CN207578627U - 一种封边机的双导轨封边齐头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封边机的双导轨封边齐头装置，包括齐头架，所述齐头架为矩形框架结构，齐头架的一侧框面上安装有两组安装座，所述安装座的侧边安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的侧边固定有滑块座，所述滑块座的侧边安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的末端固定在齐头架上，滑块座上远离第一滑块的一侧固定有第二滑块，滑块座的侧边安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的末端安装有连接板，所述连接板的侧边固定有导轨座，所述导轨座的侧边固定有第二直线导轨。本实用新型可以实现对板材两侧的同步切割，避免板材二次装夹造成的误差，提高了切割的精度和效率,结构紧凑，操作非常简单。

Description

一种封边机的双导轨封边齐头装置

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，尤其涉及一种封边机的双导轨封边齐头装置。

背景技术

封边机是对中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等进行修边的机器，可一次性具有双面涂胶封边、带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修等功能。

传统的封边机在工作时一般都是采用单导轨对板材进行切割，这样切割另一边时需要重新装夹和移动板材，这样再次切割时容易造成两边不能很好的保持平行，影响了加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封边机的双导轨封边齐头装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种封边机的双导轨封边齐头装置，包括齐头架，所述齐头架为矩形框架结构，齐头架的一侧框面上安装有两组安装座，所述安装座的侧边安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的侧边固定有滑块座，所述滑块座的侧边安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的末端固定在齐头架上，滑块座上远离第一滑块的一侧固定有第二滑块，滑块座的侧边安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的末端安装有连接板，所述连接板的侧边固定有导轨座，所述导轨座的侧边固定有第二直线导轨，所述第二滑块滑动安装在第二直线导轨上，导轨座的底部安装有母燕尾，所述母燕尾内滑动安装有公燕尾，所述公燕尾的一端固定有螺杆，所述螺杆的一端贯穿母燕尾的侧壁，螺杆上通过螺纹安装有两个螺母，公燕尾的侧边安装有电机，所述电机的输出轴上安装有锯齿盘,导轨座的侧边安装有跟随架。

优选的，所述第一直线导轨的长度方向与第二直线导轨的长度方向垂直。

优选的，所述第一气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆垂直，跟随架为矩形框架结构。

优选的，两组所述安装座上的安装结构完全相同，两组安装座上的第一直线导轨的长度方向相互平行。

优选的，所述电机的输出轴与第二直线导轨的长度方向垂直。

优选的，所述齐头架的底部两端均焊接有安装板，安装板上开设呈矩形阵列的螺栓孔，齐头架的内侧夹角处焊接有筋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置齐头架、安装座、第一直线导轨、电机、第二气缸、第一气缸、第一滑块、滑块座、第二滑块、母燕尾、连接板、导轨座、跟随架、第二直线导轨、公燕尾、螺杆、螺母，可以实现对板材两侧的同步切割，避免板材二次装夹造成的误差，提高了切割的精度和效率,结构紧凑，操作非常简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种封边机的双导轨封边齐头装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种封边机的双导轨封边齐头装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种封边机的双导轨封边齐头装置的母燕尾与公燕尾的连接结构示意图。

图中：1齐头架、2安装座、3第一直线导轨、4电机、5第二气缸、6第一气缸、7第一滑块、8滑块座、9第二滑块、10母燕尾、11连接板、12导轨座、13跟随架、14第二直线导轨、15公燕尾、16螺杆、17螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种封边机的双导轨封边齐头装置，包括齐头架1，齐头架1为矩形框架结构，齐头架1的一侧框面上安装有两组安装座2，安装座2的侧边安装有第一直线导轨3，第一直线导轨3上滑动安装有第一滑块7，第一滑块7的侧边固定有滑块座8，滑块座8的侧边安装有第一气缸6，第一气缸6的活塞杆的末端固定在齐头架1上，滑块座8上远离第一滑块7的一侧固定有第二滑块9，滑块座8的侧边安装有第二气缸5，第二气缸5的活塞杆的末端安装有连接板11，连接板11的侧边固定有导轨座12，导轨座12的侧边固定有第二直线导轨14，第二滑块9滑动安装在第二直线导轨14上，导轨座12的底部安装有母燕尾10，母燕尾10内滑动安装有公燕尾15，公燕尾15的一端固定有螺杆16，螺杆16的一端贯穿母燕尾10的侧壁，螺杆16上通过螺纹安装有两个螺母17，公燕尾15的侧边安装有电机4，电机4的输出轴上安装有锯齿盘,导轨座12的侧边安装有跟随架13，第一直线导轨3的长度方向与第二直线导轨14的长度方向垂直，第一气缸6的活塞杆与第二气缸5的活塞杆垂直，跟随架13为矩形框架结构，两组安装座2上的安装结构完全相同，两组安装座2上的第一直线导轨3的长度方向相互平行，电机4的输出轴与第二直线导轨14的长度方向垂直，齐头架1的底部两端均焊接有安装板，安装板上开设呈矩形阵列的螺栓孔，齐头架1的内侧夹角处焊接有筋板。

工作原理：启动第一气缸6，可带动滑块座8通过第一滑块7在第一直线导轨3上滑动，从而可带动电机4沿着第一直线导轨3的长度方向移动；启动第二气缸5，可通过连接板11带动导轨座12移动，此时第二滑块9在导轨座12上的第二直线导轨14上滑动，从而带动电机4沿着第二直线导轨14的长度方向运动；通过两组安装座2，实现了双导轨封边的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种封边机的双导轨封边齐头装置，包括齐头架(1)，其特征在于，所述齐头架(1)为矩形框架结构，齐头架(1)的一侧框面上安装有两组安装座(2)，所述安装座(2)的侧边安装有第一直线导轨(3)，所述第一直线导轨(3)上滑动安装有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的侧边固定有滑块座(8)，所述滑块座(8)的侧边安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆的末端固定在齐头架(1)上，滑块座(8)上远离第一滑块(7)的一侧固定有第二滑块(9)，滑块座(8)的侧边安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的活塞杆的末端安装有连接板(11)，所述连接板(11)的侧边固定有导轨座(12)，所述导轨座(12)的侧边固定有第二直线导轨(14)，所述第二滑块(9)滑动安装在第二直线导轨(14)上，导轨座(12)的底部安装有母燕尾(10)，所述母燕尾(10)内滑动安装有公燕尾(15)，所述公燕尾(15)的一端固定有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端贯穿母燕尾(10)的侧壁，螺杆(16)上通过螺纹安装有两个螺母(17)，公燕尾(15)的侧边安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上安装有锯齿盘,导轨座(12)的侧边安装有跟随架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种封边机的双导轨封边齐头装置，其特征在于，所述第一直线导轨(3)的长度方向与第二直线导轨(14)的长度方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种封边机的双导轨封边齐头装置，其特征在于，所述第一气缸(6)的活塞杆与第二气缸(5)的活塞杆垂直，跟随架(13)为矩形框架结构。

4.根据权利要求1所述的一种封边机的双导轨封边齐头装置，其特征在于，两组所述安装座(2)上的安装结构完全相同，两组安装座(2)上的第一直线导轨(3)的长度方向相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种封边机的双导轨封边齐头装置，其特征在于，所述电机(4)的输出轴与第二直线导轨(14)的长度方向垂直。

6.根据权利要求1所述的一种封边机的双导轨封边齐头装置，其特征在于，所述齐头架(1)的底部两端均焊接有安装板，安装板上开设呈矩形阵列的螺栓孔，齐头架(1)的内侧夹角处焊接有筋板。