CN207570339U - 一种铸造电炉集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造电炉集尘装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有集尘风机，所述底座的顶部另一侧通过螺栓连接有集尘箱体，所述集尘箱体的底部通过法兰连接有接尘盒，所述集尘箱体的顶部通过螺栓连接有封头，且封头的一侧通过法兰连接有排放管，所述封头的一端通过法兰连接有脉冲冲洗管，所述底座靠近集尘风机的一侧顶部通过螺栓连接有捕集罐。本实用新型冷却夹套将尘气中的热量回收利用，避免铸造电炉散发的热量被白白浪费，造成资源的浪费，冷却后的尘气通过集尘风机进入集尘箱体内部进行集尘净化，可以有效的避免高温的尘气导致集尘设备内部部件的损耗大，造成集尘成本高的现象发生，提高企业效益。

Description

一种铸造电炉集尘装置

技术领域

本实用新型涉及集尘技术领域，尤其涉及一种铸造电炉集尘装置。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能，铝合金在利用铸造电炉铸造生产中产生大量的金属粉尘，浇注汽化过程中存在合金元素、有害气体和有害物质对周围环境造成不良影响，危害生产者的身体健康，铸造电炉的铸造车间的环境保护对粉尘污染的治理应放在重要位置，控制和治理铸造过程中的粉尘是搞好企业安全生产，劳动保护和防止环境污染的一项重要工作，但是现有的铸造电炉集尘装置结构简单，在使用时白白浪费了铸造电炉散发的热量，造成资源的浪费，同时高温的尘气容易导致集尘设备内部部件的损耗大，造成集尘成本高，影响企业效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造电炉集尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造电炉集尘装置，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有集尘风机，所述底座的顶部另一侧通过螺栓连接有集尘箱体，所述集尘箱体的底部通过法兰连接有接尘盒，所述集尘箱体的顶部通过螺栓连接有封头，且封头的一侧通过法兰连接有排放管，所述封头的一端通过法兰连接有脉冲冲洗管，所述底座靠近集尘风机的一侧顶部通过螺栓连接有捕集罐，所述捕集罐的入口通过法兰连接有集尘进管，所述捕集罐的底部通过法兰连接有收集盒，所述捕集罐的顶部内壁通过螺栓连接有竖直方向的捕集板，所述捕集罐顶部内壁靠近入口的一侧通过螺栓连接有温度传感器，所述集尘进管的圆周外壁中部套接有冷却夹套，且冷却夹套的底部一端通过法兰连接有电磁阀，所述电磁阀的入口通过法兰连接有冷水管道，所述冷却夹套的顶部远离电磁阀的一侧通过法兰连接有热水出管，所述集尘进管的进口通过法兰连接有集尘斗。

优选的，所述集尘风机的出口通过管道与集尘箱体的入口连接，且捕集罐的出口通过管道与集尘风机入口连接。

优选的，所述捕集板位于捕集罐的进口与出口之间，且捕集板的两端与捕集罐的两侧内壁之间粘接有密封垫。

优选的，所述冷却夹套的数量为一到十个，且一到十个冷却夹套均匀分布在集尘进管的圆周外壁上。

优选的，所述集尘斗位于铸造电炉的上方，且集尘斗靠近铸造电炉的炉口位置。

优选的，所述电磁阀与集尘风机通过导线与开关连接有控制器，且温度传感器通过信号线与控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。

本实用新型的有益效果为：

1.冷却夹套将尘气中的热量回收利用，避免铸造电炉散发的热量被白白浪费，造成资源的浪费。

2.尘气冷却使得尘气中夹带的铝合金粉末凝聚，凝聚后的铝合金粉末撞击在捕集板上，通过重力落入收集盒中回收利用，提高集尘装置除尘效率，同时减少集尘箱体的负荷。

3.冷却后的尘气通过集尘风机进入集尘箱体内部进行集尘净化，可以有效的避免高温的尘气导致集尘设备内部部件的损耗大，造成集尘成本高的现象发生，提高企业效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造电炉集尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造电炉集尘装置的局部剖视结构示意图。

