CN207578780U - 一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统 - Google Patents

一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统 Download PDF

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CN207578780U CN201721639132.4U CN201721639132U CN207578780U CN 207578780 U CN207578780 U CN 207578780U CN 201721639132 U CN201721639132 U CN 201721639132U CN 207578780 U CN207578780 U CN 207578780U
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沈平桂
房国平
徐勇
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SP Reifenwerke GmbH
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Abstract

本实用新型涉及一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统,其特征在于:包括提升输送带、旋转挂杆和限位辊筒;本实用新型中通过在提升输送带的端部设置限位辊筒,使得从提升输送带端部出来的炼胶先经过限位辊筒进行滚压接触,实现炼胶在限位辊筒处的弯曲弧度调整,降低炼胶的弯曲弧度,便于炼胶顺利进入旋转挂杆,提高了炼胶的生产效率。

Description

一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统
技术领域
本实用新型涉及轮胎制造领域,尤其涉及一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统。
背景技术
一般的轮胎制造炼胶冷却的提升输送带处采用规格较小的链条,连接旋转挂杆,炼胶从提升输送带进入旋转挂杆完成叠放,由于段胶机台生产出的炼胶出片厚度较大物理自然状态下的弯曲弧度比较大,在该炼胶进入旋转挂杆处时,由于相邻的挂杆弧度固定和炼胶弯曲的弧度大导致炼胶无法顺利进入旋转挂杆导致卡胶的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统,解决了一般的各种炼胶产品之间由于不同的物理特性在进入旋转挂胶时弯曲弧度不同导致卡胶的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统,其创新点在于:包括提升输送带、旋转挂杆和限位辊筒;
所述提升输送带通过一倾斜的输送架倾斜设置,提升输送带在倾斜的输送架上转动,所述提升输送带上设置有炼胶;提升输送带的输出端位于旋转挂杆的上方;
所述旋转挂杆包括旋转架和挂杆;所述旋转架为圆筒状框架结构且水平设置,旋转架的轴线方向与提升输送带的输送方向垂直,所述旋转架由动力机构驱动,所述旋转架的上方且位于提升输送带的输出端的下方水平设置有一限位板,所述限位板的端部延伸至旋转架的轴线处;所述挂杆具有若干个且等弧度设置旋转架上,所述挂杆与旋转架的轴线方向平行;
所述限位辊筒设置在倾斜的输送架的输出端上,所述限位辊筒可沿着倾斜的输送架的延伸方向移动调节到倾斜的输送架的端部距离。
进一步的,所述倾斜输送架与水平方向的夹角为30°至45°。
进一步的,所述动力机构为齿轮链条副结构或独立的驱动电机连接减速箱结构。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中通过在提升输送带的端部设置限位辊筒,使得从提升输送带端部出来的炼胶先经过限位辊筒进行滚压接触,实现炼胶在限位辊筒处的弯曲弧度调整,降低炼胶的弯曲弧度,便于炼胶顺利进入旋转挂杆,提高了炼胶的生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统,包括提升输送带1、旋转挂杆2和限位辊筒3。
提升输送1带通过一倾斜的输送架11倾斜设置,提升输送带1在倾斜的输送架11上转动,所述提升输送带1上设置有炼胶;提升输送带1的输出端位于旋转挂杆2的上方。
旋转挂杆2包括旋转架21和挂杆22;所述旋转架21为圆筒状框架结构且水平设置,旋转架21的轴线方向与提升输送带1的输送方向垂直,所述旋转架21由动力机构4驱动,所述旋转架21的上方且位于提升输送带1的输出端的下方水平设置有一限位板5,所述限位板5的端部延伸至旋转架21的轴线处;所述挂杆22具有若干个且等弧度设置旋转架21上,所述挂杆22与旋转架21的轴线方向平行。
限位辊筒3设置在倾斜的输送架11的输出端上,所述限位辊筒3可沿着倾斜的输送架11的延伸方向移动调节到倾斜的输送架11的端部距离。
倾斜输送架11与水平方向的夹角为30°至45°。
动力机构4为齿轮链条副结构或独立的驱动电机连接减速箱结构。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统,其特征在于:包括提升输送带、旋转挂杆和限位辊筒;
所述提升输送带通过一倾斜的输送架倾斜设置,提升输送带在倾斜的输送架上转动,所述提升输送带上设置有炼胶;提升输送带的输出端位于旋转挂杆的上方;
所述旋转挂杆包括旋转架和挂杆;所述旋转架为圆筒状框架结构且水平设置,旋转架的轴线方向与提升输送带的输送方向垂直,所述旋转架由动力机构驱动,所述旋转架的上方且位于提升输送带的输出端的下方水平设置有一限位板,所述限位板的端部延伸至旋转架的轴线处;所述挂杆具有若干个且等弧度设置旋转架上,所述挂杆与旋转架的轴线方向平行;
所述限位辊筒设置在倾斜的输送架的输出端上,所述限位辊筒可沿着倾斜的输送架的延伸方向移动调节到倾斜的输送架的端部距离。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统,其特征在于:所述倾斜输送架与水平方向的夹角为30°至45°。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统,其特征在于:所述动力机构为齿轮链条副结构或独立的驱动电机连接减速箱结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107901264A (zh) * 2017-11-30 2018-04-13 双钱集团(江苏)轮胎有限公司 一种轮胎制造炼胶冷却挂杆导胶系统

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