CN207576608U - 一种山药粉加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山药粉加工装置，包括壳体、初级切碎装置和研磨腔，所述初级切碎装置和所述研磨腔均设置在所述壳体内，所述初级切碎装置的出料口与所述研磨腔的进料口连通；在所述壳体的顶部设有进料斗，所述进料斗的一端与所述初级切碎装置的进料口连通，所述进料斗的另一端连接有去酶装置，所述去酶装置设置在所述壳体上；去酶装置包括外筒、内筒和去酶微波加热器，内筒设置在外筒内，去酶微波加热器设置在外筒的外侧、并与内筒电连接；在外筒的顶部设有旋转电机，旋转电机的输出轴与内筒的顶部固定连接；内筒底部的出料口与进料斗连通。本实用新型结构设置合理，使用方便，山药粉加工质量好，效率高，适合流水线生产。

Description

一种山药粉加工装置

技术领域

本实用新型涉及山药加工设备技术领域，尤其是一种山药粉加工装置。

背景技术

山药是一种常见的药食同源食材，其所含丰富的蛋白质、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素、淀粉酶、胆碱、粘液汁酶以及薯蓣皂苷等多种营养成分，其中的淀粉酶又叫消化素，能分解淀粉等物质，补而不腻，香而不燥，是历代医家盛赞的理虚之要药，山药味甘，性平，归肺、脾、肾经，补脾，养肺，固精，益精；山药还有健脾益胃助消化，有利于脾胃消化吸收功能，是一味平补脾胃的药食两用之品，不论脾阳亏或胃阴虚，皆可食用，临床上常与胃肠饮用同治脾胃虚弱，食少体倦，泄泻等症；山药还有延年益寿有的作用，能有效阻止血脂在血管壁的沉淀，预防心血管疾病，取得益智安神，延年益寿的功效；将山药制备成营养粉片，不但解决了其在烹调时营养元素的流失，而且还保留了山药的全部营养成分，同时还解决了不易储存等问题，其养生保健效果理想并切携带方便，随时可以食用的即食食品。

实用新型内容

为了克服现有山药粉加工装置的缺陷，提供一种山药粉加工装置。

本实用新型通过下述方案实现：

一种山药粉加工装置，包括壳体、初级切碎装置和研磨腔，所述初级切碎装置和所述研磨腔均设置在所述壳体内，所述初级切碎装置的出料口与所述研磨腔的进料口连通；在所述壳体的顶部设有进料斗，所述进料斗的一端与所述初级切碎装置的进料口连通，所述进料斗的另一端连接有去酶装置，所述去酶装置设置在所述壳体上；所述去酶装置包括外筒、内筒和去酶微波加热器，所述内筒设置在所述外筒内，所述去酶微波加热器设置在所述外筒的外侧、并与所述内筒电连接；在所述外筒的顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述内筒的顶部固定连接；所述内筒底部的出料口与所述进料斗连通。

在所述研磨腔内设有一对研磨辊，所述研磨辊相切设置；所述研磨腔的外壳围绕所述研磨辊设置；在所述研磨腔的底部设有多个出料网。

所述初级切碎装置包括初级切碎腔、螺旋切刀、转轴和电机，所述转轴设置在所述初级切碎腔内、并穿过所述初级切碎腔的底板与所述电机的输出轴连接；所述初级切碎腔的底板倾斜向下设置；所述螺旋切刀固定设置在所述转轴上。

在所述初级切碎装置与所述研磨腔之间设有微波加热管道，所述微波加热管道的一端与所述初级切碎腔底部的出料口连通，所述微波加热管道的另一端与所述研磨腔顶部的进料口连通。

在所述壳体上设有真空泵，所述真空泵的抽气管道与所述微波加热管道连通；在所述真空泵与所述微波加热管道的连通处设有防护网。

在所述研磨腔的下方设有烘干装置和出料通道，所述烘干装置的烘干外壳的一端与所述出料通道的一端连通；所述烘干外壳的另一端与所述研磨腔的底部连接；多个所述出料网设置在所述烘干外壳内。

所述出料通道倾斜向下设置；在所述出料通道的另一端连接有出料管，所述出料管设置在所述壳体的一侧；在所述出料管上设有出料阀。

在所述烘干外壳内规则设有电磁加热线圈，在所述烘干外壳内还设有多个温度传感器；在所述壳体的一侧设有温控器，所述电磁加热线圈、多个所述温度传感器分别与所述温控器电连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型一种山药粉加工装置，结构设置合理，使用方便，多道工序同时进行，自动化程度高，通过设置真空泵，对加工区域进行抽真空处理，能够有效防止山药在加工过程中发生氧化褐变，影响山药粉的质量；

