CN207581860U - 一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，包括内罩本体和底板，在底板的顶部设有多个定位座，在内罩本体的底部向外伸出形成多个吊耳，吊耳一一对应设置在定位座上；在底板的下方设有传动机构，传动机构包括螺杆，螺杆的顶部贯穿底板，并伸入内罩本体内；螺杆与底板螺纹配合；在螺杆上设有清洁机构，清洁机构位于底板的上方；在底板一侧的下方设有收集箱，底板的顶部表面朝向收集箱的方向倾斜设置。本实用新型的有益效果是：结构设置合理，通过设置吊耳和定位座，方便利用行吊移动内罩本体，并对内罩本体进行定位放置；通过设置传动机构，并将清洁机构设置在螺杆上，方便利用传动机构移动清洁机构，实现内罩本体内壁的完全清理。

Description

一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置

技术领域

本实用新型涉及罩式炉清理装置技术领域，尤其涉及一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置。

背景技术

在金属板带材加工生产中，为了材料的深加工及性能处理，退火是一道必不可少的工序，而卷材罩式退火是应用最为广泛的一种方式，设备投资少，占用空间小，材料性能易于控制。罩式退火炉在使用过程中，内罩经过反复加热后会出现锈蚀，同时内罩的内壁还容易贴附带卷上的油在高温下产生的碳化物，若不及时清理这些锈蚀和碳化物，在退火过程中由于气流的强制循环，会对产品造成污染，影响产品的质量，因此需定期对罩式炉内罩进行清理。但罩式炉内罩体积较大，其内径一般在2米以上，高一般在6米以上，人工清理时人需要站在炉内，用钢丝刷清理，高度不够时还需要架设梯子，劳动强度大，工作环境恶劣，工作效率低，且不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

提供了一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，包括内罩本体和底板，在所述底板的顶部设有多个定位座，在所述内罩本体的底部向外伸出形成多个吊耳，所述吊耳一一对应设置在所述定位座上；在所述底板的下方设有传动机构，所述传动机构包括螺杆，所述螺杆的顶部贯穿所述底板，并伸入所述内罩本体内；所述螺杆与所述底板螺纹配合；在所述螺杆上设有清洁机构，所述清洁机构位于所述底板的上方；在所述底板一侧的下方设有收集箱，所述底板的顶部表面朝向所述收集箱的方向倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：结构设置合理，通过设置吊耳和定位座，方便利用行吊移动内罩本体，并对内罩本体进行定位放置；通过设置传动机构，并将清洁机构设置在螺杆上，方便利用传动机构移动清洁机构，实现内罩本体内壁的完全清理；将传动机构设置在底板的下方，还能避免清理下来的锈蚀落到传动机构上，造成堵塞；另外底板的顶部表面朝向收集箱的方向倾斜设置，方便落到底板上的锈蚀自动进入收集箱内。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，在所述吊耳上设有定位孔；所述定位座包括支撑座，所述支撑座固定设置在所述底板上；在所述支撑座的顶部设有定位柱，所述定位柱一一对应设置在所述定位孔内。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置定位孔和定位柱，方便内罩本体的定位放置，操作方便。

进一步，所述定位柱的顶部设有倒角段。

上述进一步方案的有益效果是：由于倒角段的外径小于定位柱的外径，方便定位孔对准定位柱，使内罩本体顺利放置在定位座上。

进一步，所述吊耳的长度大于所述定位座的长度，且所述定位孔靠近所述内罩本体。

上述进一步方案的有益效果是：避免用于移动内罩本体的行吊吊钩与支撑座相干涉。

进一步，所述传动机构还包括电机、传动齿轮、传动件和限位件，所述电机的输出轴与所述传动齿轮转动配合，所述传动齿轮与所述传动件外啮合，所述传动件的上端与所述限位件转动配合，所述限位件固定设置在所述底板的底部；所述传动件套设在所述螺杆上，并与所述螺杆螺纹配合。

上述进一步方案的有益效果是：通过电机带动传动齿轮正转或者反转，从而带动传动件正转或者反转，由于螺杆与传动件的螺纹配合，从而螺杆上移或者下移，而通过将传动件的上端卡设在限位件内，能够防止传动件随着螺杆上移或者下移。

