CN213791061U - 一种用于溶液的配置槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于溶液的配置槽，包括配制槽体、底基板和设置在配制槽体端口边侧的加料斗，所述配制槽体内部设置有两个立杆轴且立杆轴由中间段的驱动螺旋段和两端的连接轴段构成，位于两端的连接轴段上均固定连接有多个搅动杆，立杆轴底端贯穿配制槽体底壁并与设置在底基板上的正反驱动件相连接，连接横杆杆壁上设置有多个摆杆，其中一个摆杆杆壁上开设有条形凹槽,驱动螺旋段上设置有与之螺旋配合的螺旋驱动套且螺旋驱动套侧壁上固定有通过伸入条形凹槽内部可拨动摆杆摆动的拨柱。本实用新型结构简单，可上下摆动配合搅拌杆的正反转动而有效增加容易配制混合的均匀性，自动操作并提高效率，实用性较强。

Description

一种用于溶液的配置槽

技术领域

本实用新型涉及溶液配制技术领域，具体是一种用于溶液的配置槽。

背景技术

溶液是由一种或几种物质分散到另一种物质里，组成的均一、稳定的混合物，被分散的物质(溶质)以分子或更小的质点分散于另一物质(溶剂)中。物质在常温时有固体、液体和气体三种状态。因此溶液也有三种状态，大气本身就是一种气体溶液，固体溶液混合物常称固溶体，如合金。一般溶液只是专指液体溶液。液体溶液包括两种，即能够导电的电解质溶液和不能导电的非电解质溶液。所谓胶体溶液，更确切的说应称为溶胶。其中，溶质相当于分散质，溶剂相当于分散剂。

在容易配制过程中，其采用常规的配制槽配合机器搅动来实现溶液的混合配制，配置槽内的搅动器为常规的电机驱动搅拌杆旋转，只能对配置槽横向搅拌而导致其混合效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于溶液的配置槽，以达到上述目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于溶液的配置槽，包括配制槽体、底基板和设置在配制槽体端口边侧的加料斗，所述配制槽体内部设置有两个立杆轴且立杆轴由中间段的驱动螺旋段和两端的连接轴段构成，位于两端的连接轴段上均固定连接有多个搅动杆，立杆轴底端贯穿配制槽体底壁并与设置在底基板上的正反驱动件相连接，所述配制槽体两侧壁上均设置有与立杆轴轴线异面垂直的连接横杆且连接横杆边侧与配制槽体内壁转动连接，连接横杆杆壁上设置有多个摆杆，其中一个摆杆杆壁上开设有条形凹槽,驱动螺旋段上设置有与之螺旋配合的螺旋驱动套且螺旋驱动套侧壁上固定有通过伸入条形凹槽内部可拨动摆杆摆动的拨柱。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：多个搅动杆长度由连接轴段端部向驱动螺旋段逐渐变短。

在一种可选方案中：所述正反驱动件包括条形凹槽和推拉条形框体，所述条形凹槽的输出轴上固定有转杆且转杆端部设置有伸入推拉条形框体内侧的拨杆，所述推拉条形框体两侧均固定连接有横齿条且横齿条侧部通过导向座螺旋驱动套与配制槽体底壁导向滑动连接，两个横齿条通过与驱动齿轮的啮合分别与两个立杆轴传动连接。

在一种可选方案中：两个立杆轴转动方向保持一致且两个驱动螺旋段的螺旋方向相反；所述配制槽体侧壁通过支架体固定安装在底基板端面上。

在一种可选方案中：所述配制槽体底部侧壁设置有排料端口且配制槽体内设置有倾斜导引板，所述倾斜导引板的底端部位于排料端口处。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

该装置利用正反驱动件可驱使两个立杆轴正反往复性转动，而利用螺旋驱动套与驱动螺旋段的螺旋配合可驱使螺旋驱动套上下移动并利用拨柱使得摆杆上下拨动，摆杆上下拨动配合搅动杆的横向往复性转动而可有效增加溶液配制搅拌混合效果；本实用新型结构简单，可上下摆动配合搅拌杆的正反转动而有效增加容易配制混合的均匀性，自动操作并提高效率，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中摆杆的结构示意图。

