CN207577495U - 一种机械加工金属球对心钻孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种机械加工金属球对心钻孔定位装置公开了一种在机械加工过程中，对金属球进行对心钻孔时使用的定位装置。其特征在于上挡板置于底座的正上方，所述上挡板上开有两个导向孔，两个导向杆的一端分别置于底座上，另一端分别穿过上挡板上的两个导向孔，导向套通过固定轴承置于上挡板中部，所述导向套底部置有橡胶垫，磁片置于上档板下表面上，连接轴一端通过传动轴承置于底座内，中心齿轮置于连接轴上，环形架置于连接轴上，多个行星齿轮均匀置于环形架上，且分别和中心齿轮相啮合，回转轴承套置于环形架上，所述回转轴承内侧置有内齿圈，且分别和多个行星齿轮相啮合，球形托盘置于回转轴承上，所述球形托盘底部置有滤网。

Description

一种机械加工金属球对心钻孔定位装置

技术领域

本实用新型一种机械加工金属球对心钻孔定位装置，涉及一种在机械加工过程中，对金属球进行对心钻孔时使用的定位装置，属于机械加工领域。特别涉及一种能够提高机械加工中金属球定位稳定性的装置。

背景技术

目前，汽车生产、农业机械和矿山机械等各类机械制造加工过程中，经常需要对球体形状的零部件进行加工，尤其在金属球表面打孔时，由于金属球表面定位困难，容易出现加工效率低、废品率高的问题，传统定位方法是人手控制夹具和旋转工件对金属球进行夹持固定，这种方法不仅加工效率低，并且操作危险性大，现有的金属球定位装置，是通过开有圆孔的底板和顶板进行夹持固定，在固定过程中，很难确保底板和顶板上的圆孔共轴，定位效果差，且钻孔过程中产生的金属屑会残留在定位装置上，也会影响金属球的定心，并且在钻孔时，钻机的振动会导致金属球松动，使金属球和定位装置发生磕碰，导致球体表面受损，定位的稳定性差，并且金属球也会出现跟转的情况，使得钻孔困难，不能有效的进行钻孔，使得钻孔精度差，甚至出现异形孔的情况。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种机械加工金属球对心钻孔定位装置提供了一种在机械加工过程中，对金属球进行对心钻孔时使用的定位装置。结构简单，方便实用。

本实用新型一种机械加工金属球对心钻孔定位装置是这样实现的：本实用新型一种机械加工金属球对心钻孔定位装置由主体装置和定位装置组成，主体装置由底座、导向杆、导向孔、导向套、固定轴承、上挡板和磁片组成，上挡板置于底座的正上方，所述上挡板上开有两个导向孔，两个导向杆的一端分别置于底座上，另一端分别穿过上挡板上的两个导向孔，导向套通过固定轴承置于上挡板中部，所述导向套底部置有橡胶垫，磁片置于上档板下表面上，定位装置回转轴承、内齿圈、橡胶吸盘、球形托盘、环形架、行星齿轮、中心齿轮、传动轴承和连接轴组成，连接轴一端通过传动轴承置于底座内，中心齿轮置于连接轴上，环形架置于连接轴上，多个行星齿轮均匀置于环形架上，且分别和中心齿轮相啮合，回转轴承套置于环形架上，所述回转轴承内侧置有内齿圈，且分别和多个行星齿轮相啮合，球形托盘置于回转轴承上，所述球形托盘底部置有滤网，多个橡胶吸盘分别置于球形托盘内侧。

使用时，机械加工生产中，当需要对金属球进行定位时，首先将连接轴和外部电机轴相连接，将金属球放置在球形托盘内，且通过多个橡胶吸盘进行固定，沿着导向杆向下滑动上挡板，使上挡板将金属球压住，外部电机带动连接轴转动，连接轴带动中心齿轮转动，中心齿轮带动多个行星齿轮转动，多个行星齿轮带动回转轴承转动，从而回转轴承带动球形托盘转动，球形托盘带动金属球转动，使钻头反向金属球转动方向转动，将钻头通过导向套伸入，对金属球进行钻孔，钻出的金属屑会被上挡板上的磁片吸附起来，防止落入球形托盘内，对金属球的定位造成影响，所述导向套底部置有橡胶垫的设计，能够防止对金属球表面造成损坏，所述球形托盘底部置有滤网的设计，能够用于切削液的回收过滤，达到在金属球进行对心钻孔时，提高金属球定位稳定性的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够提高机械加工中金属球定位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种机械加工金属球对心钻孔定位装置的立体结构图。

附图中

其中零件为：底座（1），导向杆（2），回转轴承（3），内齿圈（4），导向孔（5），导向套（6），固定轴承（7），上挡板（8），磁片（9），橡胶吸盘（10），球形托盘（11），环形架（12），行星齿轮（13），中心齿轮（14），传动轴承（15），连接轴（16）。

具体实施方式：

本实用新型一种机械加工金属球对心钻孔定位装置是这样实现的，使用时，机械加工生产中，当需要对金属球进行定位时，首先将连接轴（16）和外部电机轴相连接，将金属球放置在球形托盘（11）内，且通过多个橡胶吸盘（10）进行固定，沿着导向杆（2）向下滑动上挡板（8），使上挡板（8）将金属球压住，外部电机带动连接轴（16）转动，连接轴（16）带动中心齿轮（14）转动，中心齿轮（14）带动多个行星齿轮（13）转动，多个行星齿轮（13）带动回转轴承（3）转动，从而回转轴承（3）带动球形托盘（11）转动，球形托盘（11）带动金属球转动，使钻头反向金属球转动方向转动，将钻头通过导向套（6）伸入，对金属球进行钻孔，钻出的金属屑会被上挡板（8）上的磁片（9）吸附起来，防止落入球形托盘（11）内，对金属球的定位造成影响，所述导向套（6）底部置有橡胶垫的设计，能够防止对金属球表面造成损坏，所述球形托盘（11）底部置有滤网的设计，能够用于切削液的回收过滤，达到在金属球进行对心钻孔时，提高金属球定位稳定性的目的。

Claims (1)

1.一种机械加工金属球对心钻孔定位装置，其特征是：由主体装置和定位装置组成，主体装置由底座、导向杆、导向孔、导向套、固定轴承、上挡板和磁片组成，上挡板置于底座的正上方，所述上挡板上开有两个导向孔，两个导向杆的一端分别置于底座上，另一端分别穿过上挡板上的两个导向孔，导向套通过固定轴承置于上挡板中部，所述导向套底部置有橡胶垫，磁片置于上档板下表面上，定位装置回转轴承、内齿圈、橡胶吸盘、球形托盘、环形架、行星齿轮、中心齿轮、传动轴承和连接轴组成，连接轴一端通过传动轴承置于底座内，中心齿轮置于连接轴上，环形架置于连接轴上，多个行星齿轮均匀置于环形架上，且分别和中心齿轮相啮合，回转轴承套置于环形架上，所述回转轴承内侧置有内齿圈，且分别和多个行星齿轮相啮合，球形托盘置于回转轴承上，所述球形托盘底部置有滤网，多个橡胶吸盘分别置于球形托盘内侧。