CN207581660U - 一种用于生产玻璃的淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产玻璃的淬火炉，其结构包括外壳、转盘、箱门、传动器、温度警报器、热电偶、淬火炉主体、电热器、放置台，所述外壳为长方体，整体由一体化浇注构成，所述外壳内侧表面中央固定连接淬火炉主体外侧表面，所述淬火炉主体侧方表面中央贴合设于电热器侧方表面末端，侧方表面移动活动连接箱门侧方表面边沿。本实用新型设有温度警报器，控制器控制检测器主体，使检测器主体带动感应器对热电偶的温度感应，经电路板传输到处理器内处理，当处理的数据过高或过低不稳定时，控制器控制警报灯发出警报，方便工作人员及时对电热器调整，避免影响淬火效果。

Description

一种用于生产玻璃的淬火炉

技术领域

本实用新型是一种用于生产玻璃的淬火炉，属于淬火炉领域。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

现有技术公开了申请号为：CN201220294033.8的一种能够及时清理淬火过程中不合格工件的淬火炉，它包括具有炉膛的炉体、设置在所述的炉膛内且由所述的炉膛的后端向前端传输工件的循环网带、设置在所述的循环网带前端部下方并与淬火槽相连通的落料通道；在所述的循环网带前端部的下方还设置有用于收集所述的循环网带上掉落工件的清理槽，所述的清理槽位于所述的落料通道后方，并紧靠所述的落料通道，在所述的淬火炉炉体侧壁上开设有工件清理口，所述的工件清理口与所述的清理槽的位置相对应。本实用新型使得现有技术生产过程中不合格工件可及时在产生初始就可避免其落入淬火槽中而与正常的工件混在一起，减少后续工件不良率，提高整体工件产出品质。但是其不足之处在于无法在对玻璃淬火时，对温度过大或过低发出警报，易使淬火炉的温度调整不及时，降低淬火炉淬火效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生产玻璃的淬火炉，以解决上述设备无法在对玻璃淬火时，对温度过大或过低发出警报，易使淬火炉的温度调整不及时，降低淬火炉淬火效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产玻璃的淬火炉，其结构包括外壳、转盘、箱门、传动器、温度警报器、热电偶、淬火炉主体、电热器、放置台，所述外壳为长方体，整体由一体化浇注构成，所述外壳内侧表面中央固定连接淬火炉主体外侧表面，所述淬火炉主体侧方表面中央贴合设于电热器侧方表面末端，侧方表面移动活动连接箱门侧方表面边沿，所述电热器侧方表面中央贯穿紧固连接外壳侧方表面中央，电热器呈“┤”型，所述箱门两侧表面边沿通过外壳侧方表面中央设有导轨间隙配合，所述放置台底部表面设在淬火炉主体内侧表面底部；所述温度警报器由警报灯、壳体、对接管、控制器、感应器、检测器主体组成，所述警报灯侧方表面通过螺丝连接壳体侧方表面中央，内侧表面通过电连接控制器侧方表面边沿，警报灯呈“├”型，所述壳体底部表面设在对接管顶部表面末端，所述对接管底部表面末端贯穿外壳顶部表面中央套设于热电偶顶部表面末端，所述控制器外侧表面通过壳体内设卡槽设于内侧表面上方，所述对接管内侧表面底部设有感应器，所述检测器主体外侧表面设在壳体中央，底部表面通过电连接感应器顶部表面中央。

进一步地，所述温度警报器底部表面贯穿外壳顶部表面中央套设于热电偶顶部表面末端。

进一步地，所述转盘侧方表面经转轴与外壳侧方表面边沿中央间隙配合。

进一步地，所述热电偶外侧表面嵌入贴合于外壳顶部表面中央，底部表面设在淬火炉主体顶部表面中央。

进一步地，所述传动器两侧表面末端通过支撑柱设于外壳顶部表面边沿，通过传动链与箱门顶部表面两端和转盘侧方表面边沿传动连接。

进一步地，所述外壳高度为2m。

进一步地，所述壳体内设有电路板和处理器。

进一步地，所述淬火炉主体与电热器配套使用。

有益效果

本实用新型一种用于生产玻璃的淬火炉，设有温度警报器，控制器控制检测器主体，使检测器主体带动感应器对热电偶的温度感应，经电路板传输到处理器内处理，当处理的数据过高或过低不稳定时，控制器控制警报灯发出警报，方便工作人员及时对电热器调整，避免影响淬火效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于生产玻璃的淬火炉的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的温度警报器外部结构示意图。

