CN207567741U - 钻井艇定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种钻井艇定位装置，包括：纵长延伸的多个桩腿；升降装置，升降装置包括具有转轴的转动件，转动件转动时能与桩腿相抵，以使桩腿与钻井艇能作相对的上下运动；马达，马达与转轴传动连接，且马达能驱动转动件转动；固桩装置，其用于固定于钻井艇上，固桩装置用于限制桩腿沿水平方向的移动；锁紧装置，其用于将桩腿与钻井艇相固定；升降装置包括设置于桩腿上的齿条，转动件为与齿条相啮合的齿轮；固桩装置包括能与钻井艇相固定的固桩井和设置于固桩井上的多个导向板，每个导向板具有用于对桩腿进行限位的止挡面。本申请实施方式提供了一种钻井艇定位装置，其能够提高钻井艇的作业深度。

Description

钻井艇定位装置

技术领域

本申请涉及地球物理勘探技术领域，尤其涉及一种钻井艇定位装置。

背景技术

钻井艇定位装置可以用于将钻井艇定位在浅海过渡带中。

现有的钻井艇定位装置主要包括液压缸和穿设于液压缸内的桩腿。在液压作用下桩腿上下运动，从而使桩腿底部，即桩靴，支承到海底。进而钻井艇开始在桩腿的支撑力作用下升降。

由于桩腿的伸出长度越长，桩腿所支承的水域的深度越深。所以，为了能在水域较深的浅海过渡带定位和支撑钻井艇，应能提高桩腿的伸出长度。但由于桩腿的伸出长度及在使用中的海况和地形，对桩腿的受力影响很大。具体地，伸出越长及船体摆动越大桩腿中间承受的弯曲应力及桩腿上端与缸套油封处相接触位置的剪应力将越大；所以当桩腿的抗弯强度较差时，容易使桩腿在其中间位置及上端产生弯曲变形。如果是上端弯曲变形，将导致桩腿无法收回，钻井艇无法行驶，拆除桩腿不得不在海上进行，从而影响了钻井艇的作业。而现有技术中的桩腿穿设于液压缸中，且桩腿是实心的，液压缸充满液压油，所以液压缸、桩腿以及液压油的总重量很大。因此如果要增加桩腿的长度，又要考虑桩腿的抗弯强度，势必要增加活塞杆和缸体的粗度。如此不但桩腿的整体重量会成倍增加，而且会增加液压油的使用量，且钻井艇上的液压油箱也需要增大。然而钻井艇的承载能力和空间有限，所以在满足抗弯强度的前提下，桩腿的设计长度受到限制。如此限制了钻井艇的作业深度。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种钻井艇定位装置，其能够提高钻井艇在浅海过渡带中的作业深度。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种钻井艇定位装置，包括：纵长延伸的多个桩腿；升降装置，所述升降装置包括具有转轴的转动件，所述转动件转动时能与所述桩腿相抵，以使所述桩腿与所述钻井艇能作相对的上下运动；马达，所述马达与所述转轴传动连接，且所述马达能驱动所述转动件转动；固桩装置，其用于固定于所述钻井艇上，所述固桩装置用于限制所述桩腿沿水平方向的移动；锁紧装置，其用于将所述桩腿与所述钻井艇相固定。

作为一种优选的实施方式，所述升降装置包括设置于所述桩腿上的齿条，所述转动件为与所述齿条相啮合的齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述齿条为直齿齿条，所述齿轮为与所述直齿齿条相配合的直齿圆柱齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述齿条竖直设置，以使所述齿条与所述齿轮能沿竖直方向相对移动。

