CN207567904U - 举升翻转出渣装置及设有举升翻转出渣装置的分流井 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种举升翻转出渣装置及设有举升翻转出渣装置的分流井，涉及分流井除渣领域，该装置包括：固定设置的导轨。滑板，其包括相连的侧板和底板，侧板抵持在导轨上。举升机构，其与滑板相连，举升机构用于驱动滑板在导轨上移动。装渣容器，其与侧板活动连接。翻转机构，其一端与底板相连，另一端与装渣容器相连，翻转机构用于驱动装渣容器以底板为轴进行翻转。本实用新型中的举升翻转出渣装置能降低工人劳动强度。

Description

举升翻转出渣装置及设有举升翻转出渣装置的分流井
技术领域
本实用新型涉及分流井除渣领域，具体涉及一种举升翻转出渣装置及设有举升翻转出渣装置的分流井。
背景技术
在我国城市排水工程中的合流制管道系统中，分流井的应用非常广泛。进入分流井的污水中不可避免的存在泥沙、漂浮物及悬浮物等杂物，其中井内收集集中的漂浮物及悬浮物达到一定量时，需要定期或不定期清出井外。采用人工的方式排除，其劳动强度太高，且工作环境较为恶劣，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能降低工人劳动强度的举升翻转出渣装置。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种举升翻转出渣装置，包括：
固定设置的导轨；
滑板，其包括相连的侧板和底板，所述侧板抵持在所述导轨上；
举升机构，其与所述滑板相连，所述举升机构用于驱动所述滑板在导轨上移动；
装渣容器，其与所述侧板活动连接；以及
翻转机构，其一端与所述底板相连，另一端与所述装渣容器相连，所述翻转机构用于驱动所述装渣容器以所述底板为轴进行翻转。
在上述技术方案的基础上，所述举升翻转出渣装置包括两个间隔设置的所述导轨，所述滑板包括底板和两个相对设置的侧板，所述底板的两端分别与两个所述侧板相连，两个所述侧板分别抵持在两个所述导轨上。
在上述技术方案的基础上，所述侧板上设有凹槽，所述侧板通过所述凹槽卡合在所述导轨上。
在上述技术方案的基础上，所述举升机构为举升液压缸，所述翻转机构为翻转液压缸。
在上述技术方案的基础上，所述装渣容器与所述侧板铰接，所述翻转机构一端与所述底板铰接，另一端与所述装渣容器铰接。
与此同时，本实用新型的目的在于提供一种能降低工人劳动强度的设有举升翻转出渣装置的分流井。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种设有举升翻转出渣装置的分流井，包括：
井体，其包括井壁和井底，所述井壁上设有进水管和出水管；以及
举升翻转出渣装置，其包括，
-导轨，其固定在所述井底上，且所述导轨靠近所述进水管；
-滑板，其包括相连的侧板和底板，所述侧板抵持在所述导轨上；
-举升机构，其设置在所述井底上，所述举升机构与所述滑板相连，所述举升机构用于驱动所述滑板在导轨上移动；
-装渣容器，其与所述侧板活动连接；
-翻转机构，其一端与所述底板相连，另一端与所述装渣容器相连，所述翻转机构用于驱动所述装渣容器以所述底板为轴进行翻转。
在上述技术方案的基础上，所述举升翻转出渣装置包括两个间隔设置的所述导轨，所述滑板包括两个相对设置的侧板和底板，所述底板的两端分别与两个所述侧板相连，两个所述侧板分别抵持在两个所述导轨上。
在上述技术方案的基础上，所述侧板上设有凹槽，所述侧板通过所述凹槽卡合在所述导轨上。
在上述技术方案的基础上，所述举升机构为举升液压缸，所述翻转机构为翻转液压缸。
在上述技术方案的基础上，所述装渣容器与所述侧板铰接，所述翻转机构一端与所述底板铰接，另一端与所述装渣容器铰接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型中的举升翻转出渣装置，其包括举升机构和翻转机构，当装渣容器中的漂浮物及悬浮物收集达到一定量时，举升机构将装渣容器举升至地面之上，当装渣容器的装料口高于运渣车斗或垃圾输送带之上后，翻转机构将装渣容器翻转120°～150°，将装渣容器中的垃圾倾倒至运渣车斗之中或垃圾输送带上。采用本实用新型中的举升翻转出渣装置来处理漂浮物及悬浮物时，能够减轻人工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型中设有举升翻转出渣装置的分流井的结构示意图；
图2为图1沿A-A方向的剖视图；
图3为本实用新型中滑板的结构示意图；
图4为本实用新型中举升翻转出渣装置的举升过程示意图；
图5为本实用新型中举升翻转出渣装置的举升过程示意图.
