CN207573732U - 一种软板丝印阻焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及FPC软板制作技术领域，尤其是一种软板丝印阻焊装置，包括丝印机台，所述丝印机台上表面设有垫板，所述垫板包括底板和框架，所述底板设置于丝印机台上表面，所述底板和框架的外形相同，且框架设置于底板顶部，所述框架与底板之间形成储油空间，所述框架上表面设有FPC软板，所述FPC软板上设有多个销孔，所述底板上亦设有多个销孔，所述丝印机台上设有多个销槽，所述FPC软板上插设有多个销钉，所述销钉贯穿销孔插入销槽内，所述FPC软板与框架之间设有多块粘膜。该装置能够有效的阻止阻焊油墨流入丝印机台，避免FPC软板的丝印机台脏污，省去人工手动清理丝印机台的时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及FPC软板制作技术领域，尤其涉及一种软板丝印阻焊装置。
背景技术
在FPC软板制作中，为了保护线路不受外界环境的影响，大多数线路板厂都采用贴合保护膜或者印刷阻焊油墨的方法来保护线路，但是因为保护膜本身成本以及对加工设备的要求较高，而且贴保护膜的厚度比丝印阻焊油墨的厚度大的多，直接影响其弯曲性。因此，许多软板通过丝印阻焊油墨工艺来进行保护。
在软板丝印阻焊油墨过程中，又有大量的双面板，多层板需要丝印阻焊油墨，而双面板，多层板是必须经过钻导通孔工艺，因此，此类软板中存在大量的导通孔。而阻焊油墨具有流动性，很容易通过导通孔流入印刷机台，导致软板和机台脏污，并且不断需要人工手动清洁机台，影响生产效率。且软板由于其自身的材质比较薄且软，丝印转移过程中，很容易造成软板弯折，褶皱的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在阻焊油墨很容易通过导通孔流入印刷机台，导致软板和机台脏污的缺点，而提出的一种软板丝印阻焊装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种软板丝印阻焊装置，包括丝印机台，所述丝印机台上表面设有垫板，所述垫板包括底板和框架，所述底板设置于丝印机台上表面，所述底板和框架的外形相同，且框架设置于底板顶部，所述框架与底板之间形成储油空间，所述框架上表面设有FPC软板，所述FPC软板上设有多个销孔，所述底板上亦设有多个销孔，所述丝印机台上设有多个销槽，所述FPC软板上插设有多个销钉，所述销钉贯穿销孔插入销槽内，所述FPC软板与框架之间设有多块粘膜。
优选的，所述垫板采用PET材质制成。
优选的，所述销孔数量为三个，且三个销孔错开分布。
优选的，所述销钉的长度为13mm，所述销钉的直径为2mm，所述销孔和销槽的直径均与销钉相匹配。
优选的，所述粘膜数量为四片，四片所述粘膜分别黏贴于框架上表面。
优选的，所述粘膜为低粘度粘膜。
本实用新型提出的一种软板丝印阻焊装置，有益效果在于：
1.通过在丝印阻焊油墨软板之前贴合PET材质垫板，利用该垫板能够增加PFC软板的强硬度，减少PFC软板在丝印阻焊油墨工艺转移过程中软板褶皱和弯折的情况，极大了保证了软板的平整度。
2.垫板与PFC软板紧密贴合，有效的阻止阻焊油墨流入销孔，流入下层丝印机台，以免造成二次污染软板产品，大大的提升了产品的良率。又避免了人工多次清洁丝印机台，降低了劳动强度，节约了无效的劳动时间，提升了劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软板丝印阻焊装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种软板丝印阻焊装置的垫板的结构示意图。
图中：丝印机台1、销槽11、垫板2、底板21、框架22、储油空间23、FPC软板3、销孔31、销钉4、粘膜5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种软板丝印阻焊装置，包括丝印机台1，丝印机台1上表面设有垫板2，垫板2采用PET材质制成，PET材质垫板2成本低，可塑性强，垫板2包括底板21和框架22，底板21设置于丝印机台1上表面，底板21和框架22的外形相同，且框架22设置于底板21顶部，框架22与底板21之间形成储油空间23，多余的阻焊油墨会保留在储油空间23内，避免阻焊油墨流入底部的丝印机台1上。
框架22上表面设有FPC软板3，FPC软板3上设有多个销孔31，销孔31数量为三个，且三个销孔31错开分布，底板21上亦设有多个销孔31，丝印机台1上设有多个销槽11，FPC软板3上插设有多个销钉4，销钉4贯穿销孔31插入销槽11内，销钉4的长度为13mm，销钉4的直径为2mm，销孔31和销槽11的直径均与销钉4相匹配，销钉4穿过销孔31，将垫板2与FPC软板3进行贴合，并且固定到丝印机台1上。
FPC软板3与框架22之间设有多块粘膜5，粘膜5数量为四片，四片粘膜5分别黏贴于框架22上表面，粘膜5为低粘度粘膜，轻微粘性的粘膜5保证于FPC软板3的紧密贴合软板。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种软板丝印阻焊装置，包括丝印机台(1)，其特征在于，所述丝印机台(1)上表面设有垫板(2)，所述垫板(2)包括底板(21)和框架(22)，所述底板(21)设置于丝印机台(1)上表面，所述底板(21)和框架(22)的外形相同，且框架(22)设置于底板(21)顶部，所述框架(22)与底板(21)之间形成储油空间(23)，所述框架(22)上表面设有FPC软板(3)，所述FPC软板(3)上设有多个销孔(31)，所述底板(21)上亦设有多个销孔(31)，所述丝印机台(1)上设有多个销槽(11)，所述FPC软板(3)上插设有多个销钉(4)，所述销钉(4)贯穿销孔(31)插入销槽(11)内，所述FPC软板(3)与框架(22)之间设有多块粘膜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种软板丝印阻焊装置，其特征在于，所述垫板(2)采用PET材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种软板丝印阻焊装置，其特征在于，所述销孔(31)数量为三个，且三个销孔(31)错开分布。
4.根据权利要求1所述的一种软板丝印阻焊装置，其特征在于，所述销钉(4)的长度为13mm，所述销钉(4)的直径为2mm，所述销孔(31)和销槽(11)的直径均与销钉(4)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种软板丝印阻焊装置，其特征在于，所述粘膜(5)数量为四片，四片所述粘膜(5)分别黏贴于框架(22)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种软板丝印阻焊装置，其特征在于，所述粘膜(5)为低粘度粘膜。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111757595A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-09 | 杭州临安鹏宇电子有限公司 | 一种PCB板Mark点防护方法和设备 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721818564.1U patent/CN207573732U/zh not_active Expired - Fee Related
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