进一步，所述传动件的横截面呈工形，其包括上限位段、竖直段和下齿轮段，所述上限位段卡设在所述限位件内，所述竖直段与所述限位件转动配合，所述下齿轮段与所述传动齿轮外啮合。

上述进一步方案的有益效果是：通过将上限位段卡设在限位件内，避免传动件随着螺杆上移或者下移，而竖直段与限位件的转动配合，使传动件能够顺利转动，从而带动螺杆上移或者下移。

进一步，在所述螺杆的底部固定设有限位块。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置限位块，避免螺杆向上运动过程中脱离传动件。

进一步，所述清洁机构包括弧形刷、多个长刷、多个短刷和多个连接杆，所述弧形刷、所述长刷和所述短刷均通过所述连接杆固定在所述螺杆上；所述弧形刷与所述内罩本体顶部的弧形面相贴合；所述长刷和所述短刷交错设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置弧形刷，方便对内罩本体的顶部环形面进行清理；通过设置长刷和短刷，用于对内罩本体的内壁进行完全清理，避免遗漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内罩本体的结构示意图；

图3为本实用新型传动件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1、内罩本体，11、吊耳，12、定位孔，2、底板，21、定位座，211、倒角段，212、定位柱，213、支撑座，3、传动机构，31、电机，32、传动齿轮，33、传动件，331、上限位段，332、竖直段，333、下齿轮段，34、螺杆，341、限位块，35、限位件，4、清洁机构，41、弧形刷，42、长刷，43、短刷，44、连接杆，5、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

下面将结合附图对本实施例提供的一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置进行详细描述。

如图1和图2所示，一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，其包括内罩本体1和底板2，在所述底板2的顶部设有多个定位座21，在所述内罩本体1的底部向外伸出形成多个吊耳11，所述吊耳11一一对应设置在所述定位座21上；在所述底板2的下方设有传动机构3，所述传动机构3包括螺杆34，所述螺杆34的顶部贯穿所述底板2，并伸入所述内罩本体1内；所述螺杆34与所述底板2螺纹配合；在所述螺杆34上设有清洁机构4，所述清洁机构4位于所述底板2的上方；在所述底板2一侧的下方设有收集箱5，所述底板2的顶部表面朝向所述收集箱5的方向倾斜设置。

所述定位座21与所述吊耳11的接触面水平。

在所述吊耳11上设有定位孔12；所述定位座21包括支撑座213，所述支撑座213固定设置在所述底板2上；在所述支撑座213的顶部设有定位柱212，所述定位柱212一一对应设置在所述定位孔12内。

所述支撑座213的底部与所述底板2顶部的倾斜方向和倾斜角度相同。

所述定位柱212的顶部设有倒角段211，由于倒角段211的外径小于定位柱212的外径，方便定位孔12对准定位柱212，使内罩本体1顺利放置在定位座21上。

所述吊耳11的长度大于所述定位座21的长度，且所述定位孔12靠近所述内罩本体1，避免用于移动内罩本体1的行吊吊钩与支撑座213相干涉。

多个所述吊耳11对称分布，所述吊耳11的数量范围为2个至4个，在本实施例中，所述吊耳11的数量优选为3个。

所述传动机构3还包括电机31、传动齿轮32、传动件33和限位件35，所述电机31的输出轴与所述传动齿轮32转动配合，所述传动齿轮32与所述传动件33外啮合，所述传动件33的上端与所述限位件35转动配合，所述限位件35固定设置在所述底板2的底部；所述传动件33套设在所述螺杆34上，并与所述螺杆34螺纹配合。

如图3所示，所述传动件33的横截面呈工形，其包括上限位段331、竖直段332和下齿轮段333，所述上限位段331卡设在所述限位件35内，所述竖直段332与所述限位件35转动配合，所述下齿轮段333与所述传动齿轮32外啮合。

