CN207582313U - 钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架。包含拱座结构,拱座之间为基础部分,基础部分为下方的钢管支撑结构,下方的支撑结构上方包含方木分配梁,方木分配梁上方包含多根纵向钢管拱架,纵向钢管拱架之间包含钢管间垫木,纵向钢管拱架和钢管间垫木上方包含竹胶板,竹胶板上方包含钢筋混凝土箱拱,钢筋混凝土箱拱内部包含空腔,侧壁上包含透气孔;钢管支撑结构为中空,可走照明灯线。有益效果:本实用新型提供的钢管拱架的使用方法,替代以往的拱式拱架、定型钢拱架、木拱架,大大降低了生产成本,并提高了生产效率和工程质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架。
背景技术
拱桥作为一种古老的桥型,造型美观,往往与地方原始景观浑然天成,一经建成即成为了引人入胜的观光旅游胜地。然而,拱桥的施工一直是业界的一个敏感话题,尤其是现浇拱圈拱架的设计因其受力复杂、拱轴线唯一不易租赁、加工繁琐为施工中的核心所在,目前大部分都是采用拱式拱架或工厂定制的钢拱架,存在成本高,制作周期长,一次性使用不可周转,且大块钢拱架不易吊装等缺陷。连拱桥由于在拱脚存在水平推力,须多孔同时搭设,按一套定制的钢拱架39万元计,三孔拱架需117万元,本实用新型采用碗扣支架+钢管拱架,简化了施工程序,可租赁,一套单价1.09万元,三孔共计3.3万元,拼装便捷,大大节约了成本,并易保证工程质量。钢筋混凝土拱桥钢管拱架有很大的发展前景,打破以往采用工厂定制拱架,加工周期长、现场拼装需大型吊装设备、成本高、不能周转使用的不利局面,对我国公路桥梁建设有极大而又深远的意义。
实用新型内容
实用新型的目的:为了提供一种效果更好的钢筋混凝土拱桥使用的钢管拱架,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:
钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架,其特征在于,包含拱座结构,拱座之间为基础部分,基础部分包含钢管支架,上方包含方木分配梁,方木分配梁上方包含多根纵向钢管拱架,纵向钢管拱架之间包含钢管间垫木,纵向钢管拱架和钢管间垫木上方包含竹胶板,竹胶板上方包含钢筋混凝土箱拱,钢筋混凝土箱拱内部包含空腔,钢筋混凝土箱拱侧壁上包含透气孔。
本实用新型进一步技术方案在于,所述拱座位于两侧,钢管拱架采用连接钢管连接,钢管支架和钢管拱架支撑在拱座之间。
本实用新型进一步技术方案在于,所述拱座包含下方的支撑结构,所述下方的支撑结构为顶托及碗扣支架。
本实用新型进一步技术方案在于,所述钢管支架中空,钢管支架内部包含电线,电线伸出钢管支架连接着照明灯。
采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:本实用新型提供的钢管拱架的使用方法,替代拱式拱架、定型钢拱架、木拱架,大大降低了生产成本,并提高了生产效率和工程质量。
附图说明
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:
图1为拱座及钢管支架的结构示意图;
图2为钢管拱架安装示意图;
图3为钢管拱架的结构示意图;
图4为整体结构的示意图;
1.顶托及碗扣支架;2.方木分配梁;3.纵向钢管拱架;4.竹胶板;5.钢管间垫木;6.钢筋混凝土箱拱;7.透气孔;8.拱座;9.钢管支架;10.连接钢管;11.拱轴线;12.照明灯。本附图为本装置主要部件组成的示意图,不代表本实用新型的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等,图示省略了部分扣件、管件等。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:
钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架,其特征在于,包含拱座结构,拱座之间为基础部分,基础部分包含钢管支架9,上方包含方木分配梁2,方木分配梁2上方包含多根纵向钢管拱架3,纵向钢管拱架3之间包含钢管间垫木5,纵向钢管拱架3和钢管间垫木5上方包含竹胶板4,竹胶板4上方包含钢筋混凝土箱拱6,钢筋混凝土箱拱6内部包含空腔,钢筋混凝土箱拱6侧壁上包含透气孔7。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程如下:本处的结构提供了一种迅速实现的边侧支撑结构,该结构能够改变现有技术的部分缺点。
