CN207567370U - 一种镀铜槽阴极挡板调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀铜槽阴极挡板调节装置,包括调整手柄、刻度标尺、调整座、高度调节螺母、调节杆、杆导向座、阴极横梁、L型支脚、滑轨、阴极挡板;所述阴极横梁上设有多个L型支脚,多个L型支脚前部阴极挡板卡位粘接固定;所述L型支脚后侧设有滑轨,所述阴极横梁上设有两端带有螺纹的调节杆,所述调节杆上套接设有调整座和杆导向座;所述调整座后侧设有刻度标尺,所述调整座上、下各设有两个高度调节螺母,所述调节杆上端设有调节手柄;本新型采用离槽式、多滑轨平移式调节阴极挡板的高度,并设置刻度标尺,调节准确、安装方便,人员与药水无接触,大大提高工作效率,减少维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀铜槽技术设备领域,特别涉及一种镀铜槽阴极挡板调节装置。
背景技术
通常,电镀装置包括电镀槽、电镀溶液、电源、阳极,电镀槽中装有电镀溶液;通常电镀阳极为固定高度,传统电镀线使用固定式阴极挡板或者单层阴极浮架遮挡,避免产品边缘效应造成镀层加厚,浮架遮挡与固定式遮挡的高度均是定值;不能有效遮挡电力线,则会造成电镀后产品底部严重偏厚。
现有技术中,电镀槽内的阴极挡板高度无法调节控制,随着电镀件材料高度的不同,固定式或者定值挡板均无法满足镀铜槽阴极档板高度调节的需求,导致人工调整,增加人员与药水接触,影响生产效率,增中维修成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种镀铜槽阴极挡板调节装置,针对现有技术中的不足,采用离槽式、多滑轨平移式调节阴极挡板的高度,并设置刻度标尺,调节安装方便,人员与药水无接触,大大提高工作效率,减少维修成本。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种镀铜槽阴极挡板调节装置,包括调整手柄、刻度标尺、调整座、高度调节螺母、调节杆、杆导向座、阴极横梁、L型支脚、滑轨、阴极挡板,其特征在于:
所述阴极横梁上,向下垂直式焊接固定设置有多个相互平行配置的L型支脚,所述L型支脚为多阶式结构,多个L型支脚的前部通过定位槽与阴极挡板卡位粘接固定;所述L型支脚的后侧卡接滑动式设置有滑轨,所述滑轨固定连接于镀铜槽上,用于阴极挡板高度调节的平行移动;所述阴极横梁上固定设置有圆柱形的、两端带有螺纹的调节杆,所述调节杆上套接设置有调整座和杆导向座;所述调整座、杆导向座分别与镀铜槽固定连接;所述调整座后侧垂直方向设置有刻度标尺,所述调整座上方和下方的调节杆螺纹上各设置有两个高度调节螺母,所述调节杆的上端固定设置有调节手柄,转动调节手柄和高度调节螺母带动调节杆转动,并改变调节杆的上下位置,从而带动阴极挡板平行上升或下降进行高度调节位移。
所述调节杆至少设置有1根。
所述L型支脚的数量范围为2个—6个,每个L型支脚上配置1个或者2个滑轨。
优选的,所述阴极挡板为PVC材质、厚度为2mm—5mm的长方形板体;所述L型支脚为PVC材质、厚度为10mm—30mm板材加工成型。
优选的,所述调整杆为钛材质、直径为8mm—15mm的圆棒加工而成;高度调整螺母为钛材质。
本实用新型的工作原理为:在电镀槽中会出现镀铜边缘厚度与中间厚度不一,铜离子附合会多,在制品中做阴极挡板进行遮蔽,对于遮蔽距离会根据制品测试结果来调整阴极挡板的高度,调整时看一下刻度标尺调整高度调整螺母来提升阴极挡板的遮蔽距离;阴极挡板通过定位槽贴接到L型支脚上,L型支脚焊接到阴极横梁上,为防止阴极挡板左右移动,在L型支脚上用滑轨来导向;阴极横梁再与调整杆连接起来;调整杆移动由杆导向座来导向;调整杆移动的距离调整座3及上下高度调节螺母确定;对于移动的距离可观察刻度标尺确认。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:采用离槽式、多滑轨平移式调节阴极挡板的高度,并设置刻度标尺,调节准确、安装方便,人员与药水无接触,大大提高工作效率,减少维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种镀铜槽阴极挡板调节装置立体轴侧示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种镀铜槽阴极挡板调节装置主视图示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种镀铜槽阴极挡板调节装置侧视图示意图;
图4为本实用新型实施例所公开的一种镀铜槽阴极挡板调节装置俯视图示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.调整手柄 2.刻度标尺 3.调整座 4.高度调节螺母
5.调节杆 6.杆导向座 7.阴极横梁 8.L型支脚
9.滑轨 10.阴极挡板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2、图3和图4,本实用新型提供了一种镀铜槽阴极挡板调节装置,包括调整手柄1、刻度标尺2、调整座3、高度调节螺母4、调节杆5、杆导向座6、阴极横梁7、L型支脚8、滑轨9、阴极挡板10。
所述阴极横梁7上,向下垂直式焊接固定设置有多个相互平行配置的L型支脚8,所述L型支脚8为多阶式结构,多个L型支脚8的前部通过定位槽与阴极挡板10卡位粘接固定;所述L型支