CN207578046U - 一种加工小锥孔工装 - Google Patents

Abstract

一种加工小锥孔工装，本实用新型涉及一种加工小锥孔工装，本实用新型的目的是为了解决现有高性能铝合金的制造方法制造的板材强度、韧性、耐蚀性和疲劳性能差，无法满足市场使用标准要求的问题，本实用新型加工小锥孔工装包括磨杆和磨头，磨头采用侧固式夹紧方式安装在磨杆上，其中磨杆锥度小于待加工产品锥度0.45～0.55°，磨头直径小于锥孔最小直径0.45～0.55mm。本实用新型的加工小锥孔工装在磨削时不过切，又能提高磨头的使用寿命，同时从降本增效的角度节约了大量的资金。本实用新型应用于机械加工领域。

Description

一种加工小锥孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种加工小锥孔工装。

背景技术

在加工细长杆小锥孔我们采取了以磨削方式代替铰孔及抛光的方式加工后。现有的工装无法满足加工这种特殊结构的产品要求。由于该类产品内孔为锥度内孔，标准磨杆不带锥度，在使用这种磨杆磨削时磨杆和产品发生干涉，同时这类产品的锥孔最小直径很小，标准磨头直径大于产品直径，所以在使用时存在过切现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有加工小锥孔的工装无法满足加工这种特殊结构的产品要求的问题，提供了一种加工小锥孔工装。

本实用新型是一种加工小锥孔工装：包括磨杆和磨头，磨头采用侧固式夹紧方式安装在磨杆上，其中磨杆锥度小于待加工产品锥度0.4～0.6°，磨头直径小于锥孔最小直径0.4～0.6mm。

本实用新型磨杆锥度小于产品锥度。如产品锥度为5.132°，则磨杆锥度设计成4.632°，磨杆锥度小于产品锥度0.5°，这样既能保证磨削时磨杆与产品不发生干涉，又能提高磨杆的抗力，同时还能保证磨杆在加工其他锥度大于4.632°的产品内孔时使用，从而增强磨杆的通用性。然后根据产品内孔最小直径设计制作磨头，首先磨头直径小于锥孔最小直径：如孔最小直径为Φ4.15，则磨头直径选择为Φ3.65，这样可以保证磨头在磨削时不过切，又能提高磨头的使用寿命。同时为了增大磨削面积又避免磨头与产品其他位置发生干涉，设计磨头时还要考虑磨头的结构，如圆柱形、半圆柱、圆锥形、半圆锥形或者球形。磨头安装在磨杆时的夹紧方式采取侧固式夹紧方式，这样可以满足一种磨杆可以使用多种型号的磨头，这样不仅在最大范围内推广了磨杆使用功能，同时从降本增效的角度节约了大量的资金。

附图说明

图1为本实用新型磨杆的结构示意图；

图2为本实用新型磨头的结构示意图；

图3为本实用新型加工小锥孔工装的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式一种加工小锥孔工装包括磨杆1和磨头2，磨头2安装在磨杆1上，其中磨杆1锥度小于待加工产品锥度0.4～0.6°，磨头2直径小于锥孔最小直径0.4～0.6mm。

本实施方式磨杆1锥度小于产品锥度。如产品锥度为5.132°，则磨杆1锥度设计成4.632°，磨杆1锥度小于产品锥度0.5°，这样既能保证磨削时磨杆1与产品不发生干涉，又能提高磨杆1的抗力，同时还能保证磨杆1在加工其他锥度大于4.632°的产品内孔时使用，从而增强磨杆1的通用性。然后根据产品内孔最小直径设计制作磨头2，首先磨头2直径小于锥孔最小直径：如孔最小直径为Φ4.15，则磨头直径选择为Φ3.65，这样可以保证磨头2在磨削时不过切，又能提高磨头2的使用寿命。同时为了增大磨削面积又避免磨头2与产品其他位置发生干涉，设计磨头2时还要考虑磨头2的结构，如圆柱形、半圆柱、圆锥形、半圆锥形或者球形。磨头2安装在磨杆1时的夹紧方式采取侧固式夹紧方式，这样可以满足一种磨杆1可以使用多种型号的磨头2，这样不仅在最大范围内推广了磨杆1使用功能，同时从降本增效的角度节约了大量的资金。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：磨杆1锥度小于待加工产品锥度0.45～0.55°。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：磨杆1锥度小于待加工产品锥度0.5°。其他与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：磨头2直径小于锥孔最小直径0.45～0.55mm。其他与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：磨头2直径小于锥孔最小直径0.5mm。其他与具体实施方式一至四之一相同。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：磨头2为圆柱形、半圆柱形、圆锥形、半圆锥形或球形。其他与具体实施方式一至五之一相同。

采用以下实施例验证本实用新型的有益效果：

实施例一：本实施例一中加工小锥孔工装包括磨杆1和磨头2，磨头2采用侧固式夹紧方式安装在磨杆1上，其中磨杆1锥度小于待加工产品锥度0.5°待加工产品锥度为5.132°，则磨杆1锥度为4.632°，磨头2直径小于锥孔最小直径0.5mm，孔最小直径为Φ4.15，则磨头直径为Φ3.65；其中磨头为圆柱形。

本实施例一中磨杆1锥度小于产品锥度0.5°，这样既能保证磨削时磨杆1与产品不发生干涉，又能提高磨杆1的抗力。磨头2直径小于锥孔最小直径，这样可以保证磨头2在磨削时不过切，又能提高磨头2的使用寿命。同时为了增大磨削面积又避免磨头2与产品其他位置发生干涉，本实施例成功磨削小锥孔，没有发生过切现象。

Claims (6)

1.一种加工小锥孔工装，其特征在于该加工小锥孔工装包括磨杆(1)和磨头(2)，磨头(2)安装在磨杆(1)上，其中磨杆(1)锥度小于待加工产品锥度0.4～0.6°，磨头(2)直径小于锥孔最小直径0.4～0.6mm。

2.根据权利要求1所述的一种加工小锥孔工装，其特征在于磨杆(1)锥度小于待加工产品锥度0.45～0.55°。

3.根据权利要求1所述的一种加工小锥孔工装，其特征在于磨杆(1)锥度小于待加工产品锥度0.5°。

4.根据权利要求1所述的一种加工小锥孔工装，其特征在于磨头(2)直径小于锥孔最小直径0.45～0.55mm。

5.根据权利要求1所述的一种加工小锥孔工装，其特征在于磨头(2)直径小于锥孔最小直径0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种加工小锥孔工装，其特征在于磨头(2)为圆柱形、半圆柱形、圆锥形、半圆锥形或球形。