本具体实施例以乐都区瞿昙河2号大桥的3-57m钢筋混凝土箱型拱为基础,在施工过程中,首先搭设满布式碗扣支架,在顶托上设置横向分配方木,同时在地面胎架上按照拱轴线并考虑预拱度进行测量放样,标记冷弯控制点,采用手动葫芦及管钳进行冷弯钢管并进行节段编号,如图1所示;按照节段顺序使用一台16T吊车,由拱脚到跨中进行安装钢管拱架,钢管间采用Ф60×3.5×100mm外置套管接长,缝间并焊接牢固;在纵向拱架的间隙(对应横向分配方木位置)安装5cm高方木条,作用在于:1)起到固定钢管拱架的作用,2)增大受力面积,以便底模钉在木条上;再安装15mm厚竹胶板底模,分级预压,由测量工程师、技术员、专业工人控制高程后形成拱架;拆除时只需松动顶托螺杆即可。
经过生产测试,本实用新型所采用的钢管拱架与传统的定制钢拱架各项技术要求对比结果如下表:
就地浇筑拱圈实测项目
(依据公路工程质量检验评定标准(JTG F80-1-2004))
经过比对,明显可得知,本实用新型所述的钢管拱架,完全可以达到各项技术指标,特别是在生产效率、施工时间、成本上大大优越于对比设备。
所述拱座8位于两侧,拱座8之间包含钢管支架9,钢管支架9上方包含方木分配梁2,方木分配梁2上包含多根纵向钢管拱架3,钢管拱架3和钢管支架9支撑在拱座8之间,钢管支架9上方为伸出的多个长度不一的顶托及碗扣支架1,采用下方的拱形连接杆连接牢固。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:连接杆能够将下方的钢管支架刚性连接起来。
所述下方的支撑结构为顶托及碗扣支架。所述钢管支架为中空,钢管支架内部包含电线,电线伸出钢管支架连接着照明灯。本处的结构能够保护电线,使得电线处于一个比较安全的环境中,保证照明灯的正常工作,开创性利用钢管支架作为支撑结构的同时还能够作为电线的走线结构。
开创性地,以上各个效果独立存在,还能用一套结构完成上述结果的结合。需要说明的是,本专利提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不相互制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互组合,达到多个效果共同实现。
以上,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (4)
1.钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架,其特征在于,包含拱座结构,拱座之间为基础部分,基础部分包含钢管支架(9),上方包含方木分配梁(2),方木分配梁(2)上方包含多根纵向钢管拱架(3),纵向钢管拱架(3)之间包含钢管间垫木(5),纵向钢管拱架(3)和钢管间垫木(5)上方包含竹胶板(4),竹胶板(4)上方包含钢筋混凝土箱拱(6),钢筋混凝土箱拱(6)内部包含空腔,钢筋混凝土箱拱(6)侧壁上包含透气孔(7)。
2.如权利要求1所述的钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架,其特征在于,所述拱座位于两侧,钢管拱架(3)采用连接钢管(10)连接,钢管支架(9)和钢管拱架(3)支撑在拱座(8)之间。
3.如权利要求1所述的钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架,其特征在于,所述拱座包含下方的支撑结构,所述下方的支撑结构为顶托及碗扣支架(1)。
4.如权利要求1所述的钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架,其特征在于,所述钢管支架(9)中空,钢管支架内部包含电线,电线伸出钢管支架连接着照明灯。
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CN201721242105.3U CN207582313U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 钢筋混凝土拱桥采用的钢管拱架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112627054A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-04-09 | 中铁大桥局集团第一工程有限公司 | 一种拱桥多孔拱圈同步对称施工方法 |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201721242105.3U patent/CN207582313U/zh active Active
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