2.本实用新型一种山药粉加工装置，通过设置去酶装置，利用微波的辐射对山药进行去酶处理，防止山药发生氧化褐变，还能对山药进行初步的加热，方便后续工序的进行；

3.本实用新型一种山药粉加工装置，通过设置初级切碎装置，对山药进行初级切碎处理，方便后续研磨工序的进行，研磨更彻底，提高研磨效率；

4.本实用新型一种山药粉加工装置，通过在初级切碎装置和研磨腔之间设置微波加热通道，对切碎的山药进行加热处理，进一步去除山药内的水分，更方便研磨；

5.本实用新型一种山药粉加工装置，通过在研磨腔的底部设置出料网，使研磨符合加工要求的山药粉自动落入烘干装置内，而不符合加工要求的山药则继续留在研磨腔内，随着研磨棍的滚动而进入下一次研磨，减少了后续筛选的工作；通过在研磨腔的下方设置烘干装置，使落下的山药粉烘干更均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种山药粉加工装置的连接结构示意图。

图中：1为去酶装置，11为旋转电机，12为外筒，13为内筒，14为去酶微波加热器，15为去酶进料管道，2为壳体，21为进料斗，22为万向轮，23为出料阀，24为出料管，25为侧拉门，3为初级切碎装置，31为初级切碎腔，32为螺旋切刀，33为转轴，34为电机，35为电机固定架，4为研磨腔，41为研磨辊，42为出料网，5为温控器，6为出料通道，61为振动器，7为烘干装置，71为烘干外壳，72为电磁加热线圈，73为温度传感器，8为微波加热管道，81为微波加热器，9为真空泵，91为防护网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：

如图1所示，一种山药粉加工装置，包括壳体2、初级切碎装置3和研磨腔4，所述初级切碎装置3和所述研磨腔4均设置在所述壳体2内，所述初级切碎装置3的出料口与所述研磨腔4的进料口连通；在所述壳体2的顶部设有进料斗21，所述进料斗21的一端与所述初级切碎装置3的进料口连通，所述进料斗21的另一端连接有去酶装置1，所述去酶装置1设置在所述壳体2上。

所述去酶装置1包括外筒12、内筒13和去酶微波加热器14，所述内筒13设置在所述外筒12内，所述去酶微波加热器14设置在所述外筒12的外侧、并与所述内筒13电连接；在所述外筒12的顶部设有旋转电机11，所述旋转电机11的输出轴与所述内筒13的顶部固定连接；所述内筒13底部的出料口与所述进料斗21连通。

在所述壳体2的一侧设有侧拉门25，所述侧拉门25由隔音材料制成，方便对山药粉加工装置进行维修和防护，还能减少在加工过程中的噪音。

在所述壳体2的底部设有多个带有锁紧件的万向轮22，方便移动和固定设备。

在所述研磨腔4内设有一对研磨辊41，所述研磨辊41相切设置；所述研磨腔4的外壳围绕所述研磨辊41设置；在所述研磨腔4的底部设有多个出料网42，只有研磨后符合加工要求的山药粉末才能通过出料网42，起到筛选的作用，提高了加工质量，不符合山药粉末加工要求的山药则遗留在研磨腔4内，进行下一次的研磨处理，而不需要对加工不符合要求的山药进行人工回收再处理，操作简单高效。

所述研磨腔4的内壁与所述研磨辊41外壁之间的距离范围为2cm至6cm，在本实施例中，优选为3cm。

在所述外筒12的顶部设有去酶进料管道15，所述去酶进料管道15与所述内筒13的顶部连通；在所述去酶进料管道15上设有电磁阀。

所述去酶微波加热器14的加热温度范围为50℃至70℃，在本实施例中，优选为65℃，既能对山药进行初步加热，又能通过微波的辐射对山药进行去酶处理，防止山药发生氧化褐变。

所述初级切碎装置3包括初级切碎腔31、螺旋切刀32、转轴33和电机34，所述转轴33设置在所述初级切碎腔31内、并穿过所述初级切碎腔31的底板与所述电机34的输出轴连接；所述初级切碎腔31的底板倾斜向下设置；所述螺旋切刀32固定设置在所述转轴33上。

在所述电机34的下方设有电机固定架35，所述电机固定架35固定设置在所述壳体2的内壁，电机固定架35用于固定支撑电机34。

在所述初级切碎装置3与所述研磨腔4之间设有微波加热管道8，所述微波加热管道8的一端与所述初级切碎腔31底部的出料口连通，所述微波加热管道8的另一端与所述研磨腔4顶部的进料口连通。