作为一种优选的实施方式，所述固桩装置包括能与所述钻井艇相固定的固桩井和设置于所述固桩井上的多个导向板，每个所述导向板具有用于对所述桩腿进行限位的止挡面。

作为一种优选的实施方式，所述止挡面为能与所述桩腿的外壁相适配的弧面。

作为一种优选的实施方式，每个所述止挡面上设置有用于将所述桩腿与所述止挡面相分隔的垫片。

作为一种优选的实施方式，所述固桩井内设置有供所述桩腿穿设的贯通通道，多个所述导向板沿所述固桩井的周向排布，且每个所述导向板伸入所述贯通通道内以能与所述桩腿相抵。

作为一种优选的实施方式，多个所述导向板沿所述贯通通道的周向均匀排布。

作为一种优选的实施方式，所述固桩井呈柱状，所述固桩井横截面的外缘呈多边形状，所述贯通通道沿所述固桩井的延伸方向延伸。

作为一种优选的实施方式，所述固桩井上的侧壁上设置有沿所述固桩井的延伸方向贯通的开口，所述转动件深入所述开口中以与所述桩腿相接合，且所述转动件能沿所述开口的延伸方向移动。

作为一种优选的实施方式，固桩井上设置有导轮，所述导轮能沿所述固桩井的径向移动，以调整所述桩腿与所述转动件之间的间隙。

作为一种优选的实施方式，所述马达为液压马达。

借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的钻井艇定位装置通过设置具有转轴的转动件，转动件转动时能与桩腿相抵，以使桩腿与钻井艇能作相对的上下运动，使得桩腿的移动的方式由现有技术中的液压传动转变成本申请的转动件转动传动，从而实现了机械传动。如此避免了现有技术中液压传动导致的桩腿的设计长度受到限制的问题。因此本申请所述的桩腿与现有技术中的桩腿相比在保证抗弯强度的前提下长度更长，所以能够将钻井艇定位于更深的水域中。如此本申请实施方式提供了一种钻井艇定位装置，其能够提高钻井艇在浅海过渡带中的作业深度。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的钻井艇的结构示意图。

图2为本申请实施方式的钻井艇定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1、图2。本实施方式所提供的一种钻井艇定位装置，包括：纵长延伸的桩腿11；升降装置，所述升降装置包括具有转轴的转动件15，所述转动件15转动时能与所述桩腿11相抵，以使所述桩腿11与所述钻井艇能作相对的上下运动；马达17，所述马达17与所述转轴传动连接，且所述马达17能驱动所述转动件15转动；固桩装置，其用于固定于所述钻井艇上，所述固桩装置用于限制所述桩腿11沿水平方向的移动；锁紧装置，其用于将所述桩腿11与所述钻井艇相固定。

使用时，首先将固桩装置固定于钻井艇上，以使固桩装置用于限制桩腿11沿水平方向的移动。然后通过马达17驱动转动件15转动。由于转动件15转动时能与桩腿11相抵，以能使桩腿11与钻井艇作相对的上下运动，所以当钻井艇漂浮于水面时，转动件15转动能使桩腿11上下运动，即下降桩腿11；从而使桩腿11能支承于海底。继续使转动件15转动以能使钻井艇上下移动，以调整钻井艇的高度。最后通过锁紧装置将桩腿11与钻井艇相固定，从而将钻井艇定位在浅海过渡带中。

由以上方案可以看出，本申请实施方式所述的钻井艇定位装置通过设置具有转轴的转动件15，转动件15转动时能与桩腿11相抵，以使桩腿11与钻井艇能作相对的上下运动，使得桩腿11的移动的方式由现有技术中的液压传动转变成本申请的转动件15转动传动，从而实现了机械传动。如此避免了现有技术中液压传动导致的桩腿11的设计长度受到限制的问题。因此本申请所述的桩腿11与现有技术中的桩腿11相比在保证抗弯强度的前提下可以设计更长的长度，所以能够将钻井艇定位于更深的水域中。

如图1所示，在本实施方式中，桩腿11纵长延伸，以使桩腿11能伸入海底。桩腿11为空心的柱体。空心桩腿11与实心桩腿11相比，一方面减轻了重量；另一方面能使长度和粗度增加，从而能在保证抗弯强度的前提下进一步增加长度，从而能够提高钻井艇在浅海过渡带中的作业深度。具体地，桩腿11可以是内径10寸、厚度7mm、长度为6米的无缝钢管。桩腿11的数量为4个，4个桩腿11分别分布于钻井艇的前端和后端的左右舷，从而4个桩腿11能将钻井艇进行升降和支撑定位。

