CN207578161U - 一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，包括操作台本体，所述操作台本体的底部固定连接有第一轴承，所述操作台本体的上表面分别开设有第一滑道和第二滑道，操作台本体的上表面固定连接有固定夹板，固定夹板位于第一滑道上表面的中部，第一滑槽的内部分别卡接有第一夹紧板和第二夹紧板，第一夹紧板和第二夹紧板一侧面中部均开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔的内部设有与第一螺纹孔相适配的第一螺纹杆，第二螺纹孔的内部设有与第二螺纹孔相适配的第二螺纹杆。该楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，具备加工完成的楔形镜可以安全匹配，相匹配的两个楔形镜之间的楔形角误差较小和楔形镜加工合格率高的优点。

Description

一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具

技术领域

本实用新型涉及光学透镜加工辅具技术领域，具体为一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵，透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光和光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛，透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是由透明物质如玻璃或者水晶等制成的一种光学元件，透镜是折射镜，其折射面是两个球面或一个球面和一个平面的透明体。它所成的像有实像也有虚像，人们为了更好的利用光学原理，将透光镜设置成为两个表平面的光学元件，即是楔形镜。楔形镜是一个表平面与另一个表平面成一定夹角的光学元件，光线通过楔形镜后，将光线向较厚方向偏转，现在楔形镜的加工多是先加工一个平面，再经过光胶在一起加工两个平面，加工过程中加工难度较大，加工精度难以保证，现有楔形镜加工的精磨抛光辅具加工完成的楔形镜不能完全匹配，两个相匹配的楔形角之间的差距较大和楔形镜加工合格率低的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，具备加工完成的楔形镜可以安全匹配，相匹配的两个楔形镜之间的楔形角误差较小和楔形镜加工合格率高的优点，解决了现有楔形镜加工的精磨抛光辅具加工完成的楔形镜不能完全匹配，两个相匹配的楔形角之间的差距较大和楔形镜加工合格率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，包括操作台本体，所述操作台本体的底部固定连接有第一轴承，所述操作台本体的上表面分别开设有第一滑道和第二滑道，所述操作台本体的上表面固定连接有固定夹板，所述固定夹板位于第一滑道上表面的中部，所述第一滑槽的内部分别卡接有第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板一侧面中部均开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部设有与第一螺纹孔相适配的第一螺纹杆，所述第二螺纹孔的内部设有与第二螺纹孔相适配的第二螺纹杆，所述第一夹紧板与固定夹紧板之间设有工件，所述第二滑道的内部分别卡接有第三夹紧板和第四夹紧板，所述第三夹紧板的一侧面通过第一合页固定铰接有第一档杆，所述第四夹紧板的一侧面通过第二合页固定铰接有第二档杆，所述操作台本体的上表面的中部固定连接有参照柱体，所述参照柱体相对称的外侧面开设有两个卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有水平仪，每个所述水平仪的内部均设有平衡气泡，所述第一滑道的正上方设有第一精磨砂轮，所述第二滑道的正上方设有第二精磨砂轮，所述第一精磨砂轮的内圈固定连接有第一转动轴，所述第二精磨砂轮的内圈固定连接有第二转动轴。

优选的，所述第一轴承的内圈固定连接有与第一轴承相适配的轴杆，所述轴杆的外表面开设有螺纹，所述第一轴承的正下方设有底座，所述底座的上表面开设有与螺纹相适配的螺纹孔，所述底座通过轴杆与操作台本体螺纹连接。

优选的，所述操作台本体的外侧面固定连接有转动把手，所述转动把手的数量至少为三个，三个所述转动把手均匀分布在操作台本体的外侧面。

优选的，所述操作台本体的左侧设有第一控制箱，所述操作台本体的右侧设有第二控制箱，所述第一控制箱的顶部固定连接有第一支柱，所述第二控制箱的顶部固定连接有第二支柱。

优选的，所述第一转动轴的上方设有第一支撑臂，所述第一支撑臂的一侧面镶嵌有第二轴承，所述第一转动轴远离第一精磨砂轮的一端贯穿第二轴承并延伸至第一支撑臂的上方，所述第一转动轴延伸至第一支撑臂上方的一端固定连接有第一驱动电机。

