CN208333829U - 一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，包括底板，所述底板的上表面设有四根呈矩形分布的支柱，所述支柱的上表面设有顶板，顶板的下表面设有四根呈矩形分布的伸缩杆，且顶板与伸缩杆的固定端连接，伸缩杆的伸缩端设有按压装置，且按压装置的安装板与伸缩杆的伸缩端固定连接，安装板的上表面设有驱动装置，底板与按压装置对应的上表面设有四根均匀分布的支撑杆，支撑杆的上表面设有缓冲垫，按压装置的按压板上表面右端设有定位板。该新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，安全性高，可以对安全帽进行按压检测，并且可以对按压力度进行准确控制和检测，可以有效提高检测效果，操作简单，使用方便。

Description

一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置

技术领域

本实用新型涉及安全帽检测技术领域，具体为一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置。

背景技术

安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子，防止冲击物伤害头部的防护用品，由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成，帽壳呈半球形，坚固、光滑并有一定弹性，打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受，帽壳和帽衬之间留有一定空间，可缓冲、分散瞬时冲击力，从而避免或减轻对头部的直接伤害，冲击吸性性能、耐穿刺性能、侧向刚性、电绝缘性、阻燃性是对安全帽的基本技术性能的要求，现有的绝缘安全帽在生产后，需要进行耐压力检测，从而检测出安全帽的质量是否过关，现有的检测装置主要通过电动伸缩杆推动按压板对安全帽进行检测，按压力度不能准确控制，检测效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，安全性高，可以对安全帽进行按压检测，并且可以对按压力度进行准确控制和检测，可以有效提高检测效果，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，包括底板，所述底板的上表面设有四根呈矩形分布的支柱，所述支柱的上表面设有顶板，所述顶板的下表面设有四根呈矩形分布的伸缩杆，且顶板与伸缩杆的固定端连接，所述伸缩杆的伸缩端设有按压装置，且按压装置的安装板与伸缩杆的伸缩端固定连接，所述安装板的上表面设有驱动装置，所述底板与按压装置对应的上表面设有四根均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的上表面设有缓冲垫，所述按压装置的按压板上表面右端设有定位板，所述底板与定位板对应的上表面设有超声波测距仪，且底板的上表面右端前侧设有计时器和PLC控制器，所述超声波测距仪和计时器均与PLC控制器双向电连接，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括固定套筒，所述固定套筒的内侧面设有螺纹，且固定套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧面上端通过轴承与顶板转动连接，且螺杆的上端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机通过安装座与顶板的上表面固定连接，且步进电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压装置包括安装板，所述安装板的上表面与固定套筒的下表面固定连接，所述安装板的下表面边缘设有减震器，且安装板的下表面中部设有压力传感器，所述减震器的下表面设有按压板，所述压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震器有六个，且六个减震器在安装板的下表面呈矩形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面设有四个呈矩形分布的卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有防护板，前侧的防护板侧面设有钢化玻璃板，且右侧的防护板与定位板对应的上表面设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