的,处理风流出通道内也设置有过滤网7。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,说明了再生风进入通道的具体设计,如图1至图3所示,所述再生风进入通道包括设置于机壳1上的再生风入口51,该再生风入口51通过管道52与再生区21一端连通;所述再生风流出通道包括设置于机壳1上的再生风出口54,该再生风出口通过管道52与再生区21另一端连通。优选的,再生风风机53连通于再生风出口54与靠近该再生风出口54的管道5之间,加热器8位于再生风入口51内。使用本转轮除湿机时,在再生风风机53的作用下,室外的再生风从再生风入口51进入,穿过加热器8后通过管道5进入除湿转轮2的再生区21,然后通过管道5穿过再生风风机53,最后从再生风出口54排出。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图1至图3所示,说明了再生风进入通道的具体设计,所述处理风进入通道包括设置于机壳1上的处理风入口61,处理风入口61与吸湿区22一端相连通;所述处理风流出通道包括设置于机壳1上的处理风出口63,处理风出口63与再生区21另一端相连通。优选的,处理风风机62设置于处理风出口63内侧。使用本转轮除湿机时,在处理风风机62的作用下,室内的处理风从处理风入口61进入,穿过处理风风机62,再通过除湿转轮2的吸湿区22 ,然后从处理风出口63排出。
基于上述各实施例的组合设计,在其中一实施例中,如图1至3所示,机壳1内设置有2个隔板11,两隔板11将机壳1分割为上中下3个独立的隔间,除湿转轮2装配于中部隔间内并贯穿两隔板11,再生风入口51与处理风出口63设置于上部隔间的相对侧;再生风出口54与处理风入口61设置于下部隔间的相对侧。再生风入口51与再生风出口54在同一侧,处理风入口61与处理风出口63在同一侧。4个过滤网7分别装配于再生风入口51、再生风出口54、处理风入口61与处理风出口63内。第二传感器42设置于再生风出口54内,第三传感器43设置于处理风出口63内。此时,再生风的风向为自上而下,处理风的风向为自下而上。
在其中一个实施例中,采用了本实用新型的转轮除湿机进行室内除湿作业,其除湿控制方法包括以下步骤:设定步骤(在控制器4上设定),设定处理风出风的预定湿度R3;检测步骤(用传感器检测),检测室内空气的实时湿度r1、处理风出风的实时湿度r3;判断步骤(传感器检测的数据传递至控制器4判断),判断检测步骤的检测数据;控制步骤(控制器4控制转轮除湿机的工作状态),通过判断步骤的判断结果,调节加热器8的加热功率以控制再生风进风温度、调节再生风风机53产生的再生风风量、调节处理风风机62产生的处理风风量,以实现使r3<R3的目的。
通过对检测的室内空气的实时湿度r1的实际数值判断,以及处理风出风的实时湿度r3与处理风出风的预定湿度R3的比较判断,综合计算得出加热器8、再生风风机53、处理风风机62的最佳工作状态,并自动执行调节,使转轮除湿机处于最佳的工作状态,以实现使r3<R3的目的,最终达到室内的相对湿度满足需求的目的,在保证最佳除湿效果的同时节能环保。采用本除湿控制方法能够实现对除湿量的精准控制,除湿速度快,并改善了室内除湿效果不明显和除湿不节能的状况,实用性强,具有良好的使用体验。
进一步的,当r1≥70%RH、且r3≥R3时,加热器8的加热功率调节至最大、再生风风机53产生的再生风风量调节至最大、处理风风机62产生的处理风风量调节至最大;当r1≥70%RH、且r3<R3时,加热器8的加热功率调节至中等、再生风风机53产生的再生风风量调节至中等、处理风风机62产生的处理风风量调节至中等;当50%RH≤r1<70%RH、且r3≥R3时,加热器8的加热功率调节至中等、再生风风机53产生的再生风风量调节至最大、处理风风机62产生的处理风风量调节至最大;当50%RH≤r1<70%RH、且r3<R3时,加热器8的加热功率调节至最小、再生风风机53产生的再生风风量调节至中等、处理风风机62产生的处理风风量调节至中等;当r1<50%RH、且r3≥R3时,加热器8的加热功率调节至中等、再生风风机53产生的再生风风量调节至中等、处理风风机62产生的处理风风量调节至中等;当r1<50%RH、且r3<R3时,加热器8的加热功率调节至最小、再生风风机53产生的再生风风量调节至中等、处理风风机62产生的处理风风量调节至最小。为了进一步的便于理解本除湿控制方法,在其中一实施例中,加热器8相当于具有三个档位,随着加热器功率依次降低(再生风进风温度依次降低)的顺序为大档(加热功率最大)、中档(加热功率中等,介于加热功率最大与最小之间)、小档(加热功率最小);再生风风机53相当于具有三个档位,随着产生的再生风风量依次降低的顺序为大档(产生的再生风风量最大)、中档(产生的再生风风量中等,介于再生风风量最大与最小之间)、小档(产生的再生风风量最小);处理风风机62相当于具有三个档位,随着产生的处理风风量依次降低的顺序为大档(产生的处理风风量最大)、中档(产生的处理风风量中等,介于处理风风量最大与最小之间)、小档(产生的处理风风量最小)。该实施例的除湿控制方法,加热器8、再生风风机53、处理风风机62都具有三个档位,当然,根据需求也可以设计为二个、四个、五个等多个档位的多级档位的有极调节(有极调温与有极调速),还可以为平滑调节的无极调节(无极调温与无极调速)。
