CN207570921U - 一种光纤钢丝的拉力强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，包括检测主体、防护主体和固定底座,所述防护主体固定连接在固定底座的上端面中心位置，所述防护主体的内部固定连接有第二三相异步电动机，所述第二三相异步电动机的外端面固定连接有对称分布的第二电动伸缩杆，所述第二三相异步电动机的上端面固定连接有防护卡板，所述防护卡板的上端面固定连接有保护外壳，所述保护外壳的外端面中心位置固定连接有显示屏，所述保护外壳的上端面中心位置固定连接有控制面板，所述防护主体的侧端面固定连接有对称分布的固定滑轨。本实用新型通过设有检测主体、防护主体和固定底座，能提高装置的外部防护性能，同时也提高了装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤钢丝设备技术领域，具体为一种光纤钢丝的拉力强度检测装置。
背景技术
光纤钢丝加工完毕后，需要专门的设备对光纤钢丝进行强度的检测，从而方便工作人员快捷的对光纤钢丝的韧度和强度进行检测，提高了工作人员对成品的判定效率，但是现在的拉力强度检测装置有以下的缺陷：一、目前的拉力强度检测装置，操作比较复杂，极大地降低了工作人员的检测效率，二、现在拉力强度检测装置对光纤钢丝进行检测时，其外部防护性能和安全性能存在不足，不能全方位对装置的检测的部位进防护，降低了装置的实用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，包括检测主体、防护主体和固定底座,所述防护主体固定连接在固定底座的上端面中心位置，所述防护主体的内部固定连接有第二三相异步电动机，所述第二三相异步电动机的外端面固定连接有对称分布的第二电动伸缩杆，所述第二三相异步电动机的上端面固定连接有防护卡板，所述防护卡板的上端面固定连接有保护外壳，所述保护外壳的外端面中心位置固定连接有显示屏，所述保护外壳的上端面中心位置固定连接有控制面板，所述防护主体的侧端面固定连接有对称分布的固定滑轨，所述固定滑轨的外端面滑动卡接有对称分布的固定支撑块，所述固定支撑块的上端面固定卡接有支撑主板，所述检测主体固定卡接在固定支撑块的内部，所述检测主体的内部固定连接有第一三相异步电动机，所述第一三相异步电动机的外端面中心位置转动连接有转动盘，所述转动盘的侧端面中心位置固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的侧端面背离转动盘的一端固定连接有对称分布的固定卡钳，所述第一电动伸缩杆的侧端面固定连接有连接卡盘。
优选的，所述固定底座的上端面固定连接有对称分布的限位卡板。
优选的，所述第二电动伸缩杆固定卡接在固定支撑块的侧端面。
优选的，所述第一三相异步电动机的上端面开设有与支撑主板相配适的支撑主板卡槽。
优选的，所述保护外壳的侧端面开设有与支撑主板相配适的支撑主板通孔。
优选的，所述控制面板与第一三相异步电动机和第二三相异步电动机进行电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设有检测主体，在进行检测时，工作人员可直接将所需检测的光纤钢丝缠绕在连接卡盘的外端面，随后可通过第一电动伸缩杆的伸缩操作，将光纤钢丝进行卡接，同时可闭合固定卡钳对钢丝进行进一步的卡接，两种固定钢丝的方式，能有效的对光纤钢丝进行固定，提高了钢丝固定的稳定性能，检测时，工作人员可通过操控控制面板，控制面板能启动第二三相异步电动机，第二三相异步电动机能带动第二电动伸缩杆进行伸缩操作，同时可带动两组固定支撑块相对运动，从而将钢丝进行拉伸，直到钢丝断裂，显示屏能对测得的数据进行快捷的统计，从而方便工作人员进行记录，提高了装置的便捷性能和检测效率，解决了目前的拉力强度检测装置，操作比较复杂，极大地降低了工作人员的检测效率的问题。
2、本实用新型通过设有防护主体，防护主体的内部设有保护外壳、支撑主板通孔和防护卡板，在检测时防护卡板能对检测的钢丝进行防护，防止钢丝在检测时突然断裂，从而对工作人员造成一些溅射的损伤，提高了装置的安全性能，同时保护外壳的外端面开设有与支撑主板相配适的支撑主板通孔，能提高装置在检测时的稳定性能和平稳性能，同时也提高装置的安全性能，解决了现在拉力强度检测装置对光纤钢丝进行检测时，其外部防护性能和安全性能存在不足，不能全方位对装置的检测的部位进防护，降低了装置的实用性能的问题。
3、本实用新型通过设有限位卡板和控制面板，限位卡板能对装置进行限位，防止在检测时装置发生过载，而导致装置进行掉落造成装置的损伤，提高了装置的安全性能，控制面板能方便工作人员对装置内部的零部件进行快捷的操控，提高了装置的便捷操控性，解决了现在装置的便捷性能不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的检测主体结构示意图；
图3为本实用新型的防护主体结构示意图。
图中：1-支撑主板、2-检测主体、3-固定支撑块、4-固定滑轨、5-防护主体、6-固定底座、7-限位卡板、8-支撑主板卡槽、9-第一三相异步电动机、10-连接卡盘、11-固定卡钳、12-第一电动伸缩杆、13-转动盘、14-控制面板、15-保护外壳、16-支撑主板通孔、17-防护卡板、18-第二电动伸缩杆、19-第二三相异步电动机、20-显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，包括检测主体2、防护主体5和固定底座6,防护主体5固定连接在固定底座6的上端面中心位置，防护主体5的内部固定连接有第二三相异步电动机19，第二三相异步电动机19的外端面固定连接有对称分布的第二电动伸缩杆18，第二三相异步电动机19的上端面固定连接有防护卡板17，在检测时防护卡板17能对检测的钢丝进行防护，防止钢丝在检测时突