，可以通过步进电机带动螺杆转动使固定套筒移动，便于通过固定套筒推动按压装置对安全帽进行按压，便于对压力进行准确控制；可以通过按压板挤压压力传感器对按压力度进行准确检测；可以提高安装板与按压板之间的稳定性；可以通过防护板起到安全保护作用，防止安全帽损坏时对人力造成伤害；整个新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，安全性高，可以对安全帽进行按压检测，并且可以对按压力度进行准确控制和检测，可以有效提高检测效果，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2支柱、3顶板、31伸缩杆、4驱动装置、41固定套筒、42螺杆、43联轴器、44步进电机、45安装座、46轴承、5按压装置、51安装板、52减震器、53压力传感器、54按压板、6支撑杆、61缓冲垫、7卡槽、8防护板、81钢化玻璃板、82凹槽、9定位板、10超声波测距仪、11计时器、12PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，包括底板1，底板1的上表面设有四根呈矩形分布的支柱2，支柱2的上表面设有顶板3，顶板3的下表面设有四根呈矩形分布的伸缩杆31，且顶板3与伸缩杆31的固定端连接，伸缩杆31的伸缩端设有按压装置5，按压装置5包括安装板51，安装板51的上表面与固定套筒41的下表面固定连接，安装板51的下表面边缘设有减震器52，起到保护压力传感器53的作用，使压力传感器53可以正常工作，且安装板51的下表面中部设有压力传感器53，减震器52的下表面设有按压板54，压力传感器53的输出端与PLC控制器12的输入端电连接，可以通过按压板54挤压压力传感器53对按压力度进行准确检测，减震器52有六个，且六个减震器52在安装板51的下表面呈矩形分布，可以提高安装板51与按压板54之间的稳定性，且按压装置5的安装板51与伸缩杆31的伸缩端固定连接，安装板51的上表面设有驱动装置4，驱动装置4包括固定套筒41，固定套筒41的内侧面设有螺纹，且固定套筒41的内部螺纹连接有螺杆42，螺杆42的侧面上端通过轴承46与顶板3转动连接，且螺杆42的上端通过联轴器43与步进电机44的输出轴固定连接，步进电机44通过安装座45与顶板3的上表面固定连接，且步进电机44的输入端与PLC控制器12的输出端电连接，可以通过步进电机44带动螺杆42转动使固定套筒41移动，便于通过固定套筒41推动按压装置5对安全帽进行按压，便于对压力进行准确控制，通过PLC控制器12控制步进电机44工作，步进电机44通过联轴器43带动螺杆42转动，螺杆42转动过程中固定套筒41推动安装板51沿伸缩杆31伸长的方向移动，安装板51通过减震器52推动按压板54移动，按压板54对安全帽进行挤压，底板1与按压装置5对应的上表面设有四根均匀分布的支撑杆6，支撑杆6的上表面设有缓冲垫61，当安全帽损坏时，减震器52推动按压板54移动，按压板54对缓冲垫61进行挤压，底板1的上表面设有四个呈矩形分布的卡槽7，卡槽7的内部活动卡接有防护板8，前侧的防护板8侧面设有钢化玻璃板81，便于对安全帽进行观察，且右侧的防护板8与定位板9对应的上表面设有凹槽82，可以通过防护板8起到安全保护作用，防止安全帽损坏时对人力造成伤害，按压装置5的按压板54上表面右端设有定位板9，底板1与定位板9对应的上表面设有超声波测距仪10，且底板1的上表面右端前侧设有计时器11和PLC控制器12，超声波测距仪10和计时器11均与PLC控制器12双向电连接，PLC控制器12的输入端与外部电源的输出端电连接，按压板54带动定位板9下移，超声波测距仪10对定位板9与底板1之间的距离进行检测，同时计时器11开始计时，按压板54挤压安全帽过程中，挤压板54对压力传感器53进行挤压，压力传感器53将信号传递给PLC控制器12，当压力传感器53检测到压力减小，同时超声波测距仪10检测到定位板9与底板1之间的距离变小时，压力传感器53和超声波测距仪10均向信号传递给PLC控制器12，PLC控制器12调取压力减小前压力传感器53检测到的压力，并通过PLC控制器12表面的显示器进行显示，同时PLC控制器12控制步进电机44停止工作，PLC控制器12控制步进电机44、超声波测距仪10和计时器11的方式均为现有技术中常用的方法，整个新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，安全性高，可以对安全帽进行按压检测，并且可以对按压力度进行准确控制和检测，可以有效提高检测效果，操作简单，使用方便。

