CN207578792U - 塑胶造粒用的振筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶造粒用的振筛装置,包括机架,所述机架上方设置有储料桶,下方设置有振动筛选台,所述振动筛选台上设置有进料槽和排尘口,所述排尘口下方设置有扬尘风机,所述扬尘风机设置在所述振动筛选台内,所述振动筛选台末端设置有不良品出料口,所述振动筛选台下方连接有出料管,所述出料管向上延伸至所述储料桶顶部并伸入储料桶内,所述储料桶底部设置有带开关的合格品出料口。本实用新型通过振动筛选台可将塑胶粒中连粒、长条等不良品筛除,并通过不良品出料口和合格品出料口分装,通过扬尘风机可同步将粉尘状物料经由排尘口排出,进行再次筛除,有利于后续不良品作为废料回收再用,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶生产设备领域,尤其涉及一种塑胶造粒用的振筛装置。
背景技术
塑胶制品目前已被广泛应用于现代生活中的每一个领域,例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。不同种类的塑胶制品在生产加工过程中,一般需要经过混料、投料、成型、造粒等工序,塑料挤出造粒过程中,塑料经过造粒机切粒后,通常直接放入接料桶中,然后装包称量。
在切粒过程中,不可避免会产生连粒、长条,而且混杂有细碎粒料如粉尘状的物料,这些物料如果随正常产品混入接料桶里,将会导致产品到不到质量要求,影响客户正常生产。因此,通常在造粒机与包装机之间配置振筛机构,目前的振筛机构将粉尘状物料和不良品一同筛选出来,造成废料回收时混合的杂质较多,不利于回收再用。
实用新型内容
为克服上述问题,本实用新型提供了一种自动筛除、排尘的塑胶造粒用的振筛装置。
本实用新型采用的技术方案是:
塑胶造粒用的振筛装置,包括机架,所述机架上方设置有储料桶,下方设置有振动筛选台,所述振动筛选台上设置有连接切粒机构出口端的进料槽,所述振动筛选台上设置有排尘口,所述排尘口下方设置有扬尘风机,所述扬尘风机设置在所述振动筛选台内,所述振动筛选台末端设置有不良品出料口,所述振动筛选台下方连接有出料管,所述出料管向上延伸至所述储料桶顶部并伸入储料桶内,所述储料桶底部设置有带开关的合格品出料口。通过振动筛选台可将塑胶粒中连粒、长条等不良品筛除,并通过不良品出料口和合格品出料口分装,通过扬尘风机可同步将粉尘状物料经由排尘口排出,进行再次筛除,有利于后续不良品作为废料回收再用,提高产品质量。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述不良品出料口下方设置有不良品仓,所述合格品出料口下方设置有合格品仓。采用不良品仓和合格品仓对筛选后的塑胶粒进行分装,便于后续装包或回收。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述振动筛选台下方设置有与机架连接的弹簧,所述弹簧设置为4根,分别支撑所述振动筛选台四角。振动筛选台的四角设置弹簧平稳支撑、缓冲振动筛选台,使其实现振动筛除的目的,保证工作可靠。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述储料桶底部设置为倒置锥形。底部设置为倒置锥形的储料桶利用锥形的斜面,便于收集桶内合格品物料时顺利排空。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述储料桶的桶壁上部设置有可视窗。通过所述可视窗可直接观察储料桶中储料高度,便于在储料桶装满时能及时进行出料排空、装包。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述机架上设置有旋涡式气泵。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的塑胶造粒振筛装置设计紧凑合理,结构简单,通过振动筛选台可将塑胶粒中连粒、长条等不良品筛除,并通过不良品出料口和合格品出料口分装,通过扬尘风机可同步将粉尘状物料经由排尘口排出,进行再次筛除,有利于后续不良品作为废料回收再用,提高产品质量。
附图说明
以下结合附图和实例对本实用新型的塑胶造粒用的振筛装置作进一步说明。
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是本实用新型的右视图。
附图标号说明:1、机架;2、储料桶;3、振动筛选台;4、进料槽;5、排尘口;6、不良品出料口;7、出料管;8、合格品出料口;9、不良品仓;10、合格品仓;11、弹簧;12、可视窗;13、旋涡式气泵。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的实施例之一,塑胶造粒用的振筛装置,包括机架1,所述机架1上方设置有储料桶2,下方设置有振动筛选台3,所述振动筛选台3上设置有进料槽4,所述振动筛选台3上设置有排尘口5,所述排尘口5下方设置有扬尘风机,所述扬尘风机设置在所述振动筛选台3内,所述振动筛选台3末端设置有不良品出料口6,所述振动筛选台3下方连接有出料管7,所述出料管7向上延伸至所述储料桶2顶部并伸入储料桶2内,所述储料桶2底部设置有带开关的合格品出料口8。通过振动筛选台3可将塑胶粒中连粒、长条等不良品筛除,并通过不良品出料口6和合格品出料口8分装,通过扬尘风机可同步将粉尘状物料经由排尘口5排出,进行再次筛除,有利于后续不良品作为废料回收再用,提高产品质量。
所述不良品出料口6下方设置有不良品仓9,所述合格品出料口8下方设置有合格品仓10。采用不良品仓9和合格品仓10对筛选后的塑胶粒进行分装,便于后续装包或回收。
所述振动筛选台3下方设置有与机架1连接的弹簧11,所述弹簧11设置为4根,分别支撑所述振动筛3选台四角。振动筛选台3的四角设置弹簧11平稳支撑、缓冲振动筛选台3,使其实现振动筛除的目的,保证工作可靠。
所述储料桶2底部设置为倒置锥形。底部设置为倒置锥形的储料桶2利用锥形的斜面,便于收集桶内合格品物料时顺利排空。
所述储料桶2的桶壁上部设置有可视窗12。通过所述可视窗12可直接观察储料桶2中储料高度,便于在储料桶2装满时能及时进行出料排空、装包。
所述机架上设置有旋涡式气泵13。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.塑胶造粒用的振筛装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上方设置有储料桶(2),下方设置有振动筛选台(3),所述振动筛选台(3)上设置有进料槽(4),所述振动筛选台(3)上端面设置有排尘口(5),所述排尘口(5)下方设置有扬尘风机,所述扬尘风机设置在所述振动筛选台(3)内,所述振动筛选台(3)末端设置有不良品出料口(6),所述振动筛选台(3)下方连接有出料管(7),所述出料管(7)向上延伸至所述储料桶(2)顶部并伸入储料桶(2)内,所述储料桶(2)底部设置有带开关的合格品出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的塑胶造粒用的振筛装置,其特征在于:所述不良品出料口(6)下方设置有不良品仓(9),所述合格品出料口(8)下方设置有合格品仓(10)。
3.根据权利要求1所述的塑胶造粒用的振筛装置,其特征在于:所述振动筛选台(3)下方设置有与机架(1)连接的弹簧(11),所述弹簧(11)设置为4根,分别支撑所述振动筛选台(3)四角。
4.根据权利要求1所述的塑胶造粒用的振筛装置,其特征在于:所述储料桶(2)底部设置为倒置锥形。
5.根据权利要求1所述的塑胶造粒用的振筛装置,其特征在于:所述储料桶(2)的桶壁上部设置有可视窗(12)。
6.根据权利要求1所述的塑胶造粒用的振筛装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有旋涡式气泵(13)。
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