在所述微波加热管道8上设有微波加热器81，所述微波加热管道8由陶瓷材料制成，提高微波加热管道8的使用寿命。

在所述壳体2上设有真空泵9，所述真空泵9的抽气管道与所述微波加热管道8连通；在所述真空泵9与所述微波加热管道8的连通处设有防护网91，防止在抽真空的过程中初级切碎装置3、研磨腔4、微波加热管道8内的山药粉末杂志等被吸入抽气管道而发生堵塞。

在所述研磨腔4的下方设有烘干装置7和出料通道6，所述烘干装置7的烘干外壳71的一端与所述出料通道6的一端连通；所述烘干外壳71的另一端与所述研磨腔4的底部连接；多个所述出料网42设置在所述烘干外壳71内。

所述出料通道6倾斜向下设置；在所述出料通道6的另一端连接有出料管24，所述出料管24设置在所述壳体2的一侧；在所述出料管24上设有出料阀23。

在所述出料通道6的外侧面上设有多个振动器61，防止山药粉堆积，提高出料速率。

在所述烘干外壳71内规则设有电磁加热线圈72，在所述烘干外壳71内还设有多个温度传感器73；在所述壳体2的一侧设有温控器5，所述电磁加热线圈72、多个所述温度传感器73分别与所述温控器5电连接。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种山药粉加工装置，包括壳体（2）、初级切碎装置（3）和研磨腔（4），所述初级切碎装置（3）和所述研磨腔（4）均设置在所述壳体（2）内，所述初级切碎装置（3）的出料口与所述研磨腔（4）的进料口连通；其特征在于，在所述壳体（2）的顶部设有进料斗（21），所述进料斗（21）的一端与所述初级切碎装置（3）的进料口连通，所述进料斗（21）的另一端连接有去酶装置（1），所述去酶装置（1）设置在所述壳体（2）上；所述去酶装置（1）包括外筒（12）、内筒（13）和去酶微波加热器（14），所述内筒（13）设置在所述外筒（12）内，所述去酶微波加热器（14）设置在所述外筒（12）的外侧、并与所述内筒（13）电连接；在所述外筒（12）的顶部设有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出轴与所述内筒（13）的顶部固定连接；所述内筒（13）底部的出料口与所述进料斗（21）连通。

2.根据权利要求1所述的一种山药粉加工装置，其特征在于：在所述研磨腔（4）内设有一对研磨辊（41），所述研磨辊（41）相切设置；所述研磨腔（4）的外壳围绕所述研磨辊（41）设置；在所述研磨腔（4）的底部设有多个出料网（42）。

3.根据权利要求1所述的一种山药粉加工装置，其特征在于：所述初级切碎装置（3）包括初级切碎腔（31）、螺旋切刀（32）、转轴（33）和电机（34），所述转轴（33）设置在所述初级切碎腔（31）内、并穿过所述初级切碎腔（31）的底板与所述电机（34）的输出轴连接；所述初级切碎腔（31）的底板倾斜向下设置；所述螺旋切刀（32）固定设置在所述转轴（33）上。

4.根据权利要求3所述的一种山药粉加工装置，其特征在于：在所述初级切碎装置（3）与所述研磨腔（4）之间设有微波加热管道（8），所述微波加热管道（8）的一端与所述初级切碎腔（31）底部的出料口连通，所述微波加热管道（8）的另一端与所述研磨腔（4）顶部的进料口连通。

5.根据权利要求4所述的一种山药粉加工装置，其特征在于：在所述壳体（2）上设有真空泵（9），所述真空泵（9）的抽气管道与所述微波加热管道（8）连通；在所述真空泵（9）与所述微波加热管道（8）的连通处设有防护网（91）。

6.根据权利要求2所述的一种山药粉加工装置，其特征在于：在所述研磨腔（4）的下方设有烘干装置（7）和出料通道（6），所述烘干装置（7）的烘干外壳（71）的一端与所述出料通道（6）的一端连通；所述烘干外壳（71）的另一端与所述研磨腔（4）的底部连接；多个所述出料网（42）设置在所述烘干外壳（71）内。

7.根据权利要求6所述的一种山药粉加工装置，其特征在于：所述出料通道（6）倾斜向下设置；在所述出料通道（6）的另一端连接有出料管（24），所述出料管（24）设置在所述壳体（2）的一侧；在所述出料管（24）上设有出料阀（23）。

8.根据权利要求6所述的一种山药粉加工装置，其特征在于：在所述烘干外壳（71）内规则设有电磁加热线圈（72），在所述烘干外壳（71）内还设有多个温度传感器（73）；在所述壳体（2）的一侧设有温控器（5），所述电磁加热线圈（72）、多个所述温度传感器（73）分别与所述温控器（5）电连接。