图中：1-导轨，2-滑板，21-侧板，22-底板，3-举升机构，4-装渣容器，5-翻转机构，6-进水管，7-出水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1和图2所示，本实用新型提供一种举升翻转出渣装置，包括固定设置的导轨1、滑板2、举升机构3、装渣容器4和翻转机构5。
参见图3所示，滑板2包括相连的侧板21和底板22，侧板21抵持在导轨1上。举升机构3与滑板2相连，举升机构3用于驱动滑板2在导轨1上移动。本实用新型中的举升机构3为举升液压缸。
装渣容器4与侧板21活动连接，翻转机构5一端与底板22相连，另一端与装渣容器4相连。具体的，装渣容器4与侧板21铰接，而翻转机构5一端与底板22铰接，另一端与装渣容器4铰接。
翻转机构5用于驱动装渣容器4以底板22为轴进行翻转。本实用新型中的翻转机构5为翻转液压缸。
为了让装渣容器4在被举升时更为平稳，本实用新型中的举升翻转出渣装置包括两个间隔设置的导轨1，滑板2包括底板22和两个相对设置的侧板21，底板22的两端分别与两个侧板21相连，两个侧板21分别抵持在两个导轨1上。
为了让滑板2更好的配合导轨1，在侧板21还上设有凹槽，侧板21便可通过凹槽卡合在导轨1上。
本实用新型还提供一种设有举升翻转出渣装置的分流井，包括井体和举升翻转出渣装置。
其中井体包括井壁和井底，井壁上设有进水管6和出水管7。分流井设置在合流制管道中端或末端，其进水管6与上游合流制管道连接，出水管7与流向自然水体的管道或渠道连接。举升翻转出渣装置包括导轨1、滑板2、举升机构3、装渣容器4和翻转机构5。
导轨1固定在井底上，且导轨1靠近进水管6。
滑板2包括相连的侧板21和底板22，侧板21抵持在导轨1上。
举升机构3设置在井底上，举升机构3与滑板2相连，举升机构3用于驱动滑板2在导轨1上移动。本实用新型中的举升机构3为举升液压缸。
装渣容器4与侧板21活动连接。翻转机构5一端与底板22相连，另一端与装渣容器4相连，翻转机构5用于驱动装渣容器4以底板22为轴进行翻转。具体的，装渣容器4与侧板21铰接，而翻转机构5一端与底板22铰接，另一端与装渣容器4铰接。
为了让装渣容器4在被举升时更为平稳，本实用新型中的举升翻转出渣装置包括两个间隔设置的导轨1，滑板2包括底板22和两个相对设置的侧板21，底板22的两端分别与两个侧板21相连，两个侧板21分别抵持在两个导轨1上。
为了让滑板2更好的配合导轨1，在侧板21还上设有凹槽，侧板21便可通过凹槽卡合在导轨1上。
参见图4和图5所示，在实际使用过程中，设置在进水管6附近的拦渣装置会进行拦渣处理，当从拦渣装置上收集集中到装渣容器4中的漂浮物及悬浮物达到一定量时，举升机构3将装渣容器4举升至地面之上，当装渣容器4的装料口高于运渣车斗或垃圾输送带之上后，翻转机构5将装渣容器4翻转120°～150°，将装渣容器4中的垃圾倾倒至运渣车斗之中或垃圾输送带上。采用本实用新型中的举升翻转出渣装置来处理漂浮物及悬浮物时，能够减轻人工的劳动强度。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种举升翻转出渣装置，其特征在于，包括：
