CN207568975U - 自动升降式液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动升降式液压装置，包括水平设置的安装座，安装座的底部表面开设有凹槽，凹槽的下方安装有与安装座的底部焊接的固定箱，固定箱的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入凹槽的内部，驱动电机伸入凹槽内部的一端套接有接线筒，接线筒的两端均连接有连接绳，安装座的顶部中间位置通过螺栓连接有主体，主体的两侧对称安装有与安装座的顶部表面焊接的支撑板，且支撑板与安装座相互垂直，两组支撑板相互靠近的一侧均安装有两组定滑轮。本实用新型结构简单，设计新颖，使活塞杆在进行活塞运动时一直可以进行清理，保证活塞杆在收回缸体时表面无灰尘，而且清灰效率较高，适合进行市场推广。

Description

自动升降式液压装置

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及自动升降式液压装置。

背景技术

自动升降装置在人们的日常生活和工作中经常见到，例如在挖掘机上用到的液压缸，以及修车用到的千斤顶都是自动升降装置，例如在液压缸工作时，其活塞杆与缸体之间联系较为紧密，需要保持活塞杆表面的清洁度，由于活塞杆的表面需要涂抹一层润滑油，因此活塞杆的表面非常容易粘上一些灰尘，灰尘会随活塞杆进入缸体内，累积过度容易是活塞杆与缸体之间产生磨损，影响装置的正常工作，然而，现有的液压装置上并无这种清除活塞杆表面灰尘的装置，需要工作人员定期对活塞杆的表面进行清洗，这样不仅费时费力，而且容易给装置带来一定的磨损，为此我们提出了自动升降式液压装置来解决此问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动升降式液压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动升降式液压装置，包括水平设置的安装座，所述安装座的底部表面开设有凹槽，所述凹槽的下方安装有与安装座的底部焊接的固定箱，所述固定箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入凹槽的内部，所述驱动电机伸入凹槽内部的一端套接有接线筒，所述接线筒的两端均连接有连接绳，所述安装座的顶部中间位置通过螺栓连接有主体，所述主体的两侧对称安装有与安装座的顶部表面焊接的支撑板，且支撑板与安装座相互垂直，两组所述支撑板相互靠近的一侧均安装有两组定滑轮，两组所述支撑板相互靠近的一侧的顶部对称焊接有水平设置的安装板，两组所述安装板相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部均连接有多组第一弹簧，所述第一弹簧相互靠近的一侧均连接有夹板，两组所述夹板相互靠近的一侧套接有圆环形皮带，所述皮带的内壁周向粘贴有刷毛，所述皮带的外壁靠近夹板的一侧设置有两组第二弹簧，所述第二弹簧的一端与夹板连接，所述第二弹簧的另一端与皮带连接。

优选的，两组所述安装槽的底部内壁对称焊接有固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧均开设有接线孔，两组所述连接绳远离接线筒的一端均贯穿接线孔。

优选的，所述安装座的顶部对称开设有通孔，且连接绳贯穿通孔，两组所述夹板相互靠近的一侧表面对称开设有接线通道，两组所述连接绳贯穿通孔伸入接线通道内与皮带连接。

优选的，所述固定箱的内壁对称焊接有水平设置的固定杆，两组所述固定杆相互靠近的一端与驱动电机焊接。

优选的，两组所述支撑板相互靠近的一侧均焊接有水平设置的两组连接杆，多组所述连接杆相互靠近的一端与定滑轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有驱动电机、接线筒、连接绳、毛刷、第一弹簧、夹板和安装板等结构，其中，驱动电机带动接线筒转动，从而调节夹板对活塞杆加持的力度，可以满足不同粗细的活塞杆，该装置结构简单，设计新颖，使活塞杆在进行活塞运动时一直可以进行清理，保证活塞杆在收回缸体时表面无灰尘，同时可以对活塞杆转动擦拭，提高了清灰的效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动升降式液压装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动升降式液压装置的部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的自动升降式液压装置的接线筒俯视结构示意图。