然断裂，从而对工作人员造成一些溅射的损伤，提高了装置的安全性能，同时保护外壳15的外端面开设有与支撑主板1相配适的支撑主板通孔16，能提高装置在检测时的稳定性能和平稳性能，同时也提高装置的安全性能，防护卡板17的上端面固定连接有保护外壳15，保护外壳15的外端面中心位置固定连接有显示屏20，保护外壳15的上端面中心位置固定连接有控制面板14，防护主体5的侧端面固定连接有对称分布的固定滑轨4，固定滑轨4的外端面滑动卡接有对称分布的固定支撑块3，固定支撑块3的上端面固定卡接有支撑主板1，检测主体2固定卡接在固定支撑块3的内部，在进行检测时，工作人员可直接将所需检测的光纤钢丝缠绕在连接卡盘10的外端面，随后可通过第一电动伸缩杆12的伸缩操作，将光纤钢丝进行卡接，同时可闭合固定卡钳11对钢丝进行进一步的卡接，两种固定钢丝的方式，能有效的对光纤钢丝进行固定，提高了钢丝固定的稳定性能，检测时，工作人员可通过操控控制面板14，控制面板14能启动第二三相异步电动机19，第二三相异步电动机19能带动第二电动伸缩杆18进行伸缩操作，同时可带动两组固定支撑块3相对运动，从而将钢丝进行拉伸，直到钢丝断裂，显示屏20能对测得的数据进行快捷的统计，从而方便工作人员进行记录，提高了装置的便捷性能和检测效率，检测主体2的内部固定连接有第一三相异步电动机9，第一三相异步电动机9的外端面中心位置转动连接有转动盘13，转动盘13的侧端面中心位置固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的侧端面背离转动盘13的一端固定连接有对称分布的固定卡钳11，第一电动伸缩杆12的侧端面固定连接有连接卡盘10。
固定底座6的上端面固定连接有对称分布的限位卡板7，第二电动伸缩杆18固定卡接在固定支撑块3的侧端面，第一三相异步电动机9的上端面开设有与支撑主板1相配适的支撑主板卡槽8，保护外壳15的侧端面开设有与支撑主板1相配适的支撑主板通孔16，控制面板14与第一三相异步电动机9和第二三相异步电动机19进行电性连接。
工作原理：在使用时，工作人员可先将所需检测的光纤钢丝进行固定，工作人员可直接将所需检测的光纤钢丝缠绕在连接卡盘10的外端面，随后可通过第一电动伸缩杆12的伸缩操作，将光纤钢丝进行卡接，同时可闭合固定卡钳11对钢丝进行进一步的卡接，两种固定钢丝的方式，能有效的对光纤钢丝进行固定，提高了钢丝固定的稳定性能，在进行检测时，工作人员可通过操控控制面板14，控制面板14能启动第二三相异步电动机19，第二三相异步电动机19能带动第二电动伸缩杆18进行伸缩操作，同时可带动两组固定支撑块3相对运动，从而将钢丝进行拉伸，直到钢丝断裂，检测完毕后，显示屏20能对测得的数据进行快捷的统计，从而方便工作人员进行记录，在检测时防护卡板17能对检测的钢丝进行防护，防止钢丝在检测时突然断裂，从而对工作人员造成一些溅射的损伤，提高了装置的安全性能，同时保护外壳15的外端面开设有与支撑主板1相配适的支撑主板通孔16，能提高装置在检测时的稳定性能和平稳性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，包括检测主体(2)、防护主体(5)和固定底座(6),其特征在于：所述防护主体(5)固定连接在固定底座(6)的上端面中心位置，所述防护主体(5)的内部固定连接有第二三相异步电动机(19)，所述第二三相异步电动机(19)的外端面固定连接有对称分布的第二电动伸缩杆(18)，所述第二三相异步电动机(19)的上端面固定连接有防护卡板(17)，所述防护卡板(17)的上端面固定连接有保护外壳(15)，所述保护外壳(15)的外端面中心位置固定连接有显示屏(20)，所述保护外壳(15)的上端面中心位置固定连接有控制面板(14)，所述防护主体(5)的侧端面固定连接有对称分布的固定滑轨(4)，所述固定滑轨(4)的外端面滑动卡接有对称分布的固定支撑块(3)，所述固定支撑块(3)的上端面固定卡接有支撑主板(1)，所述检测主体(2)固定卡接在固定支撑块(3)的内部，所述检测主体(2)的内部固定连接有第一三相异步电动机(9)，所述第一三相异步电动机(9)的外端面中心位置转动连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)的侧端面中心位置固定连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的侧端面背离转动盘(13)的一端固定连接有对称分布的固定卡钳(11)，所述第一电动伸缩杆(12)的侧端面固定连接有连接卡盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，其特征在于：所述固定底座(6)的上端面固定连接有对称分布的限位卡板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(18)固定卡接在固定支撑块(3)的侧端面。
4.根据权利要求1所述的一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，其特征在于：所述第一三相异步电动机(9)的上端面开设有与支撑主板(1)相配适的支撑主板卡槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，其特征在于：所述保护外壳(15)的侧端面开设有与支撑主板(1)相配适的支撑主板通孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种光纤钢丝的拉力强度检测装置，其特征在于：所述控制面板(14)与第一三相异步电动机(9)和第二三相异步电动机(19)进行电性连接。
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