CN207579302U - 版辊电镀中转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制版技术领域，具体公开了一种版辊电镀中转装置，包括接料机构，接料机构包括相对设置于地面的两组支撑柱，两组支撑柱上均设有料台，两个料台相邻的一端均向下倾斜，两个料台之间存在间隔且间隔下方设有接料槽。料台的两侧设有支撑架，支撑架包括若干垂直设置于地面的支撑杆，若干支撑杆的上端位于同一水平线且高于料台的高度，同侧的若干支撑杆的上端用横杆连接，横杆上设有若干夹紧架，每相邻两个夹紧架的间距相等。本方案通过设置接料机构和若干夹紧架，能够将版辊表面残留的电镀液进行收集，并且能够使版辊的流水线连续的进行下去，提高工作效率。

Description

版辊电镀中转装置

技术领域

本实用新型属于制版技术领域，尤其涉及一种版辊电镀中转装置。

背景技术

凹版印刷是目前常用的一种印刷工艺，由于其印刷的产品具有油墨深浅层次分明、颜色鲜艳、印刷效率高、能真实再现原稿效果等优点，在杂志、包装印刷、邮票、木纹装饰、皮革材料、药品包装等方面具有广泛的应用。近代凹版印刷的印版大都制作在圆版辊表面，采用圆压圆的印刷方式。通常压印版辊在上，印版版辊在下。印版版辊下部浸在油墨槽中，版面从槽中取得油墨，墨槽上方设有薄钢片刮刀压在印版版辊表面，刮除版面上无图文处的油墨，留存于版面图文着墨孔穴内的油墨，在转到两版辊相切处时转移到通过该处的纸上，印出图文。

版辊的制作一般包括以下步骤：印版基体制作、印版辊筒镀铜处理、清洗、脱脂、原稿图像文件制作、印版图像电子雕刻制作、清洗、印版辊筒镀铬、打样。其中镀铜或者镀铬工序之后都需要晾干，现在的制作工艺都是在工位上进行晾干或者将版辊取下放置在特定的位置进行晾干，导致制作的过程无法连续进行，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊电镀中转装置，使版辊生产能够连续进行。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：版辊电镀中转装置，包括接料机构，所述接料机构包括相对设置于地面的两组支撑柱，两组支撑柱上均设有料台，两个料台相邻的一端均向下倾斜，两个料台之间存在间隔且间隔下方设有接料槽；料台的两侧设有支撑架，支撑架包括若干垂直设置于地面的支撑杆，若干支撑杆的上端位于同一水平线且高于料台的高度，同侧的若干支撑杆的上端用横杆连接，横杆上设有若干夹紧架，相邻夹紧架之间的间距相等。

本基础方案的工作原理在于：上一工位的工艺完成之后，将夹持有版辊的吊架整体进行运送，使得吊架位于本版辊电镀中转装置的上方。控制行车使得吊架位于最外侧的相邻两个夹紧架的正上方，然后驱使吊架向下运动。由于相邻两个夹紧架之间设置有间距，并且该间距与吊架相配合，使得吊架向下运动能够刚好位于横杆之上且被夹持在两个夹紧架之间。当吊架位于本装置上后，行车松开吊架回到上一工位继续抓取吊架，将又一个吊架运送到本装置上方。控制行车将吊架运送到上一个吊架相邻的两个夹紧架的间距的正上方，然后将吊架放置在相应的两个夹紧架之间。重复上述操作，不停的将吊架运送到本装置上。在吊架运送到本装置上的过程中，之前放置在本装置上的吊架上的版辊表面的电镀液会向下掉落。由于支撑架位于料台的两侧，而且横杆的高度高于料台的高度，所以吊架的版辊位于料台的上方，因此版辊表面的电镀液会掉落到料台之上。两个料台相邻的一端均向下倾斜，所以掉落在料台上的电镀液会沿着料台向下流动；两个料台之间存在间距并且在间距的下方存在接料槽，所以料台上电镀液会向下流动到两个料台的间距中，然后滴落到接料槽之中，实现了对电镀液的收集。当吊架放置在本装置上一定时间后，版辊表面的残余电镀液已经基本掉落到接料槽中。调用另一个行车将搁置一端时间的吊架运送到下一工位，通过两个行车动作不断的将待晾干的版辊运送到本装置上，同时又将已经晾干的版辊从本装置上运送到下一工位。

本基础方案的有益效果在于：1.通过设置支撑架和接料机构，能够将版辊放置支撑架上，然后通过将接料台倾斜设置，使得版辊表面滴落的电镀液能够收集到接料槽中。不仅实现了版辊的晾干处理，也能对电镀液收集，避免污染环境，同时可以循环再利用，节约了成本。2.通过在横杆上设置若干夹紧架，每相邻两个夹紧架之间能够支撑吊架，使得本版辊电镀中转装置能够同时放置多个吊架。两个行车动作，将晾干的版辊送走，将待晾干的版辊运送到本装置上。使得本装置上始终存在已经晾干的版辊，可以为下一工位一直储备着待加工的版辊，使得版辊的生产线能够连续流畅的进行，提高了工作效率。

作为本方案的进一步改进，所述料台表面铺设了一层橡胶。优点在于，电镀液不会附着在橡胶上，所以通过在料台上铺设橡胶，使得版辊滴落下来的电镀液能够轻易在料台上向下流到料槽，提高电镀液的回收率，节约了成本。