进一步的,加热器8的加热功率为1KW-3KW;再生风风机53产生的再生风风量为100m3/h -195m3/h;处理风风机62产生的处理风风量为95m3/h -289m3/h。在其中一实施例中,加热器8最大、中等、最小的加热功率分别为3KW、2KW、1KW;再生风风机53最大、中等、最小的再生风风量分别为195m3/h、145m3/h、100m3/h;处理风风机62最大、中等、最小的处理风风量分别为289m3/h、200m3/h、95m3/h。
进一步的,R3=10%RH。当然,处理风出风的预定湿度R3还可以根据除湿需求设定为其他数值,比如R3数值可为5%RH-40%RH,例如R3= 5%RH、15%RH、20%RH、25%RH、30%RH、35%RH或40%RH。室内空气的预定湿度R1根据除湿需求设定,比如R1数值可为20%RH-45%RH,例如R1=20%RH、25%RH、30%RH、35%RH、40%RH、或45%RH。
进一步的,还包括设定室内空气的下限湿度阈值R1;当r1≤R1时,转轮除湿机待机;当r1>R1时,转轮除湿机启动。对室内空气的实时湿度r1与室内空气的下限湿度阈值R1的比较判断,当r1≤R1时,此时室内空气的相对湿度已满足要求,使转轮除湿机处于待机状态停止除湿作业,节约能源;转轮除湿机待机后,当r1>R1时,转轮除湿机再次启动进行除湿作业。优选的,当r1≤R1,且持续时间达到时间阈值X7时,转轮除湿机待机;转轮除湿机待机后,当r1>R1,且持续时间达到时间阈值X8时,转轮除湿机再次启动。使转轮除湿机能够智能的进行除湿作业,更加节能环保。在其中一实施例中,时间阈值X7、X8为10min,当然该时间阈值X7、X8还可以设定为其他数值比如可为5min-20min中的任一时间值,例如该时间阈值X7、X8为5min、15min或20min。
进一步的,还包括设定再生风出风的上限温度阈值T21、再生风出风的下限温度阈值T2、处理风出风的上限温度阈值T3;还包括检测再生风出风的实时温度t2、处理风出风的实时温度t3;当t2≥T21,加热器8的加热功率降低直至关闭;当t2≥T21、且持续时间达到时间阈值X1时,转轮除湿机关闭并故障报警;当t2≤T2、且持续时间达到时间阈值X2时,转轮除湿机关闭并故障报警;当t3≥T3、且持续时间达到时间阈值X3时,转轮除湿机关闭并故障报警。对再生风出风的实时温度t2与再生风出风的上限温度阈值T21比较判断,以及再生风出风的实时温度t2与再生风出风的下限温度阈值T2比较判断,以及处理风出风的实时温度t3与处理风出风的上限温度阈值T3比较判断,判断转轮除湿机是否出现异常,根据异常持续时间来采取降低加热器8加热功率或关闭加热器8或关闭转轮除湿机等相应的处理措施以及故障报警等措施。在其中一实施例中,时间阈值X1、X2、X3都为10min,即当t2≥T21,加热器8的加热功率降低直至关闭;当t2≥T21、且持续时间达到10min时,转轮除湿机关闭并故障报警;当t2≤T2、且持续时间达到10min时,转轮除湿机关闭并故障报警;当t3≥T3、且持续时间达到10min时,转轮除湿机关闭并故障报警。当然该时间阈值X1、X2、X3还可以设定为其他数值比如可为5min-20min中的任一时间值(X1、X2、X3彼此之间可以相等也可以不相等),例如该时间阈值X1、X2、X3为5min、15min或20min。优选的,处理风出风的实时温度t3的检测步骤在转轮除湿机启动后达到时间阈值X9时进行,使t3的检测数据更加准确可靠,避免转轮除湿机产生误判。使得转轮除湿机不在正常的工作状态下时,能够关闭转轮除湿机并故障报警,提醒相关人员检修设备,能够保护转轮除湿机。在其中一实施例中,时间阈值X9为10min,当然该时间阈值X9还可以设定为其他数值比如可为5min-20min中的任一时间值,例如该时间阈值X9为5min、15min或20min。
进一步的,T21=120℃,T2=60℃,T3=60℃。当然,再生风出风的上限温度阈值T21还可以根据实际需求设定为其他数值,比如T21数值可为110℃-130℃,例如T21=110℃、115℃、125℃或130℃。当然,再生风出风的下限温度阈值T2、处理风出风的上限温度阈值T3还可以根据实际需求设定为其他数值,比如T2的数值可为50℃-70℃,例如T2=50℃、55℃、65℃或70℃;T3数值可为50℃-70℃,例如T3=50℃、55℃、65℃或70℃。