优选的，所述第二支柱远离第二控制箱的一端固定连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的一侧面镶嵌有第三轴承，所述第二转动轴远离第二精磨砂轮的一端贯穿第三轴承并延伸至第二支撑臂的上方，所述第二转动轴延伸至第二支撑臂上方的一端固定连接有第二驱动电机。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，具备以下有益效果：

（1）该楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，通过转动把手能够方便用户旋转工件，有利于方便用户的操作，通过第一轴承和操作台本体能够有利于转动把手的转动，实现快速高效的加工楔形镜，有利于减少调节楔形镜造成的加工误差，有利于提高楔形镜加工的合格率，有利于市场的使用和推广，通过底座能够支撑操作台本体，有利于操作台本体的升降，有利于固定操作台本体并对操作台本体进行调节，有利于用户的使用，通过固定夹板、第一夹紧板和第二夹紧板之间的配合，能够将待加工的两个工件放置到第一夹紧板和第二夹紧板之间，第一精磨砂轮可以同时对两个工件进行加工，保证两个工件之间加工楔角的相同，有利于两个工件之间的光胶。

（2）该楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，通过第三夹紧板和第四夹紧板能够将两个光胶过后的工件进行夹紧和固定，有利于保证楔形镜加工的角度，有利于保证两个楔形镜相互匹配，通过水平仪能够辅助第一精磨砂轮和第二精磨砂轮对工件加工，有利于提高工件加工的精度，有利于减低产品的次品率，通过第一控制箱和第二控制箱能够对第一精磨砂轮和第二精磨砂轮进行控制，有利于调节第一精磨砂轮和第二精磨砂轮的转速，有利于用户的使用，有利于提高两个楔形镜之间的匹配度，具备加工完成的楔形镜可以安全匹配，相匹配的两个楔形镜之间的楔形角误差较小和楔形镜加工合格率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型操作台本体的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1操作台本体、2第一轴承、3轴杆、4底座、5螺纹孔、6螺纹、7转动把手、8第一滑道、9第二滑道、10固定夹板、11第一夹紧板、12第二夹紧板、13第一螺纹孔、14第二螺纹孔、15第二螺纹杆、16第一螺纹杆、17第三夹紧板、18第四夹紧板、19第一档杆、20第二档杆、21参照柱体、22水平仪、23第一控制箱、24第一支柱、25第一支撑臂、26第二轴承、27第一转动轴、28第一精磨砂轮、29第二控制箱、30第二支柱、31第二支撑臂、32第三轴承、33第二转动轴、34第二精磨砂轮、35卡槽、36平衡气泡、37工件、38第一驱动电机、39第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，包括操作台本体1，操作台本体1的外侧面固定连接有转动把手7，转动把手7的数量至少为三个，三个转动把手7均匀分布在操作台本体1的外侧面，通过转动把手7能够方便用户旋转工件37，有利于方便用户的操作，用户拨动转动把手7将操作台本体1转动起来，有利于提高楔形镜加工的速度，有利于提高加工的效率，有利于用户的操作和市场的推广，操作台本体1的底部固定连接有第一轴承2，第一轴承2的内圈固定连接有与第一轴承2相适配的轴杆3，轴杆3的外表面开设有螺纹6，第一轴承2的正下方设有