作为本方案的进一步改进，所述夹紧架的上端的两个边角处均设有倒角。优点在于，倒角的存在可以使吊架进入两个夹紧架之间时更加容易定位，进而使得吊架能够更加容易的放入两个夹紧架之间。

作为本方案的进一步改进，两个料台之间设有引流管，引流管的上端连接在两个料台上，引流管的下端位于接料槽内。优点在于，设置引流管使得料台上的电镀液能够沿着引流管流入到接料槽中，避免了电镀液的飞溅，提供了良好的工作环境。

作为本方案的进一步改进，相邻夹紧架之间的横杆上设有重力传感器。优点在于，通过重力传感器来感知吊架是否放置在横杆上，进而可以控制吊架的升降。

附图说明

图1是本实用新型版辊电镀中转装置实施例主视图的结构示意图；

图2是本实用新型版辊电镀中转装置实施例俯视图的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

附图标记说明：支撑架1、接料槽2、支撑柱3、料台4、夹紧架5、引流管6。

如图1、图2所示，一种版辊电镀中转装置，包括接料机构和设置于接料机构前后两侧的支撑架1。接料机构包括两组支撑柱3，两组支撑柱3左右对称的设置在地面上，每组支撑柱3包括两个支撑柱3，两个支撑柱3前后平行。左右两组支撑柱3的上端均朝相对的一侧向下倾斜，使得左右两组支撑柱3呈V形设置。两组支撑柱3上均设置有料台4，两个料台4左右对称，且两个料台4均朝内侧向下倾斜，料台4的长度与夹持版辊的吊架的长度相适应。两个料台4之间存在间距，两个料台4之间设有引流管6，引流管6的下方设置有接料槽2，使得料台4上的电镀液能够通过两个料台4之间的引流管6滴落到接料槽2中。料台4的前后两侧均设有支撑架1，两个支撑架1前后对称设置。支撑架1包括若干根垂直设置于地面的支撑杆，若干支撑杆的上端位于同一水平线上，支撑杆的上端略高于料台4的高度。同侧的支撑杆的上端用横杆进行连接。横杆上连接有若干夹紧架5，夹紧架5与横杆垂直，每相邻两个夹紧架5的间距相等，并且该间距与吊架的宽度相适应，使得吊架能够放置在相邻两个夹紧架5之间。每相邻两个夹紧架5之间的横杆上设有重力传感器。夹紧架5呈矩形状，夹紧架5的上端的两个边角处均设有倒角，使得吊架进入两个夹紧架5之间时更加容易定位，进而使得吊架能够更加容易的放入两个夹紧架5之间。

具体实施时，当上一工位的工艺完成之后，将夹持有版辊的吊架整体进行运送，使得吊架位于本版辊电镀中转装置的上方。控制行车使得吊架位于最左侧的相邻两个夹紧架5的正上方，然后驱使吊架向下运动。由于相邻两个夹紧架5之间的间距与吊架的宽度相适应，使得吊架向下运动能够刚好位于横杆之上且被夹持在两个夹紧架5之间。当吊架放置在横杆上后，行车松开吊架回到上一工位继续抓取吊架，将又一个吊架运送到本装置上方。控制行车将吊架运送到上一个吊架相邻的两个夹紧架5的间距的正上方，然后将吊架放置在相应的两个夹紧架5之间。重复上述操作，不停的将吊架运送到本装置上。在吊架运送到本装置上的过程中，之前放置在本装置上的吊架夹持的版辊表面的电镀液会向下掉落。由于支撑架1位于料台4的两侧，而且横杆的高度高于料台4的高度，所以吊架的版辊位于料台4的上方，因此版辊表面的电镀液会掉落到料台4之上。两个料台4相邻的一端均向下倾斜，所以掉落在料台4上的电镀液会沿着料台4向下流动；两个料台4之间存在间距并且在间距的下方存在接料槽2，所以料台4上电镀液会向下流动到两个料台4的间距中，然后滴落到接料槽2之中，实现了对电镀液的收集。当吊架位于本装置上一定时间后，版辊表面的残余电镀液已经基本掉落到接料槽2中。调用另一个行车将搁置一端时间的吊架运送到下一工位。一个行车将晾干的版辊送走，一个行车将待晾干的版辊运送到本装置上。使得本装置上始终存在已经晾干的版辊，可以为下一工位一直储备着待加工的版辊，使得版辊的生产线能够连续流畅的进行，提高了工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.版辊电镀中转装置，其特征在于：包括接料机构，所述接料机构包括相对设置于地面的两组支撑柱，两组支撑柱上均设有料台，两个料台相邻的一端均向下倾斜，两个料台之间存在间隔且间隔下方设有接料槽；料台的两侧设有支撑架，支撑架包括若干垂直设置于地面的支撑杆，若干支撑杆的上端位于同一水平线且高于料台的高度，同侧的若干支撑杆的上端用横杆连接，横杆上设有若干夹紧架，相邻夹紧架之间的间距相等。

2.根据权利要求1所述的版辊电镀中转装置，其特征在于：所述料台表面铺设了一层橡胶。

3.根据权利要求2所述的版辊电镀中转装置，其特征在于：所述夹紧架的上端的两个边角处均设有倒角。

4.根据权利要求3所述的版辊电镀中转装置，其特征在于：两个料台之间设有引流管，引流管的上端连接在两个料台上，引流管的下端位于接料槽内。

5.根据权利要求4所述的版辊电镀中转装置，其特征在于：相邻夹紧架之间的横杆上设有重力传感器。