CN207572837U - 一种市政工程穿插电缆专用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种市政工程穿插电缆专用支架，包括第一底板，第一连接板，支撑滑轮，折叠块，第二底板，第二连接板，防护滑轮，辅助轮，固定限位架结构，移动安装底座结构，可拆卸切线架结构和手柄结构，所述的第一连接板下端焊接在第一底板的左上部，上端轴接有支撑滑轮。本实用新型的有益效果为：通过固定限位架结构的设置，有利于在插入电缆时，可以避免硬度过强的电缆从该电缆专用支架上脱落，同时也增加了该电缆专用支架的防护效果，通过移动安装底座结构的设置，有利于方便的移动该电缆专用支架，同时在该移动安装底座结构受到工作人员的压力后，可以方便的使安装块下表面的橡胶垫与地面接触。

Description

一种市政工程穿插电缆专用支架

技术领域

本实用新型属于市政工程技术领域，尤其涉及一种市政工程穿插电缆专用支架。

背景技术

线缆施工在市政工程中十分普遍，通常的做法是线缆从井内伸出后由1-3人抓住线缆伸出端向外拉伸，在拉伸过程中，由于井口所处的位置通常为尖角，这样会出现较大的摩擦阻力，要克服这种摩擦力需要较多的人员参与拉伸才能将线缆拉出，另外还经常造成线缆表皮划伤，影响其使用性能和安全性能，因此创造出一种电缆专用支架，现有技术为中国专利公开号为CN201520099441.1的一种市政工程穿插电缆专用支架所采用的技术方案是：包括位于井口外地面上的第一支架和位于井口上方的第二支架组成，所述第一支架与第二支架采用插接的方式并通过第一锁紧螺钉固定，所述第一支架包括两平行的主架及连接两主架的支撑杆，所述主架的底端设有导轨，所述导轨中设有可来回滑动的固定板，所述两主架的后半部分为向同一侧隆起的拱部，所述拱部上连有第一支撑轴，所述第一支撑轴上套置有第一滑轮组，所述两主架的末端分别连有固定底座；所述第二支架包括分别与第一支架插接的副架，所述副架一端设有立管，所述立管上设有与第二锁紧螺钉配合的螺纹孔，每一立管内均插接有垂直架，通过第二锁紧螺钉将垂直架与立管连为一体，所述垂直架的下端通过第二支撑轴组连接，所述第二支撑轴组套置有第二滑轮组。

但是，现有的电缆专用支架还存在着容易使硬度过强的电缆从该支架上脱落、不方便进行移动并进行支撑、功能不丰富且不方便对电缆进行切割剥线和不方便推动该支架的问题。

因此，发明一种市政工程穿插电缆专用支架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种市政工程穿插电缆专用支架，以解决现有的电缆专用支架容易使硬度过强的电缆从该支架上脱落、不方便进行移动并进行支撑、功能不丰富且不方便对电缆进行切割剥线和不方便推动该支架的问题。一种市政工程穿插电缆专用支架，包括第一底板，第一连接板，支撑滑轮，折叠块，第二底板，第二连接板，防护滑轮，辅助轮，固定限位架结构，移动安装底座结构，可拆卸切线架结构和手柄结构，所述的第一连接板下端焊接在第一底板的左上部，上端轴接有支撑滑轮；所述的第二底板通过折叠块轴接在第一底板的左端；所述的第二连接板右下部焊接在第二底板的左上部，左上部轴接有防护滑轮；所述的辅助轮轴接在第二底板的左下部；所述的固定限位架结构焊接在第一底板上表面的中右侧；所述的移动安装底座结构焊接在第一底板的右上部；所述的可拆卸切线架结构焊接在第一底板的下表面；所述的手柄结构插接在第一底板前后两端的右侧；所述的固定限位架结构包括第一套管，伸缩杆，第二套管，轴承，插接轴，限位滑轮，螺纹连接柱，拉力弹簧和固定螺母，所述的第一套管下端焊接在焊接在第一底板上表面的中右侧，上端通过伸缩杆与第二套管连接；所述的轴承分别镶嵌在第一套管和第二套管的内部；所述的限位滑轮分别通过插接轴插接在第一套管和第二套管内壁上的轴承内；所述的螺纹连接柱分别焊接在第一套管和第二套管的前后两端；所述的拉力弹簧挂接在螺纹连接柱上，并通过固定螺母固定住。

