CN207578555U - 一种切纸机的纸张堆叠装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切纸机的纸张堆叠装置,包括切纸机出口、传纸装置和收纸装置,传纸装置包括传纸架、传纸管道和落纸管道,传纸管道固定在传纸架上,传纸管道一端与切纸机出口相连,另一端与落纸管道相连,传纸管道倾斜设置,落纸管道垂直设置,落纸管道的下端设有落纸口,落纸管道为一个矩形管道,其截面与所切纸张相同,收纸装置包括底座,底座上安装有升降气缸,升降气缸的输出端垂直向上,且输出端上设有托盘,托盘水平设置在落纸管道的正下方,升降气缸驱动托盘在落纸口处上下运动,能够有效的对纸张进行堆叠,且能够将纸张堆叠的十分整齐,减少工作人员后续的纸张位置校正工序,节省大量时间,提高工作效率。

Description

一种切纸机的纸张堆叠装置
技术领域
本实用新型涉及一种切纸机,具体为一种切纸机的纸张堆叠装置。
背景技术
切纸机是传统产品,是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统,使生产准备时间更短,裁切精度更高,劳动强度更低,而操作更安全。
现有技术中,切纸机的收纸装置包括供裁切后的纸张堆叠的托盘。托盘通过升降机构升降,随着纸张持续的堆叠,托盘随之逐渐降低,保持纸垛的最上层始终与输纸机构的输出端平齐。然而在刚开始收纸时,托盘被升至最高位置,该最高位置总会离输纸机构的输出端有一定高度差,纸张在落到托盘的过程中非常容易偏离,使得纸张的侧边飘至托盘外,使得纸张堆叠不整齐,给后序的工作人员带来巨大的麻烦,不仅工作量提高了,而且该道工序时间也延长了,导致工作效率大大降低,纸张产量也随之减少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够有效的对纸张进行堆叠,且能够将纸张堆叠的十分整齐,减少工作人员后续的纸张位置校正工序,节省大量时间,提高工作效率的切纸机的纸张堆叠装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切纸机的纸张堆叠装置,包括切纸机出口、传纸装置和收纸装置,所述传纸装置包括传纸架、传纸管道和落纸管道,所述传纸管道固定在传纸架上,所述传纸管道一端与切纸机出口相连,另一端与落纸管道相连,所述传纸管道倾斜设置,所述传纸管道为一个矩形管道,其宽度与所切纸张的宽度相同,所述落纸管道垂直设置,所述落纸管道的下端设有落纸口,所述落纸管道为一个矩形管道,其截面与所切纸张相同,所述收纸装置包括底座,所述底座上安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端垂直向上,且输出端上设有托盘,所述托盘水平设置在落纸管道的正下方,所述托盘的尺寸比落纸管道的尺寸小,所述升降气缸驱动托盘在落纸口处上下运动。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述传纸管道的一个侧面设有传纸管道门,所述传纸管道门上设有把手。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述传纸管道门上设有支撑杆。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述传纸管道的上表面设有观察窗,所述落纸管道的一个侧面也设有观察窗。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述落纸管道的一个侧面设有落纸管道门,所述落纸管道门上设有把手。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述把手上设有防滑套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用本实用新型所提供的一种切纸机的纸张堆叠装置时,被切割过的纸张从切纸机出口出来,进入传纸管道,由于传纸管道倾斜设置,以及传纸管道的宽度与所切纸张的宽度相同,所以纸张在重力作用下向下滑,进入落纸管道内,同时升降气缸驱动托盘向上移动,使得拖盘进入落纸管道内,由于落纸管道的尺寸与所切纸张的尺寸相同,所以纸张在重力的作用下向下落,最终落入托盘上,升降气缸驱动拖盘向下移,使得纸张下落形成的纸垛的上表面始终处于落纸口的上方附近,纸张在落纸管道的限位作用下堆叠成纸垛。综上所述,本实用新型能够有效的对纸张进行堆叠,且在落纸管道的限位作用能够堆叠的十分整齐,减少工作人员后续的纸张位置校正工序,节省大量时间,提高工作效率,纸张产量也随之增加,结构简单,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型落纸管道侧视图;
图3为本实用新型传纸管道俯视图;
图4为本实用新型传纸管道侧视图。