底座4，底座4的上表面开设有与螺纹6相适配的螺纹孔5，底座4通过轴杆3与操作台本体1螺纹连接，通过第一轴承2和操作台本体1能够有利于转动把手7的转动，实现快速高效的加工楔形镜，有利于减少调节楔形镜造成的加工误差，有利于提高楔形镜加工的合格率，有利于市场的使用和推广，通过底座4能够支撑操作台本体1，有利于操作台本体1的升降，有利于固定操作台本体1并对操作台本体1进行调节，有利于用户的使用，操作台本体1的上表面分别开设有第一滑道8和第二滑道9，操作台本体1的上表面固定连接有固定夹板10，固定夹板10位于第一滑道8上表面的中部，第一滑槽8的内部分别卡接有第一夹紧板11和第二夹紧板12，通过固定夹板10、第一夹紧板11和第二夹紧板12之间的配合，能够将待加工的两个工件37放置到第一夹紧板11和第二夹紧板12之间，第一精磨砂轮28可以同时对两个工件37进行加工，保证两个工件37之间加工楔角的相同，有利于两个工件37之间的光胶，第一夹紧板11和第二夹紧板12一侧面中部均开设有第一螺纹孔13和第二螺纹孔14，第一螺纹孔13的内部设有与第一螺纹孔13相适配的第一螺纹杆16，第二螺纹孔14的内部设有与第二螺纹孔14相适配的第二螺纹杆15，第一夹紧板11与固定夹紧板10之间设有工件37，第二滑道9的内部分别卡接有第三夹紧板17和第四夹紧板18，通过第三夹紧板17和第四夹紧板18能够将两个光胶过后的工件37进行夹紧和固定，有利于保证楔形镜加工的角度，有利于保证两个楔形镜相互匹配，第三夹紧板17的一侧面通过第一合页固定铰接有第一档杆19，第四夹紧板18的一侧面通过第二合页固定铰接有第二档杆20，操作台本体1的上表面的中部固定连接有参照柱体21，参照柱体21相对称的外侧面开设有两个卡槽35，每个卡槽35的内部均卡接有水平仪22，水平仪22是一种测量小角度的常用量具，在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角，机床类设备导轨的平面度和直线度和设备安装的水平位置和垂直位置等，每个水平仪22的内部均设有平衡气泡36，第一滑道8的正上方设有第一精磨砂轮28，第二滑道9的正上方设有第二精磨砂轮34，第一精磨砂轮28的内圈固定连接有第一转动轴27，第一转动轴27的上方设有第一支撑臂25，第一支撑臂25的一侧面镶嵌有第二轴承26，第一转动轴27远离第一精磨砂轮28的一端贯穿第二轴承26并延伸至第一支撑臂25的上方，第一转动轴27延伸至第一支撑臂25上方的一端固定连接有第一驱动电机38，通过第一驱动电机38能够将第一精磨砂轮28进行控制，有利于减少第一精磨砂轮28运行的能量消耗，有利于方便用户的使用，通过第二轴承26能够将第一转动轴27进行固定，有利于第一转动轴27的转动，有利于工件37的加工，第二精磨砂轮34的内圈固定连接有第二转动轴33，操作台本体1的左侧设有第一控制箱23，操作台本体1的右侧设有第二控制箱29，第一控制箱23的顶部固定连接有第一支柱24，第二控制箱29的顶部固定连接有第二支柱30，第二支柱30远离第二控制箱29的一端固定连接有第二支撑臂31，第二支撑臂31的一侧面镶嵌有第三轴承32，第二转动轴33远离第二精磨砂轮34的一端贯穿第三轴承32并延伸至第二支撑臂31的上方，第二转动轴33延伸至第二支撑臂31上方的一端固定连接有第二驱动电机39，通过第二控制箱29能够第二精磨砂轮34进行控制，有利于调节第二精磨砂轮34的转速，有利于用户的使用，有利于提高两个楔形镜之间的匹配度，通过第二支撑臂31能够支撑第二转动轴33的转动，有利于用户的使用。