优选的，所述的移动安装底座结构包括固定板，安装块，橡胶垫，安装孔，安装螺栓，连接块，套接管，插接杆，卡块，压力弹簧，移动轮和拉绳，所述的安装块分别焊接在固定板左右两侧的前后两端；所述的安装孔分别纵向开设在安装块和橡胶垫内部的中间部位；所述的安装螺栓纵向螺纹连接在安装螺栓的内壁上；所述的套接管上端通过连接块分别焊接在固定板的左右两端，下端套接在插接杆的上部；所述的卡块分别焊接在插接杆左右两端的下部；所述的压力弹簧套接在插接杆外壁的上部；所述的移动轮轴接在插接杆内侧的下方；所述的拉绳胶接在套接管的右上部。

优选的，所述的可拆卸切线架结构包括套接盒，固定螺栓，切割块，固定螺纹孔，工作孔，下压杆，复位弹簧，按压手柄，收纳盒，连接螺栓，刀片，剥线孔和工作块，所述的固定螺栓分别螺纹连接在套接盒的左端和切割块的固定螺纹孔内；所述的工作孔开设在切割块内部的上方；所述的下压杆插接在切割块的上部，并延伸到工作孔内部的上方；所述的复位弹簧套接在下压杆外壁的上方；所述的按压手柄和收纳盒分别焊接在下压杆的上下两端；所述的连接螺栓螺纹连接在收纳盒的右端；所述的工作块胶接在工作孔内部的下方。

优选的，所述的手柄结构包括手柄主体，L型旋转片，螺纹杆，紧固螺母，旋转杆，防滑套，连接环和拉环，所述的L型旋转片分别焊接在手柄主体左下部的前后两部；所述的螺纹杆插接在L型旋转片正表面的下部；所述的紧固螺母内壁螺纹连接在螺纹杆的外壁上，外壁上焊接有两个或两个以上的旋转杆；所述的防滑套套接在手柄主体的右上部；所述的拉环通过连接环焊接在手柄主体的右上端。

优选的，所述的限位滑轮设置有多个，所述的限位滑轮通过插接轴插接在第一套管和第二套管内壁上的轴承。

优选的，所述的伸缩杆插接在第一套管和第二套管之间，所述的第一套管和第二套管前后两部的螺纹连接柱长度设置为一厘米至三厘米，所述的螺纹连接柱套接有拉力弹簧。

优选的，所述的固定板设置为U型，所述的固定板内壁的宽度为二分米至四分米，所述的固定板内壁下方与第一底板下表面之间的间距为五厘米至七厘米。

优选的，所述的套接管和插接杆分别设置为倒矩形，所述的套接管下部的压力弹簧与插接杆外壁上的卡块紧密接触，所述的套接管和插接杆长度比固定板的高度高一厘米至三厘米。

优选的，所述的橡胶垫厚度为七毫米至九毫米，所述的橡胶垫胶接在安装块的下表面，所述的橡胶垫上表面与固定板的下表面平行设置。

优选的，所述的刀片下表面的前部开设有不同大小的剥线孔，所述的刀片与工作块正对设置，所述的工作块具体采用实木块，所述的刀片插接在收纳盒内，并通过连接螺栓固定住。

优选的，所述的切割块插接在套接盒内，所述的切割块左下部的固定螺纹孔螺纹连接有固定螺纹孔。

优选的，所述的L型旋转片通过螺纹杆安装在第一底板右端的前后两侧，并通过紧固螺母固定住，所述的L型旋转片右上端的手柄主体长度为一米至一点五米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的限位滑轮设置有多个，所述的限位滑轮通过插接轴插接在第一套管和第二套管内壁上的轴承，有利于方便的使电缆在限位滑轮与限位滑轮之间进行移动电缆，同时也增加合理的使用该固定限位架结构。

2.本实用新型中，所述的伸缩杆插接在第一套管和第二套管之间，所述的第一套管和第二套管前后两部的螺纹连接柱长度设置为一厘米至三厘米，所述的螺纹连接柱套接有拉力弹簧，有利于在插入电缆时，可以避免硬度过强的电缆从该电缆专用支架上脱落，同时也增加了该电缆专用支架的防护效果。

