CN207572620U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体的前端的外壁面凹设形成有供液态硅胶成型以形成防水圈的容置槽，所述遮蔽壳体还凹设有位于所述容置槽的后端且与所述容置槽在前后方向上连通的溢胶槽。藉此，避免液态硅胶流至遮蔽壳体的外壁面。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型有关一种电连接器，尤指一种可供正反向插入的电连接器。

【背景技术】

现有技术中，电连接器与机壳之间的防水通常为在电连接器的外壳外套设一个环形的橡胶圈，以此来实现电连接器的外壳与机壳之间的密封防水。然而，传统的橡胶圈仅能保证电连接器的外壳与机壳之间的低级防水，随着人们对防水要求的不断提高，利用传统橡胶圈来实现防水的方式已无法满足人们的需求。

因此，确有必要对现有的电连接器进行改进，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种具有液态硅胶成型防水圈的电连接器，其硅胶不会溢出至遮蔽壳体的外壁面。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体的前端的外壁面凹设形成有供液态硅胶成型以形成防水圈的容置槽，所述遮蔽壳体还凹设有位于所述容置槽的后端且与所述容置槽在前后方向上连通的溢胶槽。

进一步地，所述绝缘本体包括固持于所述遮蔽壳体内的基座及自所述基座向前突伸形成的与所述遮蔽壳体之间构成对接腔的舌板，所述导电端子包括固持于所述基座内的固持部、自所述固持部向前延伸的暴露于所述舌板的表面的接触部及自所述固持部向后延伸出基座的焊接部。

进一步地，所述溢胶槽凹陷的深度小于所述容置槽。

进一步地，所述容置槽为环设于所述遮蔽壳体的外壁面的环形槽，所述溢胶槽为环设于所述遮蔽壳体的外壁面的环形凹槽。

进一步地，所述遮蔽壳体的与所述溢胶槽在前后方向上邻接的外壁面为光滑的壁面。

进一步地，所述防水圈具有与所述遮蔽壳体的外壁面平齐的主体部及自所述主体部向上突伸形成的突出部。

进一步地，所述溢胶槽与所述突出部在前后方向上错位设置。

进一步地，所述溢胶槽设置于所述突出部的后方。

进一步地，所述环形槽包括第一环形槽及位于所述第一环形槽后端第二环形槽，所述溢胶槽位于所述位于所述第二环形槽的后端，所述第二环形槽的凹陷深度较所述第一环形槽深，所述溢胶槽略低于所述遮蔽壳体的外壁面且凹陷深度小于所述第一环形槽。

进一步地，所述主体部在对应所述第一环形槽的位置突伸形成所述突出部，所述主体部在对应所述第二环形槽的位置向下突设有嵌入所述第二环形槽内的嵌入部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在容置槽的后端设置溢胶槽，避免液态硅胶流至遮蔽壳体的外壁面。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体图。

图2是本实用新型电连接器的立体分解图。

图3是图1电连接器沿A-A线的剖视图。

【具体实施方式】

以下，将结合图1至图3介绍本实用新型电连接器的具体实施方式。

一种电连接器100，包括绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1内的若干导电端子2、包覆于所述绝缘本体1外的遮蔽壳体3、设置于所述遮蔽壳体外的防水圈4及设置于所述绝缘本体1后端的防水板5。

所述绝缘本体1包括固持于所述遮蔽壳体3内的基座11及自所述基座11向前突伸形成的与所述遮蔽壳体3之间构成对接腔30的舌板12。所述导电端子2包括固持于所述基座11内的固持部21、自所述固持部21向前延伸的暴露于所述舌板12的表面的接触部22及自所述固持部21向后延伸出所述基座11的焊接部23。

