CN207578569U - 一种制鞋用裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制鞋用裁断机,包括底座,所述底座的上端通过滑动装置滑动连接有置物板,且置物板中还设有开口向上的置物槽,所述底座上设有L型杆,且L型杆靠近底座上侧侧壁的边缘处设置,所述L型杆远离底座的一端固定连接有第一气缸,且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆远离第一气缸的一端通过刀具盘连接有刀具,所述置物板中还设有空腔,所述空腔的下侧内壁还设有第二气缸,且第二气缸的输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆远离第二气缸的一端连接有圆盘,所述置物槽中设有多个与刀具匹配的切割槽。本实用新型有效解决了裁断机在裁断原料后,裁断后的原料卡在切割槽中不便拿取的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋技术领域,尤其涉及一种制鞋用裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。一些用于制鞋的裁断机在裁断原料后,原料被卡在切割槽中不便取出,降低了工作效率;为此,我们提出了一种制鞋用裁断机来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的裁断机在裁断原料后,原料被卡在切割槽中不便取出和工作效率低等缺点,而提出的一种制鞋用裁断机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制鞋用裁断机,包括底座,所述底座的上端通过滑动装置滑动连接有置物板,且置物板中还设有开口向上的置物槽,所述底座上设有L型杆,且L型杆靠近底座上侧侧壁的边缘处设置,所述L型杆远离底座的一端固定连接有第一气缸,且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆远离第一气缸的一端通过刀具盘连接有刀具,所述置物板中还设有空腔,所述空腔的下侧内壁还设有第二气缸,且第二气缸的输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆远离第二气缸的一端连接有圆盘,所述置物槽中设有多个与刀具匹配的切割槽,所述圆盘的上端还设有与切割槽配合设置的抵块,且抵块贯穿空腔并与置物板滑动连接,所述切割槽中设有抵板,且抵板通过抵块与圆盘连接。
优选地,所述滑动装置包括连接杆,所述底座中设有横向设置的转槽,且转槽中转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿底座设置,所述螺纹杆上套设有与其匹配的螺母,且螺母的侧壁与连接杆固定连接,所述底座的上侧侧壁还设有与转槽连通的条形开口,且连接杆贯穿条形开口设置,所述连接杆远离螺母的一端与置物板连接。
优选地,所述底座上还设有限位块,且限位块靠近置物板的左侧设置。
优选地,所述底座中还设有向下的凹槽,且凹槽的上侧内壁通过弹簧连接有支撑柱。
优选地,所述支撑住的下端还设有万向轮,且支撑柱的侧壁设有与万向轮匹配的制动装置。
本实用新型中设置了第二气缸带动第二活塞杆进行伸缩,使圆盘带动抵块上下运动,通过抵板的上升将切割槽中的原料挤出去,方便拿取,提高了工作效率,装置中还设置了弹簧式减震装置,有效降低了装置工作时由于震动产生的噪音污染,装置中还设置了万向轮和制动装置,便于移动装置和对装置进行制动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制鞋用裁断机的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图。
图中:1底座、2置物板、3置物槽、4L型杆、5第一气缸、6第一活塞杆、7刀具盘、8刀具、9空腔、10第二气缸、11第二活塞杆、12圆盘、13抵块、14切割槽、15抵板、16转槽、17螺纹杆、18螺母、19连接杆、20限位块、21凹槽、22弹簧、23支撑柱、24万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种制鞋用裁断机,包括底座1,底座1中还设有向下的凹槽21,且凹槽21的上侧内壁通过弹簧22连接有支撑柱23,对装置进行减震,有效降低了装置工作时由于震动产生的噪音污染,支撑住23的下端还设有万向轮24,且支撑柱23的侧壁设有与万向轮24匹配的制动装置,便于移动装置和对装置进行制动,底座1的上端通过滑动装置滑动连接有置物板2,且置物板2中还设有开口向上的置物槽3,滑动装置包括连接杆19,底座1中设有横向设置的转槽16,且转槽16中转动连