图中：1安装座、2凹槽、3固定箱、4驱动电机、5接线筒、6连接绳、7主体、8支撑板、9定滑轮、10安装板、11第一弹簧、12夹板、13皮带、14固定板、15接线孔、16第二弹簧、17刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，自动升降式液压装置，包括水平设置的安装座1，安装座1的底部表面开设有凹槽2，凹槽2的下方安装有与安装座1的底部焊接的固定箱3，固定箱3的内部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴伸入凹槽2的内部，驱动电机4伸入凹槽2内部的一端套接有接线筒5，接线筒5的两端均连接有连接绳6，安装座1的顶部中间位置通过螺栓连接有主体7，主体7的两侧对称安装有与安装座1的顶部表面焊接的支撑板8，且支撑板8与安装座1相互垂直，两组支撑板8相互靠近的一侧均安装有两组定滑轮9，两组支撑板8相互靠近的一侧的顶部对称焊接有水平设置的安装板10，两组安装板10相互靠近的一侧均开设有安装槽，安装槽的内部均连接有多组第一弹簧11，第一弹簧11相互靠近的一侧均连接有夹板12，两组夹板12相互靠近的一侧套接有圆环形皮带13，皮带13的内壁周向粘贴有刷毛17，皮带13的外壁靠近夹板12的一侧设置有两组第二弹簧16，第二弹簧16的一端与夹板12连接，第二弹簧16的另一端与皮带13连接。

两组安装槽的底部内壁对称焊接有固定板14，两组固定板14相互靠近的一侧均开设有接线孔15，两组连接绳6远离接线筒5的一端均贯穿接线孔15，安装座1的顶部对称开设有通孔，且连接绳6贯穿通孔，两组夹板12相互靠近的一侧表面对称开设有接线通道，两组连接绳6贯穿通孔伸入接线通道内与皮带13连接，安装座1的顶部对称开设有通孔，且连接绳6贯穿通孔，固定箱3的内壁对称焊接有水平设置的固定杆，两组固定杆相互靠近的一端与驱动电机4焊接，两组支撑板8相互靠近的一侧均焊接有水平设置的两组连接杆，多组连接杆相互靠近的一端与定滑轮9连接。

工作原理：首先，由夹板12将活塞杆夹持住，在活塞杆做往复运动时，夹板12表面的毛刷13会对活塞杆的表面进行清理，其中第一弹簧11可以提供弹力，使夹板12对活塞杆有一定的夹持力度，启动驱动电机4，驱动电机4带动接线筒5转动，接线筒5再将连接绳6缠绕起来，连接绳6在移动时会拉动皮带13，使皮带13绕活塞杆转动，同时压缩第二弹簧16，因此使皮带13带动刷毛17可以对活塞杆进行转动擦拭，再将驱动电机4反转，在第二弹簧16的弹力作用下，第二弹簧16带动皮带13反转，使皮带13再从带动刷毛17对活塞杆进行转动擦拭，进一步提高清理的效果，使整个清理装置的清理效率提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动升降式液压装置，包括水平设置的安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的底部表面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的下方安装有与安装座（1）的底部焊接的固定箱（3），所述固定箱（3）的内部安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴伸入凹槽（2）的内部，所述驱动电机（4）伸入凹槽（2）内部的一端套接有接线筒（5），所述接线筒（5）的两端均连接有连接绳（6），所述安装座（1）的顶部中间位置通过螺栓连接有主体（7），所述主体（7）的两侧对称安装有与安装座（1）的顶部表面焊接的支撑板（8），且支撑板（8）与安装座（1）相互垂直，两组所述支撑板（8）相互靠近的一侧均安装有两组定滑轮（9），两组所述支撑板（8）相互靠近的一侧的顶部对称焊接有水平设置的安装板（10），两组所述安装板（10）相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部均连接有多组第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）相互靠近的一侧均连接有夹板（12），两组所述夹板（12）相互靠近的一侧套接有圆环形皮带（13），所述皮带（13）的内壁周向粘贴有刷毛（17），所述皮带（13）的外壁靠近夹板（12）的一侧设置有两组第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的一端与夹板（12）连接，所述第二弹簧（16）的另一端与皮带（13）连接。

2.根据权利要求1所述的自动升降式液压装置，其特征在于，两组所述安装槽的底部内壁对称焊接有固定板（14），两组所述固定板（14）相互靠近的一侧均开设有接线孔（15），两组所述连接绳（6）远离接线筒（5）的一端均贯穿接线孔（15）。

3.根据权利要求1所述的自动升降式液压装置，其特征在于，所述安装座（1）的顶部对称开设有通孔，且连接绳（6）贯穿通孔，两组所述夹板（12）相互靠近的一侧表面对称开设有接线通道，两组所述连接绳（6）贯穿通孔伸入接线通道内与皮带（13）连接。

4.根据权利要求1所述的自动升降式液压装置，其特征在于，所述固定箱（3）的内壁对称焊接有水平设置的固定杆，两组所述固定杆相互靠近的一端与驱动电机（4）焊接。

5.根据权利要求1所述的自动升降式液压装置，其特征在于，两组所述支撑板（8）相互靠近的一侧均焊接有水平设置的两组连接杆，多组所述连接杆相互靠近的一端与定滑轮（9）连接。