CN207576534U - 立式超微粉碎机用分流罩 - Google Patents

Abstract

一种立式超微粉碎机用分流罩，它包括罩体以及位于罩体上的进料口，所述罩体包括外圈以及同轴设置在外圈内的锥圈，外圈和锥圈之间均匀连接有若干个连接板，进料口靠近锥圈的一侧设有护板；所述靠近进料口的外圈和锥圈之间还设有压料板，该压料板沿着物料旋转方向延伸。本实用新型分流罩中的护板具有阻挡作用，使得物料不会被筛选气流吹动，保证初步进入的物料全部落入到锤头与齿圈之间，避免了物料不经粉碎就参与分级筛选的可能，而压料板的作用使物料只能沿着物料旋转方向进入到锤头与齿圈之间，而不会因锤头与齿圈动作以及筛选气流而脱离粉碎室，这样保证了物料初步粉碎效果，从而提高了粉碎机的物料加工质量，改善了粉碎机的性能。

Description

立式超微粉碎机用分流罩

技术领域

本实用新型涉及粉碎机配件，尤其涉及一种立式超微粉碎机用分流罩。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它包括壳体以及位于壳体内的粉碎室和进气室，粉碎室连通有喂料装置，进气室位于粉碎室的下方，粉碎室内设有粉料组件，粉碎室的正上方设有分级轮组件，分级轮组件与粉料组件之间为出料室。

分级轮和粉料组件是粉碎机的关键部件，其中分级轮的工作原理是物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎；这样通过循环粉碎并经分级筛选时间物料的精细化粉碎加工；然而由于立式粉碎机的分级区处于粉碎区的正下方，在上升气流的带动下，初步进入到粉碎区的物料会来不及初步粉碎而进入分级区，这不仅增加了分级区工作的负担，还降低了物料粉碎效率，影响物料粉碎质量；因此，现有分级轮和粉料组件之间还需增加必要的具有分流功能组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式超微粉碎机用分流罩，它具有结构稳定可靠，分流效果好和提高粉碎效率的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种立式超微粉碎机用分流罩，它包括罩体以及位于罩体上的进料口，其特征在于，所述罩体包括外圈以及同轴设置在外圈内的锥圈，外圈和锥圈之间均匀连接有若干个连接板，进料口靠近锥圈的一侧设有护板。

所述靠近进料口的外圈和锥圈之间还设有压料板，该压料板沿着物料旋转方向延伸。

所述进料口设置在外圈上，护板为沿着进料口内缘设置的n字形结构。

优选的是：所述压料板为沿着物料旋转方向倾斜向下的倾斜板。

优选的是：所述锥圈上还设有检修门。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过分流罩结构以及位置的设计，使其很好地满足物料初步粉碎所需的引导工作，尤其是位于进料口处的护板以及沿着物料旋转方向延伸的压料板，其中护板具有阻挡作用，使得物料不会被筛选气流吹动，保证初步进入的物料全部落入到锤头与齿圈之间，避免了物料不经粉碎就参与分级筛选的可能，而压料板的作用使物料只能沿着物料旋转方向进入到锤头与齿圈之间，而不会因锤头与齿圈动作以及筛选气流而脱离粉碎室，这样保证了物料初步粉碎效果，从而提高了粉碎机的物料加工质量，改善了粉碎机的性能。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

在图中，1、外圈 2、锥圈 3、连接板 4、进料口 5、压料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实用新型是这样实现的，该立式超微粉碎机用分流罩包括罩体以及位于罩体上的进料口4，其结构特点是，所述罩体包括外圈1以及同轴设置在外圈1内的锥圈2，外圈1和锥圈2之间均匀连接有若干个连接板3，进料口4靠近锥圈2的一侧设有护板401；在安装时，该分流罩固定在粉碎室内，其中外圈1下部置于齿圈上，从进料口4 进入的物料会落入到锤头与齿圈之间进行粉碎，粉碎后的物料会被筛选气流吹动进入到分级室进行分级帅选，合格物料直接从分级室排出，而不合格物料则从锥圈2落下返回到锤头与齿圈之间进行二次粉碎；由于在进料口4靠近锥圈2的一侧设置了护板401，这样在物料从进料口4进入时，就会被护板401阻挡而不会被筛选气流吹动，保证初步进入的物料全部落入到锤头与齿圈之间，避免了从进料口4进入的物料不经粉碎就参与分级筛选的可能，从而提高了粉碎机的物料加工质量，改善了分流罩的性能。所述靠近进料口4 的外圈1和锥圈2之间还设有压料板5，该压料板5沿着物料旋转方向延伸。

于此同时，为了避免初步进入的物料还没来得及粉碎就被锤头与齿圈带动掀起，本实用新型还在所述靠近进料口4的外圈1和锥圈2之间设置了压料板5，该压料板5沿着物料旋转方向延伸，初步进入的物料会随着锤头与齿圈的转动而旋转，在压料板5的作用下，物料只能沿着物料旋转方向进入到锤头与齿圈之间，而不会因锤头与齿圈动作以及筛选气流而脱离粉碎室，这样保证了物料初步粉碎效果。

本实用新型的关键结构在于护板401以及压料板5的设置，为进一步提高分流罩对物料的分流性能，在具体实施时，所述进料口4设置在外圈1上，护板401为沿着进料口4 内缘设置的n字形结构；所述压料板5为沿着物料旋转方向倾斜向下的倾斜板；初步进入的物料被护板401阻挡，只能进入下方的外圈1和锥圈2之间，同时物料顺着锤头旋转方向加有压料板5，这样进入的物料不会直接被气流向上带入分级室，也防止水平旋转气流带物料水平螺旋上升，由于压料板5具有一定下压角度，能够将喂入的物料压入至粉碎环流中，物料在压料板5作用下只能进入锤头齿圈粉碎区粉碎；这样保证了初步物料初步的粉碎率，提高了物料加工质量和效率。

为了便于维护，所述锥圈2上还设有检修门201，这样可根据需要清理和维护外圈1和锥圈2之间的工作区域，如焊接、清理粘黏物料等，改善分流罩工作的可靠性和稳定性。

Claims (5)

1.一种立式超微粉碎机用分流罩，它包括罩体以及位于罩体上的进料口(4)，其特征在于，所述罩体包括外圈(1)以及同轴设置在外圈(1)内的锥圈(2)，外圈(1)和锥圈(2)之间均匀连接有若干个连接板(3)，进料口(4)靠近锥圈(2)的一侧设有护板(401)。

2.如权利要求1所述立式超微粉碎机用分流罩，其特征在于，所述外圈(1)和锥圈(2)靠近进料口(4)，外圈(1)和锥圈(2)之间还设有压料板(5)，该压料板(5)沿着物料旋转方向延伸。

3.如权利要求2所述立式超微粉碎机用分流罩，其特征在于，所述进料口(4)设置在外圈(1)上，护板(401)为沿着进料口(4)内缘设置的n字形结构。

4.如权利要求3所述立式超微粉碎机用分流罩，其特征在于，所述压料板(5)为沿着物料旋转方向倾斜向下的倾斜板。

5.如权利要求1-4中任意一项所述立式超微粉碎机用分流罩，其特征在于，所述锥圈(2)上还设有检修门(201)。