在本实施方式中，升降装置用于将钻井艇固定于桩腿11某一位置，以使桩腿11承受垂直力。桩腿11与钻井艇能作相对的上下运动，具体地，当钻井艇漂浮于水面时，转动件15转动能使桩腿11上下运动，即下降桩腿11，从而使桩腿11能支承于海底；或者起升桩腿11，从而将桩腿11从海底收回。当桩腿11支承于海底时，转动件15转动能使钻井艇上下移动，以调整钻井艇的高度。

在一个具体的实施方式中，升降装置包括设置于桩腿11上的齿条13，转动件15为与齿条13相啮合的齿轮。从而通过转动齿轮，能够使齿条13移动，如此能够使桩腿11与钻井艇作相对的上下运动。

进一步地，齿条13为直齿齿条13，齿轮为与直齿齿条13相配合的直齿圆柱齿轮，从而提高桩腿11与钻井艇相对运动的速度。

优选地，齿条13竖直设置，以使齿条13与齿轮能沿竖直方向相对移动，从而能沿竖直方向使桩腿11与钻井艇作相对运动，从而提高桩腿11支撑钻井艇的速度。

在本实施方式中，固桩装置用于固定于钻井艇上，以能限制桩腿11沿水平方向的移动。以避免桩腿11与升降装置相脱离，从而保证转动件15能与桩腿11相抵。

在一个具体的实施方式中，固桩装置包括能与钻井艇相固定的固桩井19和设置于固桩井19上的多个导向板21，每个导向板21具有用于对桩腿11进行限位的止挡面23。从而通过止挡面23能限制桩腿11沿水平方向的移动。进一步地，止挡面23为能与桩腿11的外壁相适配的弧面。从而能提高止挡面23与桩腿11的接触面积，以提高止挡面23对桩腿11限位的稳定性。

优选地，固桩井19呈柱状，固桩井19横截面的外缘呈多边形状，贯通通道25沿固桩井19的延伸方向延伸。固桩井19可以通过焊接的方式固定于钻井艇舷边的凹陷构造内。当然，固桩井19与钻井艇的固定方式不限于此，还可以是其他的固定方式，例如螺钉固定、螺栓固定、一体成型。当固桩井19的外侧壁与钻井艇相固定时，相对于圆柱状的固桩井19，横截面的外缘呈多边形状的固桩井19与钻井艇的接触面接较大，从而有利于安装。优选地，固桩井19横截面的形状的外缘为六边形。进一步地，固桩井19的材料为铝合金材质，从而能降低固桩井19的重量。固桩井19沿竖直方向延伸，且固桩井19的底面与钻井艇的底部相平齐，固桩井19的顶面高出钻井艇的甲板80cm。

优选地，固桩井19内设置有供桩腿11穿设的贯通通道25，多个导向板21沿固桩井19的周向排布，且每个导向板21伸入贯通通道25内以能与桩腿11相抵。进一步地，固桩井19沿周向的每个侧壁上排布一个导向板21，从而一方面能提高导向板21对桩腿11限位的稳定性，另一方面能减少导向板21的数量，从而节省成本。

优选地，每个止挡面23上设置有用于将桩腿11与止挡面23相分隔的垫片27。从而垫片27能位于桩腿11与止挡面23之间，如此当桩腿11与止挡面23相接触时，垫片27能防止桩腿11与止挡面23之间的磨损。进一步地，该垫片27为耐磨材料制成，例如橡胶、树脂。

进一步地，多个导向板21沿贯通通道25的周向均匀排布。从而能提高桩腿11周向上受力的均匀性，能提高导向板21对桩腿11限位的稳定性。

在一个具体的实施方式中，固桩井19上的侧壁上设置有沿固桩井19的延伸方向贯通的开口，转动件15深入开口中以与桩腿11相接合，且转动件15能沿所述开口的延伸方向移动。从而当转动件15转动时，沿开口的延伸方向移动时，当桩腿11支承于海底时，转动件15转动时能沿开口的延伸方向移动，从而使钻井艇上下移动，以调整钻井艇的高度。