接有螺纹杆17,螺纹杆17的一端贯穿底座1设置,螺纹杆17上套设有与其匹配的螺母18,且螺母18的侧壁与连接杆19固定连接,底座1的上侧侧壁还设有与转槽16连通的条形开口,且连接杆19贯穿条形开口设置,连接杆19远离螺母18的一端与置物板2连接,转动螺纹杆17即可将置物槽2从刀具8下方滑出来,方便工作人员安放或者拿取原料,增加了装置的安全性能,底座1上还设有限位块20,且限位块20靠近置物板2的左侧设置,在将置物板2滑进刀具8下方时,保证置物板2上的切割槽14位于刀具8正下方,底座1上设有L型杆4,且L型杆4靠近底座1上侧侧壁的边缘处设置,L型杆4远离底座1的一端固定连接有第一气缸5,且第一气缸5的输出端连接有第一活塞杆6,第一活塞杆6远离第一气缸5的一端通过刀具盘7连接有刀具8,置物板2中还设有空腔9,空腔9的下侧内壁还设有第二气缸10,且第二气缸10的输出端连接有第二活塞杆11,第二活塞杆11远离第二气缸10的一端连接有圆盘12,置物槽3中设有多个与刀具8匹配的切割槽14,圆盘12的上端还设有与切割槽14配合设置的抵块13,且抵块13贯穿空腔9并与置物板2滑动连接,切割槽14中设有抵板15,且抵板15通过抵块13与圆盘12连接。
本实用新型在使用时,转动螺纹杆17,使螺母18带动连接杆19移动,使连接在连接杆19上的置物板2滑出来,将原料放置在置物槽3中,再反转螺纹杆17,使置物板2滑动至被限位块20挡住不能移动为止,打开第一气缸5,使第一活塞杆6带动刀具盘7下方的刀具8向下运动,对原料进行切割,切割后的原料落至切割槽14中,第一气缸5带动刀具8回至原位,第二气缸10带动第二活塞杆11伸缩,带动圆盘12上方的抵块13向上运动,使抵板15将切割槽14中的原料挤出切割槽14,再转动螺纹杆17,使置物板2滑出来,收集切割好的原料即可,装置在运行时,装置产生的震动通过弹簧22大幅度削弱后传递给支撑柱23,有效降低了噪音污染。本装置方便将切割好的原料从切割槽14中取出来,工作效率高,还能有效降低装置工作时由于震动产生的噪音污染,便于移动装置和对装置进行制动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制鞋用裁断机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端通过滑动装置滑动连接有置物板(2),且置物板(2)中还设有开口向上的置物槽(3),所述底座(1)上设有L型杆(4),且L型杆(4)靠近底座(1)上侧侧壁的边缘处设置,所述L型杆(4)远离底座(1)的一端固定连接有第一气缸(5),且第一气缸(5)的输出端连接有第一活塞杆(6),所述第一活塞杆(6)远离第一气缸(5)的一端通过刀具盘(7)连接有刀具(8),所述置物板(2)中还设有空腔(9),所述空腔(9)的下侧内壁还设有第二气缸(10),且第二气缸(10)的输出端连接有第二活塞杆(11),所述第二活塞杆(11)远离第二气缸(10)的一端连接有圆盘(12),所述置物槽(3)中设有多个与刀具(8)匹配的切割槽(14),所述圆盘(12)的上端还设有与切割槽(14)配合设置的抵块(13),且抵块(13)贯穿空腔(9)并与置物板(2)滑动连接,所述切割槽(14)中设有抵板(15),且抵板(15)通过抵块(13)与圆盘(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用裁断机,其特征在于,所述滑动装置包括连接杆(19),所述底座(1)中设有横向设置的转槽(16),且转槽(16)中转动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的一端贯穿底座(1)设置,所述螺纹杆(17)上套设有与其匹配的螺母(18),且螺母(18)的侧壁与连接杆(19)固定连接,所述底座(1)的上侧侧壁还设有与转槽(16)连通的条形开口,且连接杆(19)贯穿条形开口设置,所述连接杆(19)远离螺母(18)的一端与置物板(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用裁断机,其特征在于,所述底座(1)上还设有限位块(20),且限位块(20)靠近置物板(2)的左侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用裁断机,其特征在于,所述底座(1)中还设有向下的凹槽(21),且凹槽(21)的上侧内壁通过弹簧(22)连接有支撑柱(23)。
5.根据权利要求4所述的一种制鞋用裁断机,其特征在于,所述支撑柱(23)的下端还设有万向轮(24),且支撑柱(23)的侧壁设有与万向轮(24)匹配的制动装置。
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