3.本实用新型中，所述的固定板设置为U型，所述的固定板内壁的宽度为二分米至四分米，所述的固定板内壁下方与第一底板下表面之间的间距为五厘米至七厘米，有利于方便的插入过重的石块或其它的物品，同时也增加了该移动安装底座结构的重量，还利于避免了该电缆专用支架出现轻易被移动的问题。

4.本实用新型中，所述的套接管和插接杆分别设置为倒矩形，所述的套接管下部的压力弹簧与插接杆外壁上的卡块紧密接触，所述的套接管和插接杆长度比固定板的高度高一厘米至三厘米，有利于方便的移动该电缆专用支架，同时在该移动安装底座结构受到工作人员的压力后，可以方便的使安装块下表面的橡胶垫与地面接触。

5.本实用新型中，所述的橡胶垫厚度为七毫米至九毫米，所述的橡胶垫胶接在安装块的下表面，所述的橡胶垫上表面与固定板的下表面平行设置，有利于更加稳固的安装该移动安装底座结构。

6.本实用新型中，所述的刀片下表面的前部开设有不同大小的剥线孔，所述的刀片与工作块正对设置，所述的工作块具体采用实木块，所述的刀片插接在收纳盒内，并通过连接螺栓固定住，有利于方便的使刀片的前部对不同宽度的电缆进行剥线，同时也方便的使刀片的后部对电缆进行切割。

7.本实用新型中，所述的切割块插接在套接盒内，所述的切割块左下部的固定螺纹孔螺纹连接有固定螺纹孔，有利于方便的安装或拆卸该可拆卸切线架结构，同时也方便的对电缆不同的位置进行切割或剥线。

8.本实用新型中，所述的L型旋转片通过螺纹杆安装在第一底板右端的前后两侧，并通过紧固螺母固定住，所述的L型旋转片右上端的手柄主体长度为一米至一点五米，有利于方便拉动该电缆专用支架，同时也更加合理的使用该移动安装底座结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定限位架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的移动安装底座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸切线架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的手柄结构的结构示意图。

图中：

1、第一底板；2、第一连接板；3、支撑滑轮；4、折叠块；5、第二底板；6、第二连接板；7、防护滑轮；8、辅助轮；9、固定限位架结构；91、第一套管；92、伸缩杆；93、第二套管；94、轴承；95、插接轴；96、限位滑轮；97、螺纹连接柱；98、拉力弹簧；99、固定螺母；10、移动安装底座结构；101、固定板；102、安装块；103、橡胶垫；104、安装孔；105、安装螺栓；106、连接块；107、套接管；108、插接杆；109、卡块；1010、压力弹簧；1011、移动轮；1012、拉绳；11、可拆卸切线架结构；111、套接盒；112、固定螺栓；113、切割块；114、固定螺纹孔；115、工作孔；116、下压杆；117、复位弹簧；118、按压手柄；119、收纳盒；1110、连接螺栓；1111、刀片；1112、剥线孔；1113、工作块；12、手柄结构；121、手柄主体；122、L型旋转片；123、螺纹杆；124、紧固螺母；125、旋转杆；126、防滑套；127、连接环；128、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种市政工程穿插电缆专用支架，包括第一底板1，第一连接板2，支撑滑轮3，折叠块4，第二底板5，第二连接板6，防护滑轮7，辅助轮8，固定限位架结构9，移动安装底座结构10，可拆卸切线架结构11和手柄结构12，所述的第一连接板2下端焊接在第一底板1的左上部，上端轴接有支撑滑轮3；所述的第二底板5通过折叠块4轴接在第一底板1的左端；所述的第二连接板6右下部焊接在第二底板5的左上部，左上部轴接有防护滑轮7；所述的辅助轮8轴接在第二底板5的左下部；所述的固定限位架结构9焊接在第一底板1上表面的中右侧；所述的移动安装底座结构10焊接在第一底板1的右上部；所述的可拆卸切线架结构11焊接在第一底板1的下表面；所述的手柄结构12插接在第一底板1前后两端的右侧；所述的固定限位架结构9包括第一套管91，伸缩杆92，第二套管93，轴承94，插接轴95，限位滑轮96，螺纹连接柱97，拉力弹簧98和固定螺母99，所述的第一套管91下端焊接在焊接在第一底板1上表面的中右侧，上端通过伸缩杆92与第二套管93连接；所述的轴承94分别镶嵌在第一套管91和第二套管93的内部；所述的限位滑轮96分别通过插接轴95插接在第一套管91和第二套管93内壁上的轴承94内；所述的螺纹连接柱97分别焊接在第一套管91和第二套管93的前后两端；所述的拉力弹簧98挂接在螺纹连接柱97上，并通过固定螺母99固定住。