优选地，固桩井19上设置有导轮，导轮能沿固桩井19的径向移动，以调整桩腿11与转动件15之间的间隙。从而能保持桩腿11的轴向不会发生偏移，如此保证齿条13沿上下方向与齿轮能相啮合，以防止桩腿11与钻井艇不能作相对的上下运动。

在本实施方式中，马达17与转轴传动连接，且马达17能驱动转动件15转动。从而开启马达17时，能使转动件15转动。

优选地，驱动装置为液压马达17。从而该液压马达17能向桩腿11提供足够的作用力，以支撑钻井艇。

在本实施方式中，锁紧装置，其用于将桩腿11与钻井艇相固定，从而限制桩腿11与钻井艇的相对移动，如此能将钻井艇定位在浅海过渡带中。具体地，锁紧装置包括固定于钻井艇上的短齿条13，该短齿条13能与桩腿11上的齿条13相啮合。该短齿条13上设置有螺栓，如此当短齿条13与桩腿11上的齿条13相啮合时，通过锁紧螺母，能将短齿条13与桩腿11上的齿条13相固定，从而达到将桩腿11与钻井艇相固定的目的。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (13)

1.一种钻井艇定位装置，其特征在于，包括：

纵长延伸的多个桩腿；

升降装置，所述升降装置包括具有转轴的转动件，所述转动件转动时能与所述桩腿相抵，以使所述桩腿与所述钻井艇能作相对的上下运动；

马达，所述马达与所述转轴传动连接，且所述马达能驱动所述转动件转动；

固桩装置，其用于固定于所述钻井艇上，所述固桩装置用于限制所述桩腿沿水平方向的移动；

锁紧装置，其用于将所述桩腿与所述钻井艇相固定。

2.根据权利要求1所述的钻井艇定位装置，其特征在于：所述升降装置包括设置于所述桩腿上的齿条，所述转动件为与所述齿条相啮合的齿轮。

3.根据权利要求2所述的钻井艇定位装置，其特征在于：所述齿条为直齿齿条，所述齿轮为与所述直齿齿条相配合的直齿圆柱齿轮。

4.根据权利要求2所述的钻井艇定位装置，其特征在于：所述齿条竖直设置，以使所述齿条与所述齿轮能沿竖直方向相对移动。

5.根据权利要求1所述的钻井艇定位装置，其特征在于：所述固桩装置包括能与所述钻井艇相固定的固桩井和设置于所述固桩井上的多个导向板，每个所述导向板具有用于对所述桩腿进行限位的止挡面。

6.根据权利要求5所述的钻井艇定位装置，其特征在于：所述止挡面为能与所述桩腿的外壁相适配的弧面。

7.根据权利要求6所述的钻井艇定位装置，其特征在于：每个所述止挡面上设置有用于将所述桩腿与所述止挡面相分隔的垫片。

8.根据权利要求5所述的钻井艇定位装置，其特征在于：所述固桩井内设置有供所述桩腿穿设的贯通通道，多个所述导向板沿所述固桩井的周向排布，且每个所述导向板伸入所述贯通通道内以能与所述桩腿相抵。

9.根据权利要求8所述的钻井艇定位装置，其特征在于：多个所述导向板沿所述贯通通道的周向均匀排布。

10.根据权利要求8所述的钻井艇定位装置，其特征在于：所述固桩井呈柱状，所述固桩井横截面的外缘呈多边形状，所述贯通通道沿所述固桩井的延伸方向延伸。

11.根据权利要求10所述的钻井艇定位装置，其特征在于：所述固桩井上的侧壁上设置有沿所述固桩井的延伸方向贯通的开口，所述转动件深入所述开口中以与所述桩腿相接合，且所述转动件能沿所述开口的延伸方向移动。

12.根据权利要求1所述的钻井艇定位装置，其特征在于：固桩井上设置有导轮，所述导轮能沿所述固桩井的径向移动，以调整所述桩腿与所述转动件之间的间隙。

13.根据权利要求1所述的钻井艇定位装置，其特征在于：所述马达为液压马达。