工作原理：将代加工的工件37放到第一夹紧板11、第二夹紧板12和固定夹紧板10之间，第一精磨砂轮27对两个工件37同时进行加工，转动操作台本体1将两个工件37光胶并放置到第三夹紧板17和第四夹紧板18之间，通过第二精磨砂轮34进行加工。

综上所述，该楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，通过转动把手7能够方便用户旋转工件37，有利于方便用户的操作，通过第一轴承2和操作台本体1能够有利于转动把手7的转动，实现快速高效的加工楔形镜，有利于减少调节楔形镜造成的加工误差，有利于提高楔形镜加工的合格率，有利于市场的使用和推广，通过底座4能够支撑操作台本体1，有利于操作台本体1的升降，有利于固定操作台本体1并对操作台本体1进行调节，有利于用户的使用，通过固定夹板10、第一夹紧板11和第二夹紧板12之间的配合，能够将待加工的两个工件37放置到第一夹紧板11和第二夹紧板12之间，第一精磨砂轮27可以同时对两个工件37进行加工，保证两个工件37之间加工楔角的相同，有利于两个工件37之间的光胶，通过第三夹紧板17和第四夹紧板18能够将两个光胶过后的工件37进行夹紧和固定，有利于保证楔形镜加工的角度，有利于保证两个楔形镜相互匹配，通过水平仪22能够辅助第一精磨砂轮27和第二精磨砂轮34对工件37加工，有利于提高工件37加工的精度，有利于减低产品的次品率，通过第一控制箱23和第二控制箱29能够对第一精磨砂轮27和第二精磨砂轮34进行控制，有利于调节第一精磨砂轮27和第二精磨砂轮34的转速，有利于用户的使用，有利于提高两个楔形镜之间的匹配度，解决了现有楔形镜加工的精磨抛光辅具加工完成的楔形镜不能完全匹配，两个相匹配的楔形角之间的差距较大和楔形镜加工合格率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，包括操作台本体（1），其特征在于：所述操作台本体（1）的底部固定连接有第一轴承（2），所述操作台本体（1）的上表面分别开设有第一滑道（8）和第二滑道（9），所述操作台本体（1）的上表面固定连接有固定夹板（10），所述固定夹板（10）位于第一滑道（8）上表面的中部，所述第一滑槽（8）的内部分别卡接有第一夹紧板（11）和第二夹紧板（12），所述第一夹紧板（11）和第二夹紧板（12）一侧面中部均开设有第一螺纹孔（13）和第二螺纹孔（14），所述第一螺纹孔（13）的内部设有与第一螺纹孔（13）相适配的第一螺纹杆（16），所述第二螺纹孔（14）的内部设有与第二螺纹孔（14）相适配的第二螺纹杆（15），所述第一夹紧板（11）与固定夹紧板（10）之间设有工件（37），所述第二滑道（9）的内部分别卡接有第三夹紧板（17）和第四夹紧板（18），所述第三夹紧板（17）的一侧面通过第一合页固定铰接有第一档杆（19），所述第四夹紧板（18）的一侧面通过第二合页固定铰接有第二档杆（20），所述操作台本体（1）的上表面的中部固定连接有参照柱体（21），所述参照柱体（21）相对称的外侧面开设有两个卡槽（35），每个所述卡槽（35）的内部均卡接有水平仪（22），每个所述水平仪（22）的内部均设有平衡气泡（36），所述第一滑道（8）的正上方设有第一精磨砂轮（28），所述第二滑道（9）的正上方设有第二精磨砂轮（34），所述第一精磨砂轮（28）的内圈固定连接有第一转动轴（27），所述第二精磨砂轮（34）的内圈固定连接有第二转动轴（33）。

2.根据权利要求1所述的一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，其特征在于：所述第一轴承（2）的内圈固定连接有与第一轴承（2）相适配的轴杆（3），所述轴杆（3）的外表面开设有螺纹（6），所述第一轴承（2）的正下方设有底座（4），所述底座（4）的上表面开设有与螺纹（6）相适配的螺纹孔（5），所述底座（4）通过轴杆（3）与操作台本体（1）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，其特征在于：所述操作台本体（1）的外侧面固定连接有转动把手（7），所述转动把手（7）的数量至少为三个，三个所述转动把手（7）均匀分布在操作台本体（1）的外侧面。

4.根据权利要求1所述的一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，其特征在于：所述操作台本体（1）的左侧设有第一控制箱（23），所述操作台本体（1）的右侧设有第二控制箱（29），所述第一控制箱（23）的顶部固定连接有第一支柱（24），所述第二控制箱（29）的顶部固定连接有第二支柱（30）。

5.根据权利要求1所述的一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，其特征在于：所述第一转动轴（27）的上方设有第一支撑臂（25），所述第一支撑臂（25）的一侧面镶嵌有第二轴承（26），所述第一转动轴（27）远离第一精磨砂轮（28）的一端贯穿第二轴承（26）并延伸至第一支撑臂（25）的上方，所述第一转动轴（27）延伸至第一支撑臂（25）上方的一端固定连接有第一驱动电机（38）。

6.根据权利要求4所述的一种楔形镜成对加工的新型精磨抛光辅具，其特征在于：所述第二支柱（30）远离第二控制箱（29）的一端固定连接有第二支撑臂（31），所述第二支撑臂（31）的一侧面镶嵌有第三轴承（32），所述第二转动轴（33）远离第二精磨砂轮（34）的一端贯穿第三轴承（32）并延伸至第二支撑臂（31）的上方，所述第二转动轴（33）延伸至第二支撑臂（31）上方的一端固定连接有第二驱动电机（39）。