上述实施例中，具体的，所述的移动安装底座结构10包括固定板101，安装块102，橡胶垫103，安装孔104，安装螺栓105，连接块106，套接管107，插接杆108，卡块109，压力弹簧1010，移动轮1011和拉绳1012，所述的安装块102分别焊接在固定板101左右两侧的前后两端；所述的安装孔104分别纵向开设在安装块102和橡胶垫103内部的中间部位；所述的安装螺栓105纵向螺纹连接在安装螺栓105的内壁上；所述的套接管107上端通过连接块106分别焊接在固定板101的左右两端，下端套接在插接杆108的上部；所述的卡块109分别焊接在插接杆108左右两端的下部；所述的压力弹簧1010套接在插接杆108外壁的上部；所述的移动轮1011轴接在插接杆108内侧的下方；所述的拉绳1012胶接在套接管107的右上部。

上述实施例中，具体的，所述的可拆卸切线架结构11包括套接盒111，固定螺栓112，切割块113，固定螺纹孔114，工作孔115，下压杆116，复位弹簧117，按压手柄118，收纳盒119，连接螺栓1110，刀片1111，剥线孔1112和工作块1113，所述的固定螺栓112分别螺纹连接在套接盒111的左端和切割块113的固定螺纹孔114内；所述的工作孔115开设在切割块113内部的上方；所述的下压杆116插接在切割块113的上部，并延伸到工作孔115内部的上方；所述的复位弹簧117套接在下压杆116外壁的上方；所述的按压手柄118和收纳盒119分别焊接在下压杆116的上下两端；所述的连接螺栓1110螺纹连接在收纳盒119的右端；所述的工作块1113胶接在工作孔115内部的下方。

上述实施例中，具体的，所述的手柄结构12包括手柄主体121，L型旋转片122，螺纹杆123，紧固螺母124，旋转杆125，防滑套126，连接环127和拉环128，所述的L型旋转片122分别焊接在手柄主体121左下部的前后两部；所述的螺纹杆123插接在L型旋转片122正表面的下部；所述的紧固螺母124内壁螺纹连接在螺纹杆123的外壁上，外壁上焊接有两个或两个以上的旋转杆125；所述的防滑套126套接在手柄主体121的右上部；所述的拉环128通过连接环127焊接在手柄主体121的右上端。

上述实施例中，具体的，所述的限位滑轮96设置有多个，所述的限位滑轮96通过插接轴95插接在第一套管91和第二套管93内壁上的轴承94，有利于方便的使电缆在限位滑轮96与限位滑轮96之间进行移动电缆，同时也增加合理的使用该固定限位架结构9。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩杆92插接在第一套管91和第二套管93之间，所述的第一套管91和第二套管93前后两部的螺纹连接柱97长度设置为一厘米至三厘米，所述的螺纹连接柱97套接有拉力弹簧98，有利于在插入电缆时，可以避免硬度过强的电缆从该电缆专用支架上脱落，同时也增加了该电缆专用支架的防护效果。

上述实施例中，具体的，所述的固定板101设置为U型，所述的固定板101内壁的宽度为二分米至四分米，所述的固定板101内壁下方与第一底板1下表面之间的间距为五厘米至七厘米，有利于方便的插入过重的石块或其它的物品，同时也增加了该移动安装底座结构10的重量，还利于避免了该电缆专用支架出现轻易被移动的问题。

上述实施例中，具体的，所述的套接管107和插接杆108分别设置为倒矩形，所述的套接管107下部的压力弹簧1010与插接杆108外壁上的卡块109紧密接触，所述的套接管107和插接杆108长度比固定板101的高度高一厘米至三厘米，有利于方便的移动该电缆专用支架，同时在该移动安装底座结构10受到工作人员的压力后，可以方便的使安装块102下表面的橡胶垫103与地面接触。

上述实施例中，具体的，所述的橡胶垫103厚度为七毫米至九毫米，所述的橡胶垫103胶接在安装块102的下表面，所述的橡胶垫103上表面与固定板101的下表面平行设置，有利于更加稳固的安装该移动安装底座结构10。

