CN207577446U - 高光倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具领域，特别是涉及一种高光倒角刀。本实用新型所提供的高光倒角刀，包括圆柱形的刀具本体，本体的后端为刀柄，前端为切削部，切削部的前端为锥形结构，锥形结构上设置有排屑槽和切削刀，排屑槽从锥形结构尖部向后延伸，切削刀的横截面为三角形结构且其前刀面与排屑槽面向刀具旋转方向的一侧面对齐连接成一平面，切削刀的后刀面与切削部锥形结构的锥形面之间平缓过渡，切削刀的端部设置有开刃的倒角部，倒角部与刀柄的轴向呈68°夹角，高光倒角刀长d为38mm，直径a为6mm。本实用新型所提供的高光倒角刀，韧度高、刚性强，排屑散热效果好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具领域，特别是涉及一种高光倒角刀。
背景技术
倒角刀作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分，主要用于孔的孔口倒角加工。手机上的指纹识别键的金属框的加工在手机零件加工中具有很重要的作用。图1为现有技术中常用的对手机上的指纹识别键的金属框加工时常用的倒角刀，该倒角刀的切削部伸出刀柄3mm，倒角与刀柄轴向的夹角为68°，刀柄长度为50mm，刀柄直径为6mm，该倒角刀在使用时受损率较高，容易被损坏，一方面会增加成本，另一方面影响生产进度。
实用新型内容
针对现有技术中的手机指纹识别键加工用倒角刀存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新的高光倒角刀，该高光倒角刀排屑效果好，韧度高，钢性强，寿命长。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：
本实用新型所提供的一种高光倒角刀，包括圆柱形的刀具本体，所述本体的后端为刀柄，前端为切削部，所述切削部的前端为锥形结构，所述锥形结构上设置有排屑槽和切削刀，所述排屑槽从锥形结构尖部向后延伸，所述切削刀的横截面为三角形结构且其前刀面与排屑槽面向刀具旋转方向的一侧面对齐连接成一平面，所述切削刀的后刀面与切削部锥形结构的锥形面之间平滑过渡，所述切削刀的端部设置有开刃的倒角部，所述倒角部与刀柄的轴向呈68°夹角，所述高光倒角刀长d为38mm，直径a为6mm。
优选地，所述切削刀上设置有贯穿切削部的散热孔。
具体地，所述散热孔从切削刀的前刀面向后刀面倾斜设置，所述倾斜方向为向开刃的倒角部方向倾斜。
优选地，所述排屑槽为右旋设置。
优选地，所述排屑槽和切削刀的前刀面为抛光面。
本实用新型所提供的高光倒角刀，韧度高、刚性强，排屑散热效果好，使用寿命长。
附图说明
图1为现有技术中的高光倒角刀；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的右视图；
图中1 刀柄、2 切削刀、3 排屑槽、4 散热孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构和原理进行详细的描述：
如图2、3所示，一种高光倒角刀，包括圆柱形的刀具本体，本体的后端为刀柄1，前端为切削部，切削部的前端为锥形结构，锥形结构上设置有排屑槽3和切削刀2，排屑槽3从锥形结构尖部向后延伸，切削刀2的横截面为三角形结构且其前刀面与排屑槽3面向刀具旋转方向的一侧面对齐连接成一平面（即切削刀2的前刀面为排屑槽3面向刀具旋转方向侧面的一部分）具体请参见图2，切削刀2的后刀面与切削部锥形结构的锥形面之间平滑过渡，切削刀2的端部设置有开刃的倒角部，倒角部与刀柄的轴向呈α（α=68°）夹角，高光倒角刀长d为38mm，直径a为6mm。
在本实用新型中，切削刀2为与切削部一体成型的结构。
在本实施例中，我们进一步的在切削刀2上设置了贯穿切削部的散热孔4，使得整个刀具散热效果较好，延长其使用寿命。
具体地为了减少散热孔堵塞问题的发生，散热孔4从切削刀的前刀面向后刀面倾斜设置，倾斜的方向为向开刃的倒角部方向倾斜，使用时，碎屑的产生是从倒角部向排屑槽方向产生，散热孔的倾斜方向与其相反碎屑不易进入到散热孔内。
在本实施例中，排屑槽3为右旋设置。
进一步的我们还对排屑槽3和切削刀的前刀面进行抛光处理使其呈光滑的抛光面形式，降低排屑时的摩擦力，使碎屑快速排出，同时减少附着在前刀面上的碎屑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，我们应当理解，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高光倒角刀，其特征在于，包括圆柱形的刀具本体，所述本体的后端为刀柄，前端为切削部，所述切削部的前端为锥形结构，所述锥形结构上设置有排屑槽和切削刀，所述排屑槽从锥形结构尖部向后延伸，所述切削刀的横截面为三角形结构且其前刀面与排屑槽面向刀具旋转方向的一侧面对齐连接成一平面，所述切削刀的后刀面与切削部锥形结构的锥形面之间平滑过渡，所述切削刀的端部设置有开刃的倒角部，所述倒角部与刀柄的轴向呈68°夹角，所述高光倒角刀长d为38mm，直径a为6mm。
2.根据权利要求1所述的高光倒角刀，其特征在于，所述切削刀上设置有贯穿切削部的散热孔。
3.根据权利要求2所述的高光倒角刀，其特征在于，所述散热孔从切削刀的前刀面向后刀面倾斜设置，所述倾斜方向为向开刃的倒角部方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的高光倒角刀，其特征在于，所述排屑槽为右旋设置。
5.根据权利要求1所述的高光倒角刀，其特征在于，所述排屑槽和切削刀的前刀面为抛光面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721557289.2U CN207577446U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 高光倒角刀 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721557289.2U CN207577446U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 高光倒角刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207577446U true CN207577446U (zh) | 2018-07-06 |
Family
ID=62732743
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207577446U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110480014A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-22 | 扬州海昌新材股份有限公司 | 以粉末为原料生产多功能外圆倒角刀方法 |
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2017
- 2017-11-21 CN CN201721557289.2U patent/CN207577446U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN110480014A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-22 | 扬州海昌新材股份有限公司 | 以粉末为原料生产多功能外圆倒角刀方法 |
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