CN207574642U - 一种链带分链装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉链机领域，特指一种新型的链带分链装置，包括分链台、第一感应机构、由第一感应机构控制的第一分针驱动机构、第一分针、第二感应机构、由第二感应机构控制的第二分针驱动机构和第二分针，所述第一感应机构包括第一感应轮以及与第一感应轮相对应的第一感应开关，所述第二感应机构包括两个并排设置的第二感应轮以及与两个第二感应轮相对应的第二感应开关，所述第一感应轮、第一分针和两个第二感应轮按工作方向依次安装在分链台上，分链台上还成型有供第一分针插下的缺口，所述第二分针设置在第二感应轮后方，本实用新型具有结构简单，使用方便，分链效率高，节约人工成本，自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于拉链机领域，特指一种新型的链带分链装置。
背景技术
传统的拉链上拉头工序包括将链带分链，然后装入拉头，将链带压紧拉头，然后拉链走一段距离，从而完成整个上拉头工序，而这整个上拉头工序都是人工完成。特别是对于链带分链这个环节，人工分链需要大量的精力去操作，并且容易扯坏链带，所以人工操作效率不高，并且人工成本昂贵。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，分链效率高，节约人工成本，自动化程度高的新型的链带分链装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种链带分链装置，包括分链台、第一感应机构、由第一感应机构控制的第一分针驱动机构、第一分针、第二感应机构、由第二感应机构控制的第二分针驱动机构和第二分针，所述第一感应机构包括第一感应轮以及与第一感应轮相对应的第一感应开关，所述第二感应机构包括两个并排设置的第二感应轮以及与两个第二感应轮相对应的第二感应开关，所述第一感应轮、第一分针和两个第二感应轮按工作方向依次安装在分链台上，分链台上还成型有供第一分针插下的缺口，所述第二分针设置在第二感应轮后方，所述第二分针宽度大于第一分针宽度；当第一感应轮接收到信号，第一感应开关控制第一分针驱动机构运作，第一分针落下；当两个第二感应轮接收到信号，第二感应开关控制第二分针驱动机构运作，第二分针落下。
通过第一感应轮和第二感应轮对链带进行位置确认，当链带的起始段走到第一感应轮下，第一感应轮接收到信号确认链带达到设定位置，第一分针落下，将链带分链；当链带的起始段走到第二感应轮下，第二感应轮接收到信号确认链带达到另一个设定位置，第二分针落下，第二分针宽度大于第一分针，此时被第一分针分链后的链带打开较大的缺口供拉头放入；这样的结构设置能自动感应位置，实现自动完成分链过程。
本实用新型进一步设置：所述两个第二感应轮连接有差位感应机构，差位感应机构连接总机，差位感应机构感应到两个感应轮差位超过设定距离时，控制总机停机保护。
链带在被第一分针分链后继续往前走的过程中会发生一边链带扭曲折叠，如果此时继续工作容易导致上拉头位置不正确更严重的会使机器损坏，通过差位感应机构的设计，在发生一边链带扭曲折叠时，两边的第二感应轮不能同时感应到链带，此时差位感应机构接收到信号，并控制总机停机，起到保护的作用。
本实用新型进一步设置：所述差位感应机构包括差位感应开关、与差位感应开关连接的两个感应柱，两个感应柱靠近第二感应轮的一端均连接有感应锤，感应锤的端部为弧形并抵在第二感应轮上。
通过感应柱和感应锤的设置，使得差位感应更为敏感和准确，并且通过感应锤端部为弧形的设置，能方便第二感应轮的移动，点接触的摩擦力小于线接触和面接触。
本实用新型进一步设置：所述两个第二感应轮分别与两根连杆的一端固定连接，两根连杆平行设置并且其另一端均固定连接有调节螺丝，两个调节螺丝穿过同一固定杆，所述分链台上对应两根连杆固定连接有两个固定板，两根连杆中部固定连接有导向销，所述两个固定板上分别成型有与两个导向销对应的导向槽，导向销的一端可滑动的设置在导向槽内，所述固定杆与固定板固定连接。
在发生一边链带扭曲折叠后，差位感应开关控制总机停机，这时候可以通过调节螺丝进行调节链带的状态，从而使链带回复正常；因为导向销和导向槽的设计，在调节的过程中保持水平和稳定的调节。
本实用新型进一步设置：所述分链台上成型有“Y”字型分链槽，“Y”字型分链槽包括主槽和两分槽，第一感应轮设置在主槽末端，所述缺口设置在两分槽之间，第一分针对应设置在缺口上方，两个第二感应轮分别设置在两分槽的末端部。
通过“Y”字型分链槽的设计，能最大程度的保证链带在分链过程中保持稳定，使链带移动位置更准确。
附图说明
图1是链带分链装置的结构示意图。
图2是链带分链装置的内部结构示意图之一。
图3是链带分链装置的内部结构示意图之二。
图4是分链台的结构示意图。
301-分链台；302-第一分针驱动机构；303-第一分针；304-第二分针驱动机构；305-第二分针；306-第一感应轮；307-第一感应开关；308-第二感应轮；309-第二感应开关；310-缺口；311-连杆；312-调节螺丝；313-固定杆；314-固定板；315-导向销；316-导向槽；317-主槽；318-分槽；319-感应柱；320-感应锤。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