所述电连接器100用于装配至一机壳(未图示)，所述防水圈4设置于所述遮蔽壳体3的外壁面31以实现与所述机壳(未图示)之间密封防水。在本实用新型中，为屏蔽干扰，所述遮蔽壳体3内还包括金属壳体6。所述遮蔽壳体3的前端的外壁面31凹设形成有容纳槽，所述容纳槽优选地为环形槽311，当然也可以是若干间隔设置的凹槽结构。所述防水圈4为液态硅胶注入所述环形槽311内凝固后形成。为了防止向所述环形槽311内注入过多的液态硅胶而导致液态硅胶向后溢出至所述遮蔽壳体3的外壁面31上，所述遮蔽壳体3还凹设有位于所述环形槽311的后端且与所述环形槽311在前后方向上连通的溢胶槽312，参图1、2的局部放大结构及图3所示。如此，当所述液态硅胶过多时，多出的液态硅胶会优先流入所述溢胶槽312内，从而避免液态硅胶流至所述遮蔽壳体3的外壁面31上。优选地，所述溢胶槽312为环设于所述遮蔽壳体3的外壁面31的环形凹槽。当然，所述溢胶槽312也可以为非环形，比如，溢胶槽可为若干个间隔排布于所述环形槽311后端的凹槽。本实用新型实施例中，所述溢胶槽312凹陷的深度小于所述环形槽311的深度。在其它一些实施例中，溢胶槽的深度也可以大于所述环形槽的深度。值得说明的是，所述遮蔽壳体3的与所述溢胶槽312在前后方向上邻接的外壁面31为光滑的壁面。

所述防水圈4具有与所述遮蔽壳体3的外壁面31平齐的主体部40及自所述主体部40向上突伸形成的突出部41，所述突出部41抵压于所述机壳(未图示)以实现与所述机壳(未图示)之间的密封防水。所述溢胶槽312与所述突出部41在前后方向上错位设置，优选地，所述溢胶槽312设置于所述突出部41的后方。为防止所述防水圈4成型于所述环形槽311后在前后方向上移动，所述环形槽311包括第一环形槽3111及位于所述第一环形槽3111后端的第二环形槽3112，所述第二环形槽3112的凹陷深度大于所述第一环形槽3111的凹陷深度，所述主体部40在对应所述第一环形槽3111的位置突伸形成所述突出部41，而所述主体部40在对应所述第二环形槽3112的位置向下突设有嵌入所述第二环形槽3112内的嵌入部42。此外，需要说明的是，所述溢胶槽312略低于所述遮蔽壳体3的外壁面31且凹陷深度小于所述第一环形槽3111。

本实用新型电连接器100通过在注入液态硅胶的环形槽311的后端设置溢胶槽312，可有效避免液态硅胶注入过多的情况下向后流至所述遮蔽壳体3的外壁面31上。另外，需要说明的是，本实用新型中所述的遮蔽壳体3不仅限于由塑胶制成，其也可以由金属制成。以上所述仅为本实用新型的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，其特征在于：所述遮蔽壳体的前端的外壁面凹设形成有供液态硅胶成型以形成防水圈的容置槽，所述遮蔽壳体还凹设有位于所述容置槽的后端且与所述容置槽在前后方向上连通的溢胶槽。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括固持于所述遮蔽壳体内的基座及自所述基座向前突伸形成的与所述遮蔽壳体之间构成对接腔的舌板，所述导电端子包括固持于所述基座内的固持部、自所述固持部向前延伸的暴露于所述舌板的表面的接触部及自所述固持部向后延伸出基座的焊接部。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述溢胶槽凹陷的深度小于所述容置槽。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述容置槽为环设于所述遮蔽壳体的外壁面的环形槽，所述溢胶槽为环设于所述遮蔽壳体的外壁面的环形凹槽。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体的与所述溢胶槽在前后方向上邻接的外壁面为光滑的壁面。

6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述防水圈具有与所述遮蔽壳体的外壁面平齐的主体部及自所述主体部向上突伸形成的突出部。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述溢胶槽与所述突出部在前后方向上错位设置。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述溢胶槽设置于所述突出部的后方。

9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述环形槽包括第一环形槽及位于所述第一环形槽后端第二环形槽，所述溢胶槽位于所述位于所述第二环形槽的后端，所述第二环形槽的凹陷深度较所述第一环形槽深，所述溢胶槽略低于所述遮蔽壳体的外壁面且凹陷深度小于所述第一环形槽。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述主体部在对应所述第一环形槽的位置突伸形成所述突出部，所述主体部在对应所述第二环形槽的位置向下突设有嵌入所述第二环形槽内的嵌入部。