图中：1集尘斗、2集尘进管、3热水出管、4冷水管道、5电磁阀、6冷却夹套、7温度传感器、8捕集板、9捕集罐、10集尘风机、11集尘箱体、12封头、13脉冲冲洗管、14排放管、15接尘盒、16底座、17收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铸造电炉集尘装置，包括底座16，底座16的顶部一侧通过螺栓连接有集尘风机10，底座16的顶部另一侧通过螺栓连接有集尘箱体11，集尘箱体11的底部通过法兰连接有接尘盒15，集尘箱体11的顶部通过螺栓连接有封头12，且封头12的一侧通过法兰连接有排放管14，封头12的一端通过法兰连接有脉冲冲洗管13，底座16靠近集尘风机10的一侧顶部通过螺栓连接有捕集罐9，捕集罐9的入口通过法兰连接有集尘进管2，捕集罐9的底部通过法兰连接有收集盒17，捕集罐9的顶部内壁通过螺栓连接有竖直方向的捕集板8，捕集罐9顶部内壁靠近入口的一侧通过螺栓连接有温度传感器7，集尘进管2的圆周外壁中部套接有冷却夹套6，且冷却夹套6的底部一端通过法兰连接有电磁阀5，电磁阀5的入口通过法兰连接有冷水管道4，冷却夹套6的顶部远离电磁阀5的一侧通过法兰连接有热水出管3，集尘进管2的进口通过法兰连接有集尘斗1。

本实用新型中，集尘风机10的出口通过管道与集尘箱体11的入口连接，且捕集罐9的出口通过管道与集尘风机10入口连接，捕集板8位于捕集罐9的进口与出口之间，且捕集板8的两端与捕集罐9的两侧内壁之间粘接有密封垫，冷却夹套6的数量为一到十个，且一到十个冷却夹套6均匀分布在集尘进管2的圆周外壁上，集尘斗1位于铸造电炉的上方，且集尘斗1靠近铸造电炉的炉口位置，电磁阀5与集尘风机10通过导线与开关连接有控制器，且温度传感器7通过信号线与控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：集尘斗1靠近铸造电炉的炉口，集尘风机10工作，铸造电炉内部的尘气通过集尘斗1进入集尘进管2，冷却夹套6将尘气中的热量回收利用，同时尘气冷却使得尘气中夹带的铝合金粉末凝聚，凝聚后的铝合金粉末撞击在捕集板8上，通过重力落入收集盒17中，冷却后的尘气通过集尘风机10进入集尘箱体11内部进行集尘净化，洁净的气体通过排放管14排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸造电炉集尘装置，包括底座（16），其特征在于，所述底座（16）的顶部一侧通过螺栓连接有集尘风机（10），所述底座（16）的顶部另一侧通过螺栓连接有集尘箱体（11），所述集尘箱体（11）的底部通过法兰连接有接尘盒（15），所述集尘箱体（11）的顶部通过螺栓连接有封头（12），且封头（12）的一侧通过法兰连接有排放管（14），所述封头（12）的一端通过法兰连接有脉冲冲洗管（13），所述底座（16）靠近集尘风机（10）的一侧顶部通过螺栓连接有捕集罐（9），所述捕集罐（9）的入口通过法兰连接有集尘进管（2），所述捕集罐（9）的底部通过法兰连接有收集盒（17），所述捕集罐（9）的顶部内壁通过螺栓连接有竖直方向的捕集板（8），所述捕集罐（9）顶部内壁靠近入口的一侧通过螺栓连接有温度传感器（7），所述集尘进管（2）的圆周外壁中部套接有冷却夹套（6），且冷却夹套（6）的底部一端通过法兰连接有电磁阀（5），所述电磁阀（5）的入口通过法兰连接有冷水管道（4），所述冷却夹套（6）的顶部远离电磁阀（5）的一侧通过法兰连接有热水出管（3），所述集尘进管（2）的进口通过法兰连接有集尘斗（1）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造电炉集尘装置，其特征在于，所述集尘风机（10）的出口通过管道与集尘箱体（11）的入口连接，且捕集罐（9）的出口通过管道与集尘风机（10）入口连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造电炉集尘装置，其特征在于，所述捕集板（8）位于捕集罐（9）的进口与出口之间，且捕集板（8）的两端与捕集罐（9）的两侧内壁之间粘接有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种铸造电炉集尘装置，其特征在于，所述冷却夹套（6）的数量为一到十个，且一到十个冷却夹套（6）均匀分布在集尘进管（2）的圆周外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种铸造电炉集尘装置，其特征在于，所述集尘斗（1）位于铸造电炉的上方，且集尘斗（1）靠近铸造电炉的炉口位置。

6.根据权利要求1所述的一种铸造电炉集尘装置，其特征在于，所述电磁阀（5）与集尘风机（10）通过导线与开关连接有控制器，且温度传感器（7）通过信号线与控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。