在所述螺杆34的底部固定设有限位块341，通过设置限位块341，避免螺杆34向上运动过程中脱离传动件33。

所述底板2顶部表面的倾斜角度的范围为15度至45度，在本实施例中，所述底板2顶部表面的倾斜角度优选为20度，方便落到底板2上的锈蚀自动进入收集箱5内。

所述清洁机构4包括弧形刷41、多个长刷42、多个短刷43和多个连接杆44，所述弧形刷41、所述长刷42和所述短刷43均通过所述连接杆44固定在所述螺杆34上；所述弧形刷41与所述内罩本体1顶部的弧形面相贴合；所述长刷42和所述短刷43交错设置。

具体实施方式：对内罩本体1进行清理时，首先利用行吊勾住吊耳11，将内罩本体1置于底板2的上方，调整内罩本体1的位置，使定位孔12一一对准倒角段211，并将内罩本体1放置在定位座21上；然后启动电机31，使电机31正转，带动传动齿轮32转动，传动齿轮32带动传动件33转动，传动齿轮32在转动过程中，螺杆34转动并上移，在此过程中，长刷42和短刷43对内罩本体1的内壁进行清理，刷掉的锈蚀落到底板2上，并滑落到收集箱5内。

当弧形刷41抵住内罩本体1的顶部时，由于限位块341的抵挡作用，螺杆34不再上移，只转动，对内罩本体1的内壁进行反复清理，清理一段时间后，使电机31反转，带动螺杆34反转并下移，在下移过程中，长刷42和短刷43交替进行清理，保证对内罩本体1的内壁清理完全。

为提高清理质量和效率，可以在清理过程中利用水管喷头向内罩本体1内通入清洗液或者清水，以加速内罩本体1内壁上的锈蚀和碳化物脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，其特征在于：包括内罩本体(1)和底板(2)，在所述底板(2)的顶部设有多个定位座(21)，在所述内罩本体(1)的底部向外伸出形成多个吊耳(11)，所述吊耳(11)一一对应设置在所述定位座(21)上；在所述底板(2)的下方设有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括螺杆(34)，所述螺杆(34)的顶部贯穿所述底板(2)，并伸入所述内罩本体(1)内；所述螺杆(34)与所述底板(2)螺纹配合；在所述螺杆(34)上设有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)位于所述底板(2)的上方；在所述底板(2)一侧的下方设有收集箱(5)，所述底板(2)的顶部表面朝向所述收集箱(5)的方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，其特征在于：在所述吊耳(11)上设有定位孔(12)；所述定位座(21)包括支撑座(213)，所述支撑座(213)固定设置在所述底板(2)上；在所述支撑座(213)的顶部设有定位柱(212)，所述定位柱(212)一一对应设置在所述定位孔(12)内。

3.根据权利要求2所述一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，其特征在于：所述定位柱(212)的顶部设有倒角段(211)。

4.根据权利要求2所述一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，其特征在于：所述吊耳(11)的长度大于所述定位座(21)的长度，且所述定位孔(12)靠近所述内罩本体(1)。

5.根据权利要求1所述一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，其特征在于：所述传动机构(3)还包括电机(31)、传动齿轮(32)、传动件(33)和限位件(35)，所述电机(31)的输出轴与所述传动齿轮(32)转动配合，所述传动齿轮(32)与所述传动件(33)外啮合，所述传动件(33)的上端与所述限位件(35)转动配合，所述限位件(35)固定设置在所述底板(2)的底部；所述传动件(33)套设在所述螺杆(34)上，并与所述螺杆(34)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，其特征在于：所述传动件(33)的横截面呈工形，其包括上限位段(331)、竖直段(332)和下齿轮段(333)，所述上限位段(331)卡设在所述限位件(35)内，所述竖直段(332)与所述限位件(35)转动配合，所述下齿轮段(333)与所述传动齿轮(32)外啮合。

7.根据权利要求5所述一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，其特征在于：在所述螺杆(34)的底部固定设有限位块(341)。

8.根据权利要求1所述一种罩式光亮退火炉用内罩清理装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括弧形刷(41)、多个长刷(42)、多个短刷(43)和多个连接杆(44)，所述弧形刷(41)、所述长刷(42)和所述短刷(43)均通过所述连接杆(44)固定在所述螺杆(34)上；所述弧形刷(41)与所述内罩本体(1)顶部的弧形面相贴合；所述长刷(42)和所述短刷(43)交错设置。