CN207581676U - 利用水泥窑协同处置垃圾的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其包括热盘炉、喷煤分管道和水泥熟料生产系统；水泥熟料生产系统包括回转窑和喷煤总管道；回转窑设有三次风管，三次风管与热盘炉相连接以向热盘炉内供应三次风；喷煤分管道的一端与喷煤总管道相连接，喷煤分管道的另一端与热盘炉相连接以向热盘炉内供应煤粉。通过喷煤分管道向热盘炉内供应煤粉，能够将垃圾中有机成分进行分解或裂解，彻底分解有毒有机物，提高垃圾燃尽率，同时能够减少垃圾焚烧对回转窑及预热器等系统工况的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域，特别是涉及利用水泥窑协同处置垃圾的系统。
背景技术
随着科学技术的发展以及人民生活水平的提高，居民产生的生活垃圾的量越来越庞大，尤其是城市生活垃圾产量大幅度增加。传统上，垃圾的处理大多采用填埋或焚烧处理，造成恶臭、水体污染等环境问题较为严重。
近些年来，已出现利用水泥窑协同处置生活垃圾的项目，但是在处理过程中仍存在垃圾燃尽率低以及影响水泥窑的工况稳定性等问题。其中，传统的水泥窑协同处理垃圾的系统包括热盘炉、分解炉、回转窑以及预热器等，利用包括热盘炉、三次风以及回转窑的系统进行生活垃圾的处理过程中，由于回转窑三次风温度只有800～900℃，正常向热盘炉内喂入垃圾后，热盘炉内温度仅有 600～700℃，当垃圾的湿份量较大时，热盘炉内的温度将变得更低，无法达到例如约1050℃的设计控制温度，难以满足垃圾充分焚烧所需的温度，垃圾的燃尽率低。垃圾的燃尽率低可造成以下问题：
(1)热盘炉内大量未充分燃烧的垃圾组分落入回转窑或进入分解炉、C5 旋风筒等装置中进行后续燃烧，造成回转窑热工制度波动、预热器系统局部高温结皮堵塞，严重影响生产的安全连续运行。
(2)垃圾中的硫、碱、氯离子等有害成分量较大，部分未燃烧的垃圾成分落入回转窑继续燃烧，造成窑内结皮严重，增加窑内通风阻力。
(3)在热盘炉内未充分燃烧的垃圾组分进入到回转窑内后被熟料液相包裹而不能充分反应，严重降低熟料的质量。
实用新型内容
基于此，有必要针对提供一种能够提高垃圾燃尽率的利用水泥窑协同处置生活垃圾的系统。
一种利用水泥窑协同处置垃圾的系统，包括热盘炉、喷煤分管道和水泥熟料生产系统；
所述水泥熟料生产系统包括回转窑和喷煤总管道；
所述回转窑设有三次风管，所述三次风管与所述热盘炉相连接以向所述热盘炉内供应三次风；
所述喷煤分管道的一端与所述喷煤总管道相连接，所述喷煤分管道的另一端与所述热盘炉相连接以向所述热盘炉内供应煤粉。
在其中一个实施例中，所述利用水泥窑协同处置垃圾的系统还包括PID控制系统、温度检测元件和电控阀门；
所述PID控制系统与所述温度检测元件连接，所述温度检测元件用于检测所述热盘炉内的温度；
所述电控阀门设于所述喷煤分管道上，所述PID控制系统与所述电控阀门连接以反馈调控所述喷煤分管道上的所述电控阀门的开度。
在其中一个实施例中，所述喷煤分管道的喷煤粉出口设于所述热盘炉的进气入口处并位于所述三次风管的出气口所在端，用于利用三次风的温度提供煤粉燃烧的温度。
在其中一个实施例中，所述利用水泥窑协同处置垃圾的系统还包括喷入管；
所述喷入管与所述喷煤分管道相连通，所述喷入管设于所述热盘炉的进气入口处，且所述喷入管向所述热盘炉内喷煤粉的方向顺着所述热盘炉的转动方向以防止所述热炉盘内局部高温烧损耐火材料。
在其中一个实施例中，所述水泥熟料生产系统还包括分解炉；
所述喷煤总管道与所述分解炉连接以向所述分解炉内供应煤粉；
