CN207576640U - 一种双辊磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双辊磁选机，克服了现有技术中，选矿设备中刮料板结构单一，功能单一的问题。该实用新型机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列。该技术按照待磁选颗粒的大小，分层挂掉，分层运输，减少后期的筛分工序，节约了时间和能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双辊磁选机，特别是涉及一种双辊磁选机。
背景技术
目前，磁选机主要用于金属矿、有色金属矿和非金属矿中的分选。用磁力来分选矿物，在采矿业和冶金业中已是非常普通的分选方法，它主要是依据矿物的磁性差别进行分选，有强磁性、弱磁性、非磁性矿物，对强磁性矿物，如：将铁矿石从杂质中分离，就是最为常见的方法，铁矿石粉碎后的矿粒大小不均匀，造成磁选过程中吸引力的不同，最终需要分离后再次粉碎再筛选。传统磁选机中的刮料板是一层，造成各种尺寸的矿粒全部刮到一起，粉碎的时候，过细的矿粒无需再次粉碎，不仅耗费电能，增加工人的操作时间，损耗设备，还会产生更多的粉尘。因此需要一种集尺寸选矿和磁吸附力选矿为一体的选矿设备。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中，选矿设备中刮料板结构单一，功能单一的问题，提供一种结构简单、使用方便的双辊磁选机。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的双辊磁选机：含有机架，料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板，卸料滑板和动力装置，其中机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列，第二刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第二磁滚筒的下方，刮板和第二磁滚筒表面接近的一端的距离递增并依次排列。
所述料仓的出料口为矩形，出料口一侧边贴合第一磁滚筒上表面，另外互相平行的两侧边的距离不超过第一磁滚筒上表面的长度，最后一个侧边距离第一磁滚筒上表面的长度，大于待磁选颗粒的最大直径。
所述多层刮板分别固定在两个侧板之间。
所述第一刮料板和第二刮料板中刮板和水平面的夹角均为40°≤α≤70°。
所述第二刮料板中每层刮板的底部出口分别和卸料滑板连接。
与现有技术相比，本实用新型双辊磁选机具有以下优点：可以按照待磁选颗粒的大小，分层挂掉，分层运输，减少后期的筛分工序，节约了时间和能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型双辊磁选机的整体结构示意图；
图2是本实用新型双辊磁选机中第一刮料板的正视结构示意图；
图3是本实用新型双辊磁选机中第一刮料板的俯视结构示意图；
图4是本实用新型双辊磁选机中第二刮料板的正视结构示意图；
图5是本实用新型双辊磁选机中第二刮料板的俯视结构示意图。
具体实施方式
附图说明中标号1是机架，2是料仓，3是出料口，4是待选矿粒，5是第一磁滚筒，6是电动机，7是第一刮料板，8是第二磁滚筒，9是固定座，10是卸料滑板，11是刮板，12是侧板，13是第二刮料板。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型双辊磁选机作进一步说明：如图所示，本实施例中含有机架，料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板，卸料滑板和动力装置，其中机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，
料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列，
第二刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第二磁滚筒的下方，刮板和第二磁滚筒表面接近的一端的距离递增并依次排列。
所述料仓的出料口为矩形，出料口一侧边贴合第一磁滚筒上表面，另外互相平行的两侧边的距离不超过第一磁滚筒上表面的长度，最后一个侧边距离第一磁滚筒上表面的长度，大于待磁选颗粒的最大直径。
所述多层刮板分别固定在两个侧板之间。
所述第一刮料板和第二刮料板中刮板和水平面的夹角均为40°≤α≤70°。
所述第二刮料板中每层刮板的底部出口分别和卸料滑板连接。
所述动力装置含有电动机、减速机和固定座。
Claims (6)
1.一种双辊磁选机，其特征在于：含有机架，料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板，卸料滑板和动力装置，其中机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列，第二刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第二磁滚筒的下方，刮板和第二磁滚筒表面接近的一端的距离递增并依次排列。
2.根据权利要求1所述的双辊磁选机，其特征在于：所述料仓的出料口为矩形，出料口一侧边贴合第一磁滚筒上表面，另外互相平行的两侧边的距离不超过第一磁滚筒上表面的长度，最后一个侧边距离第一磁滚筒上表面的长度，大于待磁选颗粒的最大直径。
3.根据权利要求1所述的双辊磁选机，其特征在于：所述多层刮板分别固定在两个侧板之间。
4.根据权利要求1所述的双辊磁选机，其特征在于：所述第一刮料板和第二刮料板中刮板和水平面的夹角均为40°≤α≤70°。
5.根据权利要求1所述的双辊磁选机，其特征在于：所述第二刮料板中每层刮板的底部出口分别和卸料滑板连接。
6.根据权利要求1所述的双辊磁选机，其特征在于：所述动力装置含有电动机、减速机和固定座。
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