上述实施例中，具体的，所述的刀片1111下表面的前部开设有不同大小的剥线孔1112，所述的刀片1111与工作块1113正对设置，所述的工作块1113具体采用实木块，所述的刀片1111插接在收纳盒119内，并通过连接螺栓1110固定住，有利于方便的使刀片1111的前部对不同宽度的电缆进行剥线，同时也方便的使刀片1111的后部对电缆进行切割。

上述实施例中，具体的，所述的切割块113插接在套接盒111内，所述的切割块113左下部的固定螺纹孔114螺纹连接有固定螺纹孔114，有利于方便的安装或拆卸该可拆卸切线架结构11，同时也方便的对电缆不同的位置进行切割或剥线。

上述实施例中，具体的，所述的L型旋转片122通过螺纹杆123安装在第一底板1右端的前后两侧，并通过紧固螺母124固定住，所述的L型旋转片122右上端的手柄主体121长度为一米至一点五米，有利于方便拉动该电缆专用支架，同时也更加合理的使用该移动安装底座结构10。

工作原理

本实用新型的工作原理：在安装时，下压第一底板1并使插接杆108向套接管107内收缩，同时安装块102下表面的橡胶垫103与地面接触，然后使安装螺栓105穿过安装孔104与地面连接，当不方便使用安装螺栓105时，可以将过重的物品来放置到固定板101的内侧来固定住该电缆专用支架，在安装电缆时，使第二套管93向上伸拉，然后使电缆穿过可拆卸切线架结构11并放置到第二套管93、支撑滑轮3和防护滑轮7上，这样可以避免硬度过强的电缆出现脱离该电缆专用支架的问题，当需要对电缆进行切割剥线时，放松固定螺栓112，并使切割块113从套接盒111内拿出在电缆上移动，当移动到合适的位置后，下压按压手柄118同时刀片1111也下压并对电缆进行切割剥线，完成使用后，转动旋转杆125并使紧固螺母124放松，然后将手柄主体121调节到合适的角度，再然后拧紧紧固螺母124，最后握住防滑套126并使第一底板1通过移动轮1011移动，同时第二底板5通过辅助轮8移动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种市政工程穿插电缆专用支架，其特征在于，该市政工程穿插电缆专用支架，包括第一底板（1），第一连接板（2），支撑滑轮（3），折叠块（4），第二底板（5），第二连接板（6），防护滑轮（7），辅助轮（8），固定限位架结构（9），移动安装底座结构（10），可拆卸切线架结构（11）和手柄结构（12），所述的第一连接板（2）下端焊接在第一底板（1）的左上部，上端轴接有支撑滑轮（3）；所述的第二底板（5）通过折叠块（4）轴接在第一底板（1）的左端；所述的第二连接板（6）右下部焊接在第二底板（5）的左上部，左上部轴接有防护滑轮（7）；所述的辅助轮（8）轴接在第二底板（5）的左下部；所述的固定限位架结构（9）焊接在第一底板（1）上表面的中右侧；所述的移动安装底座结构（10）焊接在第一底板（1）的右上部；所述的可拆卸切线架结构（11）焊接在第一底板（1）的下表面；所述的手柄结构（12）插接在第一底板（1）前后两端的右侧；所述的固定限位架结构（9）包括第一套管（91），伸缩杆（92），第二套管（93），轴承（94），插接轴（95），限位滑轮（96），螺纹连接柱（97），拉力弹簧（98）和固定螺母（99），所述的第一套管（91）下端焊接在焊接在第一底板（1）上表面的中右侧，上端通过伸缩杆（92）与第二套管（93）连接；所述的轴承（94）分别镶嵌在第一套管（91）和第二套管（93）的内部；所述的限位滑轮（96）分别通过插接轴（95）插接在第一套管（91）和第二套管（93）内壁上的轴承（94）内；所述的螺纹连接柱（97）分别焊接在第一套管（91）和第二套管（93）的前后两端；所述的拉力弹簧（98）挂接在螺纹连接柱（97）上，并通过固定螺母（99）固定住。