所述分解炉通过管道与所述热盘炉连接，用于对所述热盘炉内焚烧后的组分再焚烧分解及熟料生产中生料的分解。
在其中一个实施例中，所述水泥熟料生产系统还包括预热器，所述预热器通过管道与所述分解炉连接，所述回转窑通过管道与所述分解炉连接。
在其中一个实施例中，所述水泥熟料生产系统还包括旋风筒；
所述旋风筒用于对所述热盘炉内焚烧后的组分或对所述分解炉内再分解后的组分进行气固分离。
在其中一个实施例中，所述利用水泥窑协同处置垃圾的系统还包括对垃圾进行预处理的垃圾预处理系统和将预处理后的垃圾喂入所述热盘炉内的喂料系统。
在其中一个实施例中，所述垃圾预处理系统包括依次对垃圾进行处理的垃圾存储系统、垃圾破碎系统、好氧发酵系统以及挤压脱水系统；
所述喂料系统包括用于将经挤压脱水系统处理后的固体物料喂入所述热盘炉内的管状皮带机。
在其中一个实施例中，所述利用水泥窑协同处置垃圾的系统还包括渗滤液净化系统；
所述渗滤液净化系统包括依次对经所述垃圾预处理系统产生的渗滤液进行处理的收集系统、厌氧发酵系统、MBR(硝化+反硝化+超滤)处理系统、纳滤反渗透处理系统以及污泥脱水系统。
上述利用水泥窑协同处置垃圾的系统包括热盘炉、喷煤分管道和水泥熟料生产系统，其中热盘炉主要对垃圾进行干燥和焚烧，水泥熟料生产系统包括回转窑和喷煤总管道，回转窑设有三次风管，三次风管与热盘炉相连接以向热盘炉内供应三次风；喷煤分管道的一端与喷煤总管道相连接，另一端与热盘炉相连接以向热盘炉内供应煤粉。通过喷煤分管道向热盘炉内供应煤粉，以促进热盘炉内的垃圾燃尽，具有以下有益效果：
(1)使热盘炉进行垃圾燃烧时的温度显著提高，例如可以提高到1050℃以上，能够将垃圾中有机成分进行分解或裂解，彻底分解有毒有机物，提高垃圾燃尽率。
(2)垃圾的充分燃烧最大化释放垃圾热焓，能够为预热器提供了部分热量，有效降低煤粉的消耗量。
(3)垃圾燃尽率高，可避免未燃尽的垃圾在回转窑内继续燃烧，使窑尾结皮减少，降低窑内通风阻力，节约能耗。
(4)垃圾燃尽后，垃圾灰分充分参与水泥熟料反应，反而能够改善熟料质量。
(5)提高垃圾焚烧燃尽率，能够减少垃圾焚烧对回转窑及预热器工况的影响，确保窑系统的优质高产运行。
进一步地，上述利用水泥窑协同处置垃圾的系统通过进一步在喷煤分管道设置电控阀门，并使电控阀门与PID控制系统连接，PID控制系统可根据热盘炉内的温度实现自动反馈调控电控阀门的开度以实现对热盘炉内温度的恒温控制，保证垃圾的燃尽率较高。
附图说明
图1为一实施方式的利用水泥窑协同处置垃圾的系统的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请结合图1，一实施方式的利用水泥窑协同处置垃圾的系统20，包括热盘炉200、喷煤分管道和水泥熟料生产系统。在本实施方式中，水泥熟料生产系统包括回转窑300、分解炉400、预热器500和喷煤总管道。
热盘炉200用于对预处理的垃圾进行干燥及焚烧处理，并使垃圾中有机成分进行分解或裂解，分解有毒有机物。
回转窑300设有三次风管，三次风管与热盘炉200相连接以向热盘炉200 内供应三次风，该三次风的温度范围在800℃～900℃，能够对热盘炉200内的垃圾进行干燥和焚烧。喷煤分管道的一端与喷煤总管道相连接，喷煤分管道的另一端与热盘炉200相连接以向热盘炉200内供应煤粉，使热盘炉200内的燃烧温度显著提高，例如可以提高到1050℃以上，促进垃圾中有机成分彻底分解或裂解，提高垃圾燃尽率。
通过喷煤分管道向热盘炉200内供应煤粉以促进热盘炉200内的垃圾燃尽，使整体上利用水泥窑协同处置垃圾的系统具有以下优势：