图中:1-切纸机出口;2-传纸架;3-传纸管道;4-落纸管道;5-落纸口; 6-底座;7-升降气缸;8-托盘;9-传纸管道门;10-把手;11-支撑杆;12-观察窗;13-落纸管道门;14-防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1所示,本实用新型提供的一种切纸机的纸张堆叠装置,包括切纸机出口1、传纸装置和收纸装置,所述传纸装置包括传纸架2、传纸管道3和落纸管道4,所述传纸管道3固定在传纸架2上,所述传纸管道3一端与切纸机出口1相连,另一端与落纸管道4相连,所述传纸管道3倾斜设置,所述传纸管道3为一个矩形管道,其宽度与所切纸张的宽度相同,所述落纸管道4 垂直设置,所述落纸管道4的下端设有落纸口5,所述落纸管道4为一个矩形管道,其截面与所切纸张相同,所述收纸装置包括底座6,所述底座6上安装有升降气缸7,所述升降气缸7的输出端垂直向上,且输出端上设有托盘8,所述托盘8水平设置在落纸管道4的正下方,所述托盘8的尺寸比落纸管道4 的尺寸小,所述升降气缸7驱动托盘8在落纸口5处上下运动。
优选的,如图1和图4所示,所述传纸管道3的一个侧面设有传纸管道门9,所述传纸管道门9上设有把手10,通过把手10将传纸管道门9打开,可以及时地调整传纸管道3内纸张的位置,防止纸张错位。
优选的,如图4所示,所述传纸管道门9上设有支撑杆11,通过支撑杆 11可以将传纸管道门9撑住,便于工人在传纸管道3进行操作。
优选的,如图3所示,所述传纸管道3的上表面设有观察窗12,如图1 所示,所述落纸管道4的一个侧面也设有观察窗12,通过设置观察窗12可以很好地观察传纸管道3和落纸管道4内纸张的情况,方便及时纠正。
优选的,如图2所示,所述落纸管道4的一个侧面设有落纸管道门13,所述落纸管道门13上设有把手10,通过把手10将传纸管道门9打开,可以及时地调整落纸管道4内纸张的位置,防止纸张错位。
优选的,如图2和图4所示,所述把手10上设有防滑套14,通过设置防滑套14可以很好地帮助工人抓握住把手10。
本实用新型的主要特点在于,在使用本实用新型所提供的一种切纸机的纸张堆叠装置时,被切割过的纸张从切纸机出口1出来,进入传纸管道3,由于传纸管道3倾斜设置,以及传纸管道3的宽度与所切纸张的宽度相同,所以纸张在重力作用下向下滑,进入落纸管道3内,同时升降气缸7驱动托盘8 向上移动,使得拖盘8进入落纸管道3内,由于落纸管道4的尺寸与所切纸张的尺寸相同,所以纸张在重力的作用下向下落,最终落入托盘8上,升降气缸7驱动拖盘8向下移,使得纸张下落形成的纸垛的上表面始终处于落纸口5的上方附近,纸张在落纸管道3的限位作用下堆叠成纸垛。综上所述,本实用新型能够有效的对纸张进行堆叠,且在落纸管道3的限位作用能够堆叠的十分整齐,减少工作人员后续的纸张位置校正工序,节省大量时间,提高工作效率,纸张产量也随之增加,结构简单,值得推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种切纸机的纸张堆叠装置,其特征在于:包括切纸机出口(1)、传纸装置和收纸装置,所述传纸装置包括传纸架(2)、传纸管道(3)和落纸管道(4),所述传纸管道(3)固定在传纸架(2)上,所述传纸管道(3)一端与切纸机出口(1)相连,另一端与落纸管道(4)相连,所述传纸管道(3)倾斜设置,所述传纸管道(3)为一个矩形管道,其宽度与所切纸张的宽度相同,所述落纸管道(4)垂直设置,所述落纸管道(4)的下端设有落纸口(5),所述落纸管道(4)为一个矩形管道,其截面与所切纸张相同,所述收纸装置包括底座(6),所述底座(6)上安装有升降气缸(7),所述升降气缸(7)的输出端垂直向上,且输出端上设有托盘(8),所述托盘(8)水平设置在落纸管道(4)的正下方,所述托盘(8)的尺寸比落纸管道(4)的尺寸小,所述升降气缸(7)驱动托盘(8)在落纸口(5)处上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种切纸机的纸张堆叠装置,其特征在于:所述传纸管道(3)的一个侧面设有传纸管道门(9),所述传纸管道门(9)上设有把手(10)。
3.根据权利要求2所述的一种切纸机的纸张堆叠装置,其特征在于:所述传纸管道门(9)上设有支撑杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种切纸机的纸张堆叠装置,其特征在于:所述传纸管道(3)的上表面设有观察窗(12),所述落纸管道(4)的一个侧面也设有观察窗(12)。
5.根据权利要求1所述的一种切纸机的纸张堆叠装置,其特征在于:所述落纸管道(4)的一个侧面设有落纸管道门(13),所述落纸管道门(13)上设有把手(10)。
6.根据权利要求2或5所述的一种切纸机的纸张堆叠装置,其特征在于:所述把手(10)上设有防滑套(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111661699A (zh) * 2020-07-09 2020-09-15 边圆斐 一种无能耗自动换接纸筐装置

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