在使用时：将安全帽放在底板1上表面，将防护板8与卡槽7卡接，通过PLC控制器12控制步进电机44、超声波测距仪10和计时器11工作，步进电机44通过联轴器43带动螺杆42转动，螺杆42转动过程中固定套筒41推动安装板51沿伸缩杆31伸长的方向移动，安装板51通过减震器52推动按压板54移动，按压板54对安全帽进行挤压，同时按压板54带动定位板9下移，超声波测距仪10对定位板9与底板1之间的距离进行检测，同时计时器11开始计时，按压板54挤压安全帽过程中，挤压板54对压力传感器53进行挤压，压力传感器53将信号传递给PLC控制器12，当压力传感器53检测到压力减小，同时超声波测距仪10检测到定位板9与底板1之间的距离变小时，压力传感器53和超声波测距仪10均向信号传递给PLC控制器12，PLC控制器12调取压力减小前压力传感器53检测到的压力，并通过PLC控制器12表面的显示器进行显示，同时PLC控制器12控制步进电机44停止工作。

本实用新型可以通过步进电机44带动螺杆42转动使固定套筒41移动，便于通过固定套筒41推动按压装置5对安全帽进行按压，便于对压力进行准确控制；可以通过按压板54挤压压力传感器53对按压力度进行准确检测；可以提高安装板51与按压板54之间的稳定性；可以通过防护板8起到安全保护作用，防止安全帽损坏时对人力造成伤害；整个新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，安全性高，可以对安全帽进行按压检测，并且可以对按压力度进行准确控制和检测，可以有效提高检测效果，操作简单，使用方便。

需要特别说明的是，本申请中涉及的PLC控制器采用市购的西门子PLC/s7-200，是现有市面上可以买到的产品，PLC控制器的连接采用领域内技术人员通用的连接方式，经测试完全可以实现本实用新型的发明目的，具体连接方式如有不清楚可以咨询厂家。本实用新型未对上述市购设备做任何改进，是现有技术中的产品的直接应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有四根呈矩形分布的支柱(2)，所述支柱(2)的上表面设有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面设有四根呈矩形分布的伸缩杆(31)，且顶板(3)与伸缩杆(31)的固定端连接，所述伸缩杆(31)的伸缩端设有按压装置(5)，且按压装置(5)的安装板(51)与伸缩杆(31)的伸缩端固定连接，所述安装板(51)的上表面设有驱动装置(4)，所述底板(1)与按压装置(5)对应的上表面设有四根均匀分布的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上表面设有缓冲垫(61)，所述按压装置(5)的按压板(54)上表面右端设有定位板(9)，所述底板(1)与定位板(9)对应的上表面设有超声波测距仪(10)，且底板(1)的上表面右端前侧设有计时器(11)和PLC控制器(12)，所述超声波测距仪(10)和计时器(11)均与PLC控制器(12)双向电连接，PLC控制器(12)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括固定套筒(41)，所述固定套筒(41)的内侧面设有螺纹，且固定套筒(41)的内部螺纹连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)的侧面上端通过轴承(46)与顶板(3)转动连接，且螺杆(42)的上端通过联轴器(43)与步进电机(44)的输出轴固定连接，所述步进电机(44)通过安装座(45)与顶板(3)的上表面固定连接，且步进电机(44)的输入端与PLC控制器(12)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，其特征在于：所述按压装置(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)的上表面与固定套筒(41)的下表面固定连接，所述安装板(51)的下表面边缘设有减震器(52)，且安装板(51)的下表面中部设有压力传感器(53)，所述减震器(52)的下表面设有按压板(54)，所述压力传感器(53)的输出端与PLC控制器(12)的输入端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，其特征在于：所述减震器(52)有六个，且六个减震器(52)在安装板(51)的下表面呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型绝缘安全帽自动耐压试验装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有四个呈矩形分布的卡槽(7)，所述卡槽(7)的内部活动卡接有防护板(8)，前侧的防护板(8)侧面设有钢化玻璃板(81)，且右侧的防护板(8)与定位板(9)对应的上表面设有凹槽(82)。