固定设置的导轨(1)；
滑板(2)，其包括相连的侧板(21)和底板(22)，所述侧板(21)抵持在所述导轨(1)上；
举升机构(3)，其与所述滑板(2)相连，所述举升机构(3)用于驱动所述滑板(2)在导轨(1)上移动；
装渣容器(4)，其与所述侧板(21)活动连接；以及
翻转机构(5)，其一端与所述底板(22)相连，另一端与所述装渣容器(4)相连，所述翻转机构(5)用于驱动所述装渣容器(4)以所述底板(22)为轴进行翻转。
2.如权利要求1所述的举升翻转出渣装置，其特征在于：所述举升翻转出渣装置包括两个间隔设置的所述导轨(1)，所述滑板(2)包括底板(22)和两个相对设置的侧板(21)，所述底板(22)的两端分别与两个所述侧板(21)相连，两个所述侧板(21)分别抵持在两个所述导轨(1)上。
3.如权利要求1所述的举升翻转出渣装置，其特征在于：所述侧板(21)上设有凹槽，所述侧板(21)通过所述凹槽卡合在所述导轨(1)上。
4.如权利要求1所述的举升翻转出渣装置，其特征在于：所述举升机构(3)为举升液压缸，所述翻转机构(5)为翻转液压缸。
5.如权利要求1所述的举升翻转出渣装置，其特征在于：所述装渣容器(4)与所述侧板(21)铰接，所述翻转机构(5)一端与所述底板(22)铰接，另一端与所述装渣容器(4)铰接。
6.一种设有举升翻转出渣装置的分流井，其特征在于，包括：
井体，其包括井壁和井底，所述井壁上设有进水管(6)和出水管(7)；以及
举升翻转出渣装置，其包括，
-导轨(1)，其固定在所述井底上，且所述导轨(1)靠近所述进水管(6)；
-滑板(2)，其包括相连的侧板(21)和底板(22)，所述侧板(21)抵持在所述导轨(1)上；
-举升机构(3)，其设置在所述井底上，所述举升机构(3)与所述滑板(2)相连，所述举升机构(3)用于驱动所述滑板(2)在导轨(1)上移动；
-装渣容器(4)，其与所述侧板(21)活动连接；
-翻转机构(5)，其一端与所述底板(22)相连，另一端与所述装渣容器(4)相连，所述翻转机构(5)用于驱动所述装渣容器(4)以所述底板(22)为轴进行翻转。
7.如权利要求6所述的设有举升翻转出渣装置的分流井，其特征在于：所述举升翻转出渣装置包括两个间隔设置的所述导轨(1)，所述滑板(2)包括两个相对设置的侧板(21)和底板(22)，所述底板(22)的两端分别与两个所述侧板(21)相连，两个所述侧板(21)分别抵持在两个所述导轨(1)上。
8.如权利要求6所述的设有举升翻转出渣装置的分流井，其特征在于：所述侧板(21)上设有凹槽，所述侧板(21)通过所述凹槽卡合在所述导轨(1)上。
9.如权利要求6所述的设有举升翻转出渣装置的分流井，其特征在于：所述举升机构(3)为举升液压缸，所述翻转机构(5)为翻转液压缸。
10.如权利要求6所述的设有举升翻转出渣装置的分流井，其特征在于：所述装渣容器(4)与所述侧板(21)铰接，所述翻转机构(5)一端与所述底板(22)铰接，另一端与所述装渣容器(4)铰接。
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