CN207567375U - 一种电镀槽液过滤搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电镀槽液过滤搅拌装置，属于电镀技术领域。一种电镀槽液过滤搅拌装置，包括：电镀槽、第一管道、第二管道、循环泵及搅拌机构。第一管道设置于电镀槽的底部，第一管道的分别与电镀槽内部及循环泵的进液口连通，循环泵的出液口与第二管道连通，第二管道设置于电镀槽的外部，且第二管道的一端伸入电镀槽内，第二管道位于电镀槽内的一端内部具有过滤网和出水板，出水板比过滤网更靠近第二管道的端部，出水板具有多个出水孔。搅拌机构包括搅拌轴、与搅拌轴螺纹连接的活动件、固定杆、设置在活动件外壁的搅拌桨以及驱动搅拌轴转动的驱动件。其能对电镀槽内的电镀液实现很好的过滤、搅拌。

Description

一种电镀槽液过滤搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体而言，涉及一种电镀槽液过滤搅拌装置。

背景技术

电镀指的是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程。

电镀槽是电镀设备中最常用的设备，其主要功能是盛装电镀溶液，以用于镀锌、镀铜、镀镍和镀金等。在电镀过程中，为了提高电镀质量，需要严格控制电镀溶液的温度、浓度及电流密度等，同时为了避免溶液出现浓差极化，防止镀件表面出现针孔、麻点等不良现象，需要对电镀溶液持续进行过滤搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀槽液过滤搅拌装置，其能对电镀槽内的电镀液实现很好的过滤、搅拌。

本实用新型是这样实现的：

一种电镀槽液过滤搅拌装置，包括：电镀槽、第一管道、第二管道、循环泵及搅拌机构。

第一管道设置于电镀槽的底部，第一管道的一端与电镀槽内部连通，第一管道的另一端与循环泵的进液口连通，循环泵设置于电镀槽底部外侧，循环泵的出液口与第二管道连通，第二管道设置于电镀槽的外部，且第二管道的一端伸入电镀槽内，第二管道位于电镀槽内的一端内部具有过滤网和出水板，出水板比过滤网更靠近第二管道的端部，出水板具有多个出水孔。

搅拌机构包括搅拌轴、与搅拌轴螺纹连接的活动件、固定杆、设置在活动件外壁的搅拌桨以及驱动搅拌轴转动的驱动件，驱动件固定于电镀槽的外部，搅拌轴与驱动件传动连接并转动支承于电镀槽的侧壁，固定杆与搅拌轴平行设置并固定于电镀槽的侧壁，活动件与固定杆活动连接且可沿固定杆的长度方向运动。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第二管道伸入电镀槽内的一端设置在电镀槽的下部。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第二管道伸入电镀槽内的一端具有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管分别沿水平方向倾斜向上、倾斜向下设置。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

第一支管与第二支管成40-60°的夹角。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

搅拌机构设置于电镀槽的中部。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

搅拌轴远离电镀槽壁的一端具有第一限位件。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

搅拌轴靠近电镀槽壁的一端具有第二限位件。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

驱动件为电机。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

电镀槽液过滤搅拌装置还包括用于控制电机正反转的控制系统。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

出水板的多个出水孔阵列排布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的电镀槽液过滤搅拌装置，使用时，启动循环泵，由于循环泵的进液口与第一管道连通，第一管道又设置在电镀槽内的底部，循环泵的出液口又与第二管道连通，则启动循环泵时，电镀槽内底部的电镀液经第一管道、循环泵输送至第二管道。由于第二管道的一端伸入电镀槽内，且第二管道位于电镀槽内的一端内部具有过滤网和出水板，则经过第二管道的电镀液经过滤网被过滤后经出水板的出水孔喷射出，实现了电镀液的循环过滤，电镀槽内底部的电镀液被不断地替换，达到了重新混合的作用。通过启动驱动件，驱动件与搅拌轴传动连接，可使得搅拌轴沿轴转动，由于活动件与搅拌轴螺纹连接，且活动件与固定杆活动连接并且可沿固定杆的长度方向运动，则搅拌轴的转动转化为活动件沿搅拌轴长度方向的直线运动。由于活动件外壁连接有搅拌桨，则搅拌桨可沿搅拌轴的长度方向运动，从而对电镀槽内的电镀液进行混合搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种电镀槽液过滤搅拌装置的结构示意图；