进一步的,还包括设定室内空气的目标温度T1、再生风出风的目标湿度R2;还包括检测室内空气的实时温度t1、再生风出风的实时湿度r2。T1与R2按照待除湿环境的实际情况设定。将上述各技术方案中设定数据与检测数据显示于转轮除湿机的显示器上便于观测,还可传输至监控系统,能够实时的监控转轮除湿机的工作状态。
进一步的,处理风出风的实时湿度r3的检测步骤在转轮除湿机启动后达到时间阈值X4时进行;加热器8在转轮除湿机启动后达到时间阈值X5时启动;除湿转轮2在转轮除湿机关闭后达到时间阈值X6时停止转动。在其中一实施例中,时间阈值X4为10min,即处理风出风的实时湿度r3的检测步骤在转轮除湿机启动10min后进行,使r3的检测数据更加准确可靠,避免转轮除湿机产生误判;当然该时间阈值X4还可以设定为其他数值比如可为5min-20min中的任一时间值,例如该时间阈值X4为5min、15min或20min。时间阈值X5为1min,即加热器8在转轮除湿机启动1min后启动,避免热量过于集中,影响转轮除湿机的使用寿命;当然该时间阈值X5还可以设定为其他数值比如可为0.5min-2min中的任一时间值,例如该时间阈值X5为0.5min、1.5min或2min。时间阈值X6为2min,即除湿转轮2在转轮除湿机关闭2min后停止转动,便于除湿转轮2散热;当然该时间阈值X6还可以设定为其他数值比如可为1min-5min中的任一时间值,例如该时间阈值X6为1min、3min、4min或5min。
综上所述,采用本实用新型的一种转轮除湿机,能够根据环境温度与相对湿度自动调节转轮除湿机的工作状态,能够适用于各种湿度与温度环境下的除湿作业,在保证最佳除湿效果的同时节能环保。采用实用新型还能够实现对除湿量的精准控制,除湿速度快,并改善了室内除湿效果不明显和除湿不节能的状况,实用性强,具有良好的使用体验。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转轮除湿机,其特征在于:包括机壳(1)、装配于机壳(1)内的除湿转轮(2)、用于检测室内空气的湿度与温度的第一传感器(41)、与除湿转轮(2)相连用于驱动除湿转轮转动的电机(3)、以及用于控制转轮除湿机工作状态的控制器(4),所述除湿转轮(2)包括再生区(21)和吸湿区(22);
所述再生区(21)两端设置有再生风进入通道和再生风流出通道,所述再生风进入通道内设置有加热器(8),再生风流出通道内设置有用于检测再生风出风的湿度与温度的第二传感器(42),还包括用于驱动再生风流动的再生风风机(53);
所述吸湿区(22)两端设置有处理风进入通道和处理风流出通道,所述处理风流出通道内设置有用于检测处理风出风的湿度与温度的第三传感器(43),还包括用于驱动处理风流动的处理风风机(62)。
2.如权利要求1所述的一种转轮除湿机,其特征在于:所述电机(3)的转子通过同步带(32)与除湿转轮(2)相连。
3.如权利要求2所述的一种转轮除湿机,其特征在于:所述电机(3)与除湿转轮(2)之间还设置有张紧轮(33),该张紧轮(33)紧贴同步带(32)。
4.如权利要求1所述的一种转轮除湿机,其特征在于:所述电机(3)为减速电机。
5.如权利要求1所述的一种转轮除湿机,其特征在于:所述电机(3)外侧套装有电机罩(31)。
6.如权利要求1所述的一种转轮除湿机,其特征在于:所述再生风进入通道内设置有过滤网(7)。
7.如权利要求6所述的一种转轮除湿机,其特征在于:所述加热器(8)位于再生风进入通道内的过滤网(7)与再生区(21)之间。
8.如权利要求1所述的一种转轮除湿机,其特征在于:所述处理风进入通道内设置有过滤网(7)。
9.如权利要求1所述的一种转轮除湿机,其特征在于:所述再生风进入通道包括设置于机壳(1)上的再生风入口(51),该再生风入口(51)通过管道(52)与再生区(21)一端连通;所述再生风流出通道包括设置于机壳(1)上的再生风出口(54),该再生风出口通过管道(52)与再生区(21)另一端连通。
10.如权利要求1所述的一种转轮除湿机,其特征在于:所述处理风进入通道包括设置于机壳(1)上的处理风入口(61),处理风入口(61)与吸湿区(22)一端相连通;所述处理风流出通道包括设置于机壳(1)上的处理风出口(63),处理风出口(63)与再生区(21)另一端相连通。
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- 2017-11-24 CN CN201721592032.0U patent/CN207584958U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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