(1)使热盘炉200进行垃圾燃烧时的温度显著提高，例如可以提高到1050℃以上，能够将垃圾中有机成分进行分解或裂解，彻底分解有毒有机物，提高垃圾燃尽率。
(2)垃圾的充分燃烧最大化释放垃圾热焓，能够为分解炉400以及预热器 500等系统提供了部分热量，有效降低煤粉的消耗量。
(3)垃圾燃尽率高，可避免未燃尽垃圾中的硫、碱、氯离子等有害成分在回转窑300内继续燃烧，使窑尾结皮减少，降低窑内通风阻力，节约能耗。
(4)垃圾燃尽后，垃圾灰分充分参与水泥熟料反应，反而能够改善熟料质量。
(5)提高垃圾焚烧燃尽率，能够减少垃圾焚烧对回转窑300及预热器500 系统工况的影响，确保窑系统的优质高产运行。
在本实施方式中，进一步地，水泥窑协同处置垃圾的系统20还包括PID控制系统、温度检测元件和电控阀门。
其中，PID控制系统与温度检测元件连接以实时接收温度信号，温度检测元件用于检测热盘炉200内的温度。
电控阀门设于喷煤分管道上，PID控制系统连接与电控阀门以反馈调控喷煤分管道上的电控阀门的开度，进而实现对热盘炉200内温度的恒温控制，保证垃圾的燃尽率较高。
优选地，喷煤分管道的喷煤粉出口设于热盘炉200的进气入口处并位于三次风管的出气口所在端，用于利用三次风的温度提供煤粉燃烧的温度。进一步地，水泥窑协同处置垃圾的系统20还设有喷入管，喷入管与喷煤分管道相连通，喷入管设于热盘炉200的进气入口处，且喷入管向热盘炉200内喷煤粉的方向顺着热盘炉200的转动方向以防止热炉盘200内局部高温烧损耐火材料。
分解炉400通过烟气管道与热盘炉200连接，用于对热盘炉200内焚烧后的组分再焚烧分解及熟料生产中生料的分解，进一步促使垃圾彻底焚烧。分解炉400与喷煤总管道连接，喷煤总管道用于向分解炉400内供应煤粉，以保证分解炉400内具有满足熟料生产的温度。
预热器500通过烟气管道与分解炉400连接。回转窑300通过烟气管道与分解炉400连接。同时，值得说明的是，垃圾物料在进入水泥窑协同处置生活垃圾的系统20进行处理的过程中，固体物料的流向依次是热盘炉200、分解炉 400和回转窑300，或者热盘炉200、分解炉400、预热器500以及旋风筒等，旋风筒用于对热盘炉200内焚烧后的组分或对分解炉400内再分解后的组分进行气固分离；烟气的流向：三次风进入热盘炉200，热盘炉200内的烟气进入分解炉300内，回转窑400内的三次风也进入分解炉300内，分解炉300内的烟尘进入到预热器500中，从而能够充分利用各部分的热焓，节约能耗。
在本实施方式中，具体地，利用水泥窑协同处置垃圾的系统20还包括对垃圾进行预处理的垃圾预处理系统210和将预处理后的垃圾喂入热盘炉200内的喂料系统220。
其中，垃圾预处理系统210包括依次对垃圾进行处理的垃圾存储系统、垃圾破碎系统、好氧发酵系统以及挤压脱水系统。这种采用机械破碎与生物发酵相相结合的处理方式，能够有效促使后续的垃圾成分的充分燃烧。喂料系统220 包括管状皮带机，用于将经挤压脱水系统处理后的固体物料喂入热盘炉200内。整个垃圾预处理系统210和喂料系统220可采用负压的封闭体系，防止预处理中产生的恶臭再次影响周围环境。垃圾预处理系统210还包括渗滤液净化系统，渗滤液净化系统包括依次对经垃圾预处理系统产生的渗滤液进行处理的收集系统、厌氧发酵系统、MBR(硝化+反硝化+超滤)处理系统、纳滤反渗透处理系统以及污泥脱水系统，已将垃圾处理中产生的废水进行有效处理。
本实施方式的利用水泥窑协同处置垃圾的系统20整体上能够保证垃圾具有较高的燃尽率，同时减少垃圾焚烧对回转窑300及预热器500等系统工况的影响，确保窑系统的优质高产运行。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，包括热盘炉、喷煤分管道和水泥熟料生产系统；