2.如权利要求1所述的市政工程穿插电缆专用支架，其特征在于，所述的移动安装底座结构（10）包括固定板（101），安装块（102），橡胶垫（103），安装孔（104），安装螺栓（105），连接块（106），套接管（107），插接杆（108），卡块（109），压力弹簧（1010），移动轮（1011）和拉绳（1012），所述的安装块（102）分别焊接在固定板（101）左右两侧的前后两端；所述的安装孔（104）分别纵向开设在安装块（102）和橡胶垫（103）内部的中间部位；所述的安装螺栓（105）纵向螺纹连接在安装螺栓（105）的内壁上；所述的套接管（107）上端通过连接块（106）分别焊接在固定板（101）的左右两端，下端套接在插接杆（108）的上部；所述的卡块（109）分别焊接在插接杆（108）左右两端的下部；所述的压力弹簧（1010）套接在插接杆（108）外壁的上部；所述的移动轮（1011）轴接在插接杆（108）内侧的下方；所述的拉绳（1012）胶接在套接管（107）的右上部。

3.如权利要求1所述的市政工程穿插电缆专用支架，其特征在于，所述的可拆卸切线架结构（11）包括套接盒（111），固定螺栓（112），切割块（113），固定螺纹孔（114），工作孔（115），下压杆（116），复位弹簧（117），按压手柄（118），收纳盒（119），连接螺栓（1110），刀片（1111），剥线孔（1112）和工作块（1113），所述的固定螺栓（112）分别螺纹连接在套接盒（111）的左端和切割块（113）的固定螺纹孔（114）内；所述的工作孔（115）开设在切割块（113）内部的上方；所述的下压杆（116）插接在切割块（113）的上部，并延伸到工作孔（115）内部的上方；所述的复位弹簧（117）套接在下压杆（116）外壁的上方；所述的按压手柄（118）和收纳盒（119）分别焊接在下压杆（116）的上下两端；所述的连接螺栓（1110）螺纹连接在收纳盒（119）的右端；所述的工作块（1113）胶接在工作孔（115）内部的下方。

4.如权利要求1所述的市政工程穿插电缆专用支架，其特征在于，所述的手柄结构（12）包括手柄主体（121），L型旋转片（122），螺纹杆（123），紧固螺母（124），旋转杆（125），防滑套（126），连接环（127）和拉环（128），所述的L型旋转片（122）分别焊接在手柄主体（121）左下部的前后两部；所述的螺纹杆（123）插接在L型旋转片（122）正表面的下部；所述的紧固螺母（124）内壁螺纹连接在螺纹杆（123）的外壁上，外壁上焊接有两个或两个以上的旋转杆（125）；所述的防滑套（126）套接在手柄主体（121）的右上部；所述的拉环（128）通过连接环（127）焊接在手柄主体（121）的右上端。

5.如权利要求1所述的市政工程穿插电缆专用支架，其特征在于，所述的伸缩杆（92）插接在第一套管（91）和第二套管（93）之间，所述的第一套管（91）和第二套管（93）前后两部的螺纹连接柱（97）长度设置为一厘米至三厘米，所述的螺纹连接柱（97）套接有拉力弹簧（98）。

6.如权利要求2所述的市政工程穿插电缆专用支架，其特征在于，所述的固定板（101）设置为U型，所述的固定板（101）内壁的宽度为二分米至四分米，所述的固定板（101）内壁下方与第一底板（1）下表面之间的间距为五厘米至七厘米。

7.如权利要求2所述的市政工程穿插电缆专用支架，其特征在于，所述的套接管（107）和插接杆（108）分别设置为倒矩形，所述的套接管（107）下部的压力弹簧（1010）与插接杆（108）外壁上的卡块（109）紧密接触，所述的套接管（107）和插接杆（108）长度比固定板（101）的高度高一厘米至三厘米。

8.如权利要求3所述的市政工程穿插电缆专用支架，其特征在于，所述的刀片（1111）下表面的前部开设有不同大小的剥线孔（1112），所述的刀片（1111）与工作块（1113）正对设置，所述的工作块（1113）具体采用实木块，所述的刀片（1111）插接在收纳盒（119）内，并通过连接螺栓（1110）固定住。

9.如权利要求4所述的市政工程穿插电缆专用支架，其特征在于，所述的L型旋转片（122）通过螺纹杆（123）安装在第一底板（1）右端的前后两侧，并通过紧固螺母（124）固定住，所述的L型旋转片（122）右上端的手柄主体（121）长度为一米至一点五米。