图2是图1中第二管道的部分截面图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种电镀槽液过滤搅拌装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的出水板的结构示意图。

图标：100-电镀槽液过滤搅拌装置；110-电镀槽；120-第一管道；130-第二管道；131-过滤网；132-出水板；132a-出水孔；133-第一支管；134-第二支管；140-循环泵；150-搅拌机构；151-搅拌轴；152-活动件；153-搅拌桨；154-驱动件；155-固定杆；156-第一限位件；157-第二限位件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”“上”、“下”、“水平”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实施例提供一种电镀槽液过滤搅拌装置100，请参照图1和图2。

电镀槽液过滤搅拌装置100包括电镀槽110、第一管道120、第二管道130、循环泵140及搅拌机构150。

具体地，第一管道120设置于电镀槽110的底部，第一管道120的一端与电镀槽110内部连通，第一管道120的另一端与循环泵140的进液口连通，循环泵140设置于电镀槽110底部外侧，循环泵140的出液口与第二管道130连通，第二管道130设置于电镀槽110的外部，且第二管道130的一端伸入电镀槽110内，第二管道130位于电镀槽110内的一端内部具有过滤网131和出水板132，出水板132比过滤网131更靠近第二管道130的端部，出水板132具有多个出水孔132a。

使用时，启动循环泵140，由于循环泵140的进液口与第一管道120连通，第一管道120又设置在电镀槽110内的底部，循环泵140的出液口又与第二管道130连通，则启动循环泵140时，电镀槽110内底部的电镀液经第一管道120、循环泵140输送至第二管道130。由于第二管道130的一端伸入电镀槽110内，且第二管道130位于电镀槽110内的一端内部具有过滤网131和出水板132，则经过第二管道130的电镀液经过滤网131被过滤后经出水板132的出水孔132a喷射出，实现了电镀液的循环过滤，电镀槽110内底部的电镀液被不断地替换，达到了重新混合的作用。

在本实施例中，循环泵140可采用上海博禹泵业有限公司生产的型号为ISG50的IGS立式循环水泵。循环泵140的电源插头可与插座电连接。

搅拌机构150包括搅拌轴151、与搅拌轴151螺纹连接的活动件152、固定杆155、设置在活动件152外壁的搅拌桨153以及驱动搅拌轴151转动的驱动件154，驱动件154固定于电镀槽110的外部，搅拌轴151与驱动件154传动连接并转动支承于电镀槽110的侧壁，固定杆155与搅拌轴151平行设置并固定于电镀槽110的侧壁，活动件152与固定杆155活动连接且可沿固定杆155的长度方向运动。

通过启动驱动件154，驱动件154与搅拌轴151传动连接，可使得搅拌轴151沿轴转动，由于活动件152与搅拌轴151螺纹连接，且活动件152与固定杆155活动连接并且可沿固定杆155的长度方向运动，则搅拌轴151的转动转化为活动件152沿搅拌轴151长度方向的直线运动。由于活动件152外壁连接有搅拌桨153，则搅拌桨153可沿搅拌轴151的长度方向运动，从而对电镀槽110内的电镀液进行混合搅拌。

本实施例的电镀槽液过滤搅拌装置100通过上述双重作用，可以对电镀槽110内的电镀液进行较好地过滤搅拌，提高镀件的质量。

进一步地，在本实施例中，第二管道130伸入电镀槽110内的一端设置在电镀槽110的下部。搅拌机构150设置于电镀槽110的中部。

通过循环泵140将电镀槽110底部的电镀液泵送至第二管道130从电镀槽110下部喷射出，可对电镀槽110下部的电镀液进行循环、过滤、重新混合。搅拌机构150可对电镀槽110中部的电镀液进行搅拌，从而对电镀槽110内的电镀液进行较全面的过滤搅拌。

进一步地，请参照图3，在本实施例中，第二管道130伸入电镀槽110内的一端具有第一支管133和第二支管134，第一支管133和第二支管134分别沿水平方向倾斜向上、倾斜向下设置。

通过第一支管133和第二支管134的作用，可更好地将电镀槽110内底部的电镀液与不同位置的电镀液循环混合。需要说明的是，第一支管133和第二支管134的内部均设置过滤网131和出水板132。过滤网131和出水板132可设置成与第一管道120可拆卸连接，以方便拆换清洗过滤网131。