所述水泥熟料生产系统包括回转窑和喷煤总管道；
所述回转窑设有三次风管，所述三次风管与所述热盘炉相连接以向所述热盘炉内供应三次风；
所述喷煤分管道的一端与所述喷煤总管道相连接，所述喷煤分管道的另一端与所述热盘炉相连接以向所述热盘炉内供应煤粉。
2.根据权利要求1所述的利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，还包括PID控制系统、温度检测元件和电控阀门；
所述PID控制系统与所述温度检测元件连接，所述温度检测元件用于检测所述热盘炉内的温度；
所述电控阀门设于所述喷煤分管道上，所述PID控制系统与所述电控阀门连接以反馈调控所述喷煤分管道上的所述电控阀门的开度。
3.根据权利要求2所述的利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，所述喷煤分管道的喷煤粉出口设于所述热盘炉的进气入口处并位于所述三次风管的出气口所在端，用于利用三次风的温度提供煤粉燃烧的温度。
4.根据权利要求3所述的利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，还包括喷入管；
所述喷入管与所述喷煤分管道相连通，所述喷入管设于所述热盘炉的进气入口处，且所述喷入管向所述热盘炉内喷煤粉的方向顺着所述热盘炉的转动方向以防止所述热炉盘内局部高温烧损耐火材料。
5.根据权利要求1至4任一项所述的利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，所述水泥熟料生产系统还包括分解炉；
所述喷煤总管道与所述分解炉连接以向所述分解炉内供应煤粉；
所述分解炉通过管道与所述热盘炉连接，用于对所述热盘炉内焚烧后的组分再焚烧分解及熟料生产中生料的分解。
6.根据权利要求5所述的利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，所述水泥熟料生产系统还包括预热器，所述预热器通过管道与所述分解炉连接，所述回转窑通过管道与所述分解炉连接。
7.根据权利要求5所述的利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，所述水泥熟料生产系统还包括旋风筒；
所述旋风筒用于对所述热盘炉内焚烧后的组分或对所述分解炉内再分解后的组分进行气固分离。
8.根据权利要求1至4任一项所述的利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，还包括对垃圾进行预处理的垃圾预处理系统和将预处理后的垃圾喂入所述热盘炉内的喂料系统。
9.根据权利要求8所述的利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，所述垃圾预处理系统包括依次对垃圾进行处理的垃圾存储系统、垃圾破碎系统、好氧发酵系统以及挤压脱水系统；
所述喂料系统包括用于将经挤压脱水系统处理后的固体物料喂入所述热盘炉内的管状皮带机。
10.根据权利要求8所述的利用水泥窑协同处置垃圾的系统，其特征在于，还包括渗滤液净化系统；
所述渗滤液净化系统包括依次对经所述垃圾预处理系统产生的渗滤液进行处理的收集系统、厌氧发酵系统、MBR处理系统、纳滤反渗透处理系统以及污泥脱水系统。
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