一种链带分链装置包括分链台301、第一感应机构、由第一感应机构控制的第一分针驱动机构302、第一分针303、第二感应机构、由第二感应机构控制的第二分针驱动机构304和第二分针305，所述第一感应机构包括第一感应轮306以及与第一感应轮306相对应的第一感应开关307，所述第二感应机构包括两个并排设置的第二感应轮308以及与两个第二感应轮308相对应的第二感应开关309，所述第一感应轮306、第一分针303和两个第二感应轮308按工作方向依次安装在分链台301上，分链台301上还成型有供第一分针插下的缺口310，所述第二分针305设置在第二感应轮308后方，所述第二分针305宽度大于第一分针303宽度；当第一感应轮306接收到信号，第一感应开关307控制第一分针驱动机构302运作，第一分针303落下；当两个第二感应轮308接收到信号，第二感应开关309控制第二分针驱动机构304运作，第二分针305落下。
所述两个第二感应轮308连接有差位感应机构，差位感应机构连接总机，差位感应机构感应到两个感应轮308差位超过设定距离时，控制总机停机保护。
所述差位感应机构包括差位感应开关、与差位感应开关连接的两个感应柱319，两个感应柱319靠近第二感应轮308的一端均连接有感应锤320，感应锤320的端部为弧形并抵在第二感应轮308上。
所述两个第二感应轮308分别与两根连杆311的一端固定连接，两根连杆311平行设置并且其另一端均固定连接有调节螺丝312，两个调节螺丝312穿过同一固定杆313，所述分链台301上对应两根连杆311固定连接有两个固定板314，两根连杆311中部固定连接有导向销315，所述两个固定板314上分别成型有与两个导向销315对应的导向槽316，导向销315的一端可滑动的设置在导向槽316内，所述固定杆313与固定板314固定连接。
所述分链台301上成型有“Y”字型分链槽，“Y”字型分链槽包括主槽317和两分槽318，第一感应轮306设置在主槽317末端，所述缺口310设置在两分槽318之间，第一分针303对应设置在缺口310上方，两个第二感应轮308分别设置在两分槽318的末端部。
本实用新型所述的驱动机构可以是气缸驱动，电机驱动或油缸驱动等。
本实用新型有结构简单，使用方便，分链效率高，节约人工成本，自动化程度高的特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种链带分链装置，其特征在于，包括分链台、第一感应机构、由第一感应机构控制的第一分针驱动机构、第一分针、第二感应机构、由第二感应机构控制的第二分针驱动机构和第二分针，所述第一感应机构包括第一感应轮以及与第一感应轮相对应的第一感应开关，所述第二感应机构包括两个并排设置的第二感应轮以及与两个第二感应轮相对应的第二感应开关，所述第一感应轮、第一分针和两个第二感应轮按工作方向依次安装在分链台上，分链台上还成型有供第一分针插下的缺口，所述第二分针设置在第二感应轮后方，所述第二分针宽度大于第一分针宽度；当第一感应轮接收到信号，第一感应开关控制第一分针驱动机构运作，第一分针落下；当两个第二感应轮接收到信号，第二感应开关控制第二分针驱动机构运作，第二分针落下。
2.根据权利要求1所述的一种链带分链装置，其特征在于，所述两个第二感应轮连接有差位感应机构，差位感应机构连接总机，差位感应机构感应到两个感应轮差位超过设定距离时，控制总机停机保护。
3.根据权利要求2所述的一种链带分链装置，其特征在于，所述两个第二感应轮分别与两根连杆的一端固定连接，两根连杆平行设置并且其另一端均固定连接有调节螺丝，两个调节螺丝穿过同一固定杆，所述分链台上对应两根连杆固定连接有两个固定板，两根连杆中部固定连接有导向销，所述两个固定板上分别成型有与两个导向销对应的导向槽，导向销的一端可滑动的设置在导向槽内，所述固定杆与固定板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种链带分链装置，其特征在于，所述分链台上成型有“Y”字型分链槽，“Y”字型分链槽包括主槽和两分槽，第一感应轮设置在主槽末端，所述缺口设置在两分槽之间，第一分针对应设置在缺口上方，两个第二感应轮分别设置在两分槽的末端部。
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| CN201721279549.4U CN207574642U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种链带分链装置 |
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| CN (1) | CN207574642U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109567324A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-05 | 南通迈威智能科技有限公司 | 拉链分解装置 |
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2017
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