在本实施例中，出水板132的多个出水孔132a阵列分布，请参照图4。

进一步地，在一种可选的实施例中，第一支管133与第二支管134成40-60°的夹角。

进一步地，在本实施例中，搅拌轴151远离电镀槽110壁的一端具有第一限位件156。搅拌轴151靠近电镀槽110壁的一端具有第二限位件157。

这样设置的好处是：当活动件152在搅拌轴151上直线运动时，以免活动件152及活动件152上的搅拌桨153贴近电镀槽110壁或滑出搅拌轴151。

进一步地，在本实施例中，驱动件154为电机，电镀槽液过滤搅拌装置100还包括用于控制电机正反转的控制系统(图中未示出)。

通过控制电机的正反转，可控制搅拌轴151的转动方向，从而控制活动件152的移动方向。通过活动件152在搅拌轴151上的往复移动，可对电镀槽110内的电镀液进行更好地搅拌。电机的电源插头可与插座电连接。电机可采用Y90L-4型号或Y90S-4型号。需要说明的是，驱动件154也可为减速机等。

本实施例的电镀槽液过滤搅拌装置100的工作原理及效果：

使用时，启动循环泵140，由于循环泵140的进液口与第一管道120连通，第一管道120又设置在电镀槽110内的底部，循环泵140的出液口又与第二管道130连通，则启动循环泵140时，电镀槽110内底部的电镀液经第一管道120、循环泵140输送至第二管道130。由于第二管道130的一端伸入电镀槽110内，且第二管道130位于电镀槽110内的一端内部具有过滤网131和出水板132，则经过第二管道130的电镀液经过滤网131被过滤后经出水板132的出水孔132a喷射出，实现了电镀液的循环过滤，电镀槽110内底部的电镀液被不断地替换，达到了重新混合的作用。

通过启动电机，电机与搅拌轴151传动连接，可使得搅拌轴151沿轴转动，由于活动件152与搅拌轴151螺纹连接，且活动件152与固定杆155活动连接并且可沿固定杆155的长度方向运动，则搅拌轴151的转动转化为活动件152沿搅拌轴151长度方向的直线运动。由于活动件152外壁连接有搅拌桨153，则搅拌桨153可沿搅拌轴151的长度方向运动，从而对电镀槽110内的电镀液进行混合搅拌。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，包括：电镀槽、第一管道、第二管道、循环泵及搅拌机构；

所述第一管道设置于所述电镀槽的底部，所述第一管道的一端与所述电镀槽内部连通，所述第一管道的另一端与所述循环泵的进液口连通，所述循环泵设置于所述电镀槽底部外侧，所述循环泵的出液口与所述第二管道连通，所述第二管道设置于所述电镀槽的外部，且所述第二管道的一端伸入所述电镀槽内，所述第二管道位于所述电镀槽内的一端内部具有过滤网和出水板，所述出水板比所述过滤网更靠近所述第二管道的端部，所述出水板具有多个出水孔；

搅拌机构包括搅拌轴、与所述搅拌轴螺纹连接的活动件、固定杆、设置在所述活动件外壁的搅拌桨以及驱动所述搅拌轴转动的驱动件，所述驱动件固定于所述电镀槽的外部，所述搅拌轴与所述驱动件传动连接并转动支承于所述电镀槽的侧壁，所述固定杆与所述搅拌轴平行设置并固定于所述电镀槽的侧壁，所述活动件与所述固定杆活动连接且可沿所述固定杆的长度方向运动。

2.根据权利要求1所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述第二管道伸入所述电镀槽内的一端设置在所述电镀槽的下部。

3.根据权利要求2所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述第二管道伸入所述电镀槽内的一端具有第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管分别沿水平方向倾斜向上、倾斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述第一支管与所述第二支管成40-60°的夹角。

5.根据权利要求1所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构设置于所述电镀槽的中部。

6.根据权利要求1所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴远离所述电镀槽壁的一端具有第一限位件。

7.根据权利要求1或6所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴靠近所述电镀槽壁的一端具有第二限位件。

8.根据权利要求1所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述驱动件为电机。

9.根据权利要求8所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述电镀槽液过滤搅拌装置还包括用于控制所述电机正反转的控制系统。

10.根据权利要求1所述的电镀槽液过滤搅拌装置，其特征在于，所述出水板的多个出水孔阵列排布。