CN207579031U - 包塑字条抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种包塑字条抽真空装置,它包括真空泵、气管、调节阀、真空管道和压力表,通过位于气管上的调节阀调节气压大小,通过压力表监控抽真空时真空管道内部的压力大小,通过在真空管道内设置内胆,字条位于内胆内与真空隔离。克服了原管体包塑字条贴附时容易真空压力过大容易变形扭曲,包塑后不便于识别的问题。本实用新型具有结构简单,抽取真空时贴附字条不易变形,便于包塑后识别,可满足不同压力要求的包塑贴字条的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于管道包塑标识辅助设备技术领域,涉及一种包塑字条抽真空装置。
背景技术
特殊用途的胶管通常是由多层挤压成型,根据用途、材料、规格等往往需要在管体表面进行对应标识,便于使用时的识别和管理。目前采用的标识方法多为在管体表面贴附字条后再包塑挤出,存在的问题是:在贴附字条后需要抽取真空再由成型挤出机挤出成型,字条在真空抽取的过程中容易扭曲变形,包塑挤出后难以辨认识别。另外,目前贴字条时的抽真空装置无法的真空压力不能调节,不易识别,无法满足不同管道包塑时不同的真空压力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包塑字条抽真空装置,结构简单,抽取真空时贴附字条不易变形,便于包塑后识别,可满足不同压力要求的包塑贴字条。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种包塑字条抽真空装置,它包括真空泵、气管、调节阀、真空管道和压力表;所述的真空泵为滑阀泵;所述气管软质PVC管;所述调节阀为气动调节阀;所述的真空管道包括与密封环连接的外管、位于外管内的内胆;所述的压力表为数显压力表;气管的两端分别与真空泵和真空管道联通,调节阀位于气管上,并与气管联通,压力表与真空管道联通,包塑管位于真空管道内,字条贴于包塑管的外壁,位于内胆内。
所述真空管道上设有泄压阀与其联通。
所述真空管道底部设有排水阀与其联通。
所述真空管道上设有油水分离器。
所述真空管道的腔体内设有温度计。
一种包塑字条抽真空装置,它包括真空泵、气管、调节阀、真空管道和压力表;真空泵为滑阀泵;气管软质PVC管;调节阀为气动调节阀;真空管道包括与密封环连接的外管、位于外管内的内胆;压力表为数显压力表;气管的两端分别与真空泵和真空管道联通,调节阀位于气管上,并于气管联通,压力表与真空管道联通,包塑管位于真空管道内,字条贴于包塑管的外壁,位于内胆内。结构简单,通过位于气管上的调节阀调节气压大小,通过压力表监控抽真空时真空管道内部的压力大小,通过在真空管道内设置内胆,字条位于内胆内与真空隔离,抽取真空时贴附字条不易变形,便于包塑后识别,可满足不同压力要求的包塑贴字条。
在优选的方案中,真空管道上设有泄压阀与其联通。防止压力过大时造成管体破裂。
在优选的方案中,真空管道底部设有排水阀与其联通。真空管道内的气体压缩过程中会产生水分,便于排空,防止水分进入包塑段降低包塑质量。
在优选的方案中,真空管道上设有油水分离器。提高压缩空气的纯净度,相应的提高了包塑质量。
在优选的方案中,真空管道的腔体内设有温度计。通过监控内部压缩空气的温度调节线速度,防止膨胀系数过大造成质量隐患。
本实用新型提供的一种包塑字条抽真空装置,它包括真空泵、气管、调节阀、真空管道和压力表,通过位于气管上的调节阀调节气压大小,通过压力表监控抽真空时真空管道内部的压力大小,通过在真空管道内设置内胆,字条位于内胆内与真空隔离。克服了原管体包塑字条贴附时容易真空压力过大容易变形扭曲,包塑后不便于识别的问题。本实用新型具有结构简单,抽取真空时贴附字条不易变形,便于包塑后识别,可满足不同压力要求的包塑贴字条的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:真空泵1,气管2,调节阀3,真空管道4,压力表5,密封环41,外管42,内胆43,包塑管6,字条7。
具体实施方式
如图1中,一种包塑字条抽真空装置,它包括真空泵1、气管2、调节阀3、真空管道4和压力表5;所述的真空泵1为滑阀泵;所述气管2软质PVC管;所述调节阀3为气动调节阀;所述的真空管道4包括与密封环41连接的外管42、位于外管42内的内胆43;所述的压力表5为数显压力表;气管2的两端分别与真空泵1和真空管道4联通,调节阀3位于气管2上联通,压力表5与真空管道 4联通,包塑管6位于真空管道4内,字条7贴于包塑管6的外壁,位于内胆43 内。结构简单,通过位于气管2上的调节阀3调节气压大小,通过压力表5监控抽真空时真空管道4内部的压力大小,通过在真空管道4内设置内胆43,字条7 位于内胆43内与真空隔离,抽取真空时贴附字条不易变形,便于包塑后识别,可满足不同压力要求的包塑贴字条。
优选的方案中,所述真空管道4上设有泄压阀与其联通。防止压力过大时造成管体破裂。
优选的方案中,所述真空管道4底部设有排水阀与其联通。真空管道内的气体压缩过程中会产生水分,便于排空,防止水分进入包塑段降低包塑质量。
优选的方案中,所述真空管道4上设有油水分离器。提高压缩空气的纯净度,相应的提高了包塑质量。
优选的方案中,所述真空管道4的腔体内设有温度计。通过监控内部压缩空气的温度调节线速度,防止膨胀系数过大造成质量隐患。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包塑字条抽真空装置,其特征是:它包括真空泵(1)、气管(2)、调节阀(3)、真空管道(4)和压力表(5);所述的真空泵(1)为滑阀泵;所述气管(2)软质PVC管;所述调节阀(3)为气动调节阀;所述的真空管道(4)包括与密封环(41)连接的外管(42)、位于外管(42)内的内胆(43);所述的压力表(5)为数显压力表;气管(2)的两端分别与真空泵(1)和真空管道(4)联通,调节阀(3)位于气管(2)上,并与气管(2)联通,压力表(5)与真空管道(4)联通,包塑管(6)位于真空管道(4)内,字条(7)贴于包塑管(6)的外壁,位于内胆(43)内。
2.根据权利要求1所述的包塑字条抽真空装置,其特征是:所述真空管道(4)上设有泄压阀与其联通。
3.根据权利要求1所述的包塑字条抽真空装置,其特征是:所述真空管道(4)底部设有排水阀与其联通。
4.根据权利要求1所述的包塑字条抽真空装置,其特征是:所述真空管道(4)上设有油水分离器。
5.根据权利要求1所述的包塑字条抽真空装置,其特征是:所述真空管道(4)的腔体内设有温度计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721612286.4U CN207579031U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 包塑字条抽真空装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201721612286.4U CN207579031U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 包塑字条抽真空装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207579031U true CN207579031U (zh) | 2018-07-06 |
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Family Applications (1)
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CN201721612286.4U Active CN207579031U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 包塑字条抽真空装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207579031U (zh) |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721612286.4U patent/CN207579031U/zh active Active
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