附图标记注释：配制槽体1、加料斗2、底基板3、支架体4、连接轴段5、驱动螺旋段6、搅动电机7、横齿条8、导向座螺旋驱动套19、转杆10、拨杆11、推拉条形框体12、驱动齿轮13、倾斜导引板14、排料端口15、摆杆16、条形凹槽17、拨柱18、螺旋驱动套19、搅动杆20、连接横杆21。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种用于溶液的配置槽，包括配制槽体1、底基板3和设置在配制槽体1端口边侧的加料斗2，所述配制槽体1内部设置有两个立杆轴且立杆轴由中间段的驱动螺旋段6和两端的连接轴段5构成，位于两端的连接轴段5上均固定连接有多个搅动杆20，多个搅动杆20长度由连接轴段5端部向驱动螺旋段6逐渐变短，立杆轴底端贯穿配制槽体1底壁并与设置在底基板3上的正反驱动件相连接，所述配制槽体1两侧壁上均设置有与立杆轴轴线异面垂直的连接横杆21且连接横杆21边侧与配制槽体1内壁转动连接，连接横杆21杆壁上设置有多个摆杆16，其中一个摆杆16杆壁上开设有条形凹槽17,驱动螺旋段6上设置有与之螺旋配合的螺旋驱动套19且螺旋驱动套19侧壁上固定有通过伸入条形凹槽17内部可拨动摆杆16摆动的拨柱18；

所述正反驱动件包括条形凹槽17和推拉条形框体12，所述条形凹槽17的输出轴上固定有转杆10且转杆10端部设置有伸入推拉条形框体12内侧的拨杆11，所述推拉条形框体12两侧均固定连接有横齿条8且横齿条8侧部通过导向座螺旋驱动套19与配制槽体1底壁导向滑动连接，两个横齿条8通过与驱动齿轮13的啮合分别与两个立杆轴传动连接，利用搅动电机7可驱使转杆10转动并通过拨杆11可将推拉条形框体12左右往复拨动，从而可利用横齿条8与驱动齿轮13的啮合可驱使两个立杆轴正反转动；

使用时，将需要配置溶液的原料先置于加料斗2内部，原料经加料斗2底部流至配制槽体1内，而正反驱动件可驱使两个立杆轴正反往复性转动，而利用螺旋驱动套19与驱动螺旋段6的螺旋配合可驱使螺旋驱动套19上下移动并利用拨柱18使得摆杆16上下拨动，摆杆16上下拨动配合搅动杆20的横向往复性转动而可有效增加溶液配制搅拌混合效果；两个立杆轴转动方向保持一致且两个驱动螺旋段6的螺旋方向相反；所述配制槽体1侧壁通过支架体4固定安装在底基板3端面上。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于：所述配制槽体1底部侧壁设置有排料端口15且配制槽体1内设置有倾斜导引板14，所述倾斜导引板14的底端部位于排料端口15处以便于排出配制好得溶液。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于溶液的配置槽，包括配制槽体（1）、底基板（3）和设置在配制槽体（1）端口边侧的加料斗（2），其特征在于，所述配制槽体（1）内部设置有两个立杆轴且立杆轴由中间段的驱动螺旋段（6）和两端的连接轴段（5）构成，位于两端的连接轴段（5）上均固定连接有多个搅动杆（20），立杆轴底端贯穿配制槽体（1）底壁并与设置在底基板（3）上的正反驱动件相连接，所述配制槽体（1）两侧壁上均设置有与立杆轴轴线异面垂直的连接横杆（21）且连接横杆（21）边侧与配制槽体（1）内壁转动连接，连接横杆（21）杆壁上设置有多个摆杆（16），其中一个摆杆（16）杆壁上开设有条形凹槽（17）,驱动螺旋段（6）上设置有与之螺旋配合的螺旋驱动套（19）且螺旋驱动套（19）侧壁上固定有通过伸入条形凹槽（17）内部可拨动摆杆（16）摆动的拨柱（18）。

2.根据权利要求1所述的用于溶液的配置槽，其特征在于，多个搅动杆（20）长度由连接轴段（5）端部向驱动螺旋段（6）逐渐变短。

3.根据权利要求1所述的用于溶液的配置槽，其特征在于，所述正反驱动件包括条形凹槽（17）和推拉条形框体（12），所述条形凹槽（17）的输出轴上固定有转杆（10）且转杆（10）端部设置有伸入推拉条形框体（12）内侧的拨杆（11），所述推拉条形框体（12）两侧均固定连接有横齿条（8）且横齿条（8）侧部通过导向座螺旋驱动套（19）与配制槽体（1）底壁导向滑动连接，两个横齿条（8）通过与驱动齿轮（13）的啮合分别与两个立杆轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的用于溶液的配置槽，其特征在于，两个立杆轴转动方向保持一致且两个驱动螺旋段（6）的螺旋方向相反；所述配制槽体（1）侧壁通过支架体（4）固定安装在底基板（3）端面上。

5.根据权利要求1-4任一所述的用于溶液的配置槽，其特征在于，所述配制槽体（1）底部侧壁设置有排料端口（15）且配制槽体（1）内设置有倾斜导引板（14），所述倾斜导引板（14）的底端部位于排料端口（15）处。

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