图4为本实用新型的温度警报器内部结构示意图。

图中：外壳-1、转盘-2、箱门-3、传动器-4、温度警报器-5、警报灯-501、壳体-502、对接管-503、控制器-504、感应器-505、检测器主体-506、热电偶-6、淬火炉主体-7、电热器-8、放置台-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产玻璃的淬火炉，其结构包括外壳1、转盘2、箱门3、传动器4、温度警报器5、热电偶6、淬火炉主体7、电热器8、放置台9，所述外壳1为长方体，整体由一体化浇注构成，所述外壳1内侧表面中央固定连接淬火炉主体7外侧表面，所述淬火炉主体7侧方表面中央贴合设于电热器8侧方表面末端，侧方表面移动活动连接箱门3侧方表面边沿，所述电热器8侧方表面中央贯穿紧固连接外壳1侧方表面中央，电热器8呈“┤”型，所述箱门3两侧表面边沿通过外壳1侧方表面中央设有导轨间隙配合，所述放置台9底部表面设在淬火炉主体7内侧表面底部；所述温度警报器5由警报灯501、壳体502、对接管503、控制器504、感应器505、检测器主体506组成，所述警报灯501侧方表面通过螺丝连接壳体502侧方表面中央，内侧表面通过电连接控制器504侧方表面边沿，警报灯501呈“├”型，所述壳体502底部表面设在对接管503顶部表面末端，所述对接管503底部表面末端贯穿外壳1顶部表面中央套设于热电偶6顶部表面末端，所述控制器504外侧表面通过壳体502内设卡槽设于内侧表面上方，所述对接管503内侧表面底部设有感应器505，所述检测器主体506外侧表面设在壳体502中央，底部表面通过电连接感应器505顶部表面中央。所述温度警报器5底部表面贯穿外壳1顶部表面中央套设于热电偶6顶部表面末端。所述转盘2侧方表面经转轴与外壳1侧方表面边沿中央间隙配合。所述热电偶6外侧表面嵌入贴合于外壳1顶部表面中央，底部表面设在淬火炉主体7顶部表面中央。所述传动器4两侧表面末端通过支撑柱设于外壳1顶部表面边沿，通过传动链与箱门3顶部表面两端和转盘2侧方表面边沿传动连接。所述外壳1高度为2m。

本专利所说的热电偶6是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。

在进行使用时，将温度警报器5底部表面贯穿外壳1顶部表面中央安装在热电偶6顶部表面末端，转动转盘2通过传动器4控制箱门3经导轨升起，把玻璃材料放进到淬火炉主体7内的放置台9上，转动转盘2带动传动器4关闭箱门3，启动电热器8进行加热，对淬火炉主体7内的玻璃材料淬火，热电偶6对淬火炉主体7进行测温，同时控制器504控制检测器主体506，使检测器主体506带动感应器505对热电偶6的温度感应，经电路板传输到处理器内处理，当处理的数据过高或过低不稳定时，控制器504控制警报灯501发出警报，方便工作人员及时对电热器8调整，避免影响淬火效果。

本实用新型解决的问题是上述设备无法在对玻璃淬火时，对温度过大或过低发出警报，易使淬火炉的温度调整不及时，降低淬火炉淬火效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有温度警报器，控制器控制检测器主体，使检测器主体带动感应器对热电偶的温度感应，经电路板传输到处理器内处理，当处理的数据过高或过低不稳定时，控制器控制警报灯发出警报，方便工作人员及时对电热器调整，避免影响淬火效果。具体如下所述:

所述警报灯501侧方表面通过螺丝连接壳体502侧方表面中央，内侧表面通过电连接控制器504侧方表面边沿，警报灯501呈“├”型，所述壳体502底部表面设在对接管503顶部表面末端，所述对接管503底部表面末端贯穿外壳1顶部表面中央套设于热电偶6顶部表面末端，所述控制器504外侧表面通过壳体502内设卡槽设于内侧表面上方，所述对接管503内侧表面底部设有感应器505，所述检测器主体506外侧表面设在壳体502中央，底部表面通过电连接感应器505顶部表面中央。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于生产玻璃的淬火炉，其结构包括外壳（1）、转盘（2）、箱门（3）、传动器（4）、温度警报器（5）、热电偶（6）、淬火炉主体（7）、电热器（8）、放置台（9），所述外壳（1）为长方体，整体由一体化浇注构成，其特征在于：

所述外壳（1）内侧表面中央固定连接淬火炉主体（7）外侧表面，所述淬火炉主体（7）侧方表面中央贴合设于电热器（8）侧方表面末端，侧方表面移动活动连接箱门（3）侧方表面边沿，所述电热器（8）侧方表面中央贯穿紧固连接外壳（1）侧方表面中央，电热器（8）呈“┤”型，所述箱门（3）两侧表面边沿通过外壳（1）侧方表面中央设有导轨间隙配合，所述放置台（9）底部表面设在淬火炉主体（7）内侧表面底部；

所述温度警报器（5）由警报灯（501）、壳体（502）、对接管（503）、控制器（504）、感应器（505）、检测器主体（506）组成，所述警报灯（501）侧方表面通过螺丝连接壳体（502）侧方表面中央，内侧表面通过电连接控制器（504）侧方表面边沿，警报灯（501）呈“├”型，所述壳体（502）底部表面设在对接管（503）顶部表面末端，所述对接管（503）底部表面末端贯穿外壳（1）顶部表面中央套设于热电偶（6）顶部表面末端，所述控制器（504）外侧表面通过壳体（502）内设卡槽设于内侧表面上方，所述对接管（503）内侧表面底部设有感应器（505），所述检测器主体（506）外侧表面设在壳体（502）中央，底部表面通过电连接感应器（505）顶部表面中央。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的淬火炉，其特征在于：所述温度警报器（5）底部表面贯穿外壳（1）顶部表面中央套设于热电偶（6）顶部表面末端。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的淬火炉，其特征在于：所述转盘（2）侧方表面经转轴与外壳（1）侧方表面边沿中央间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的淬火炉，其特征在于：所述热电偶（6）外侧表面嵌入贴合于外壳（1）顶部表面中央，底部表面设在淬火炉主体（7）顶部表面中央。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的淬火炉，其特征在于：所述传动器（4）两侧表面末端通过支撑柱设于外壳（1）顶部表面边沿，通过传动链与箱门（3）顶部表面两端和转盘（2）侧方表面边沿传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃的淬火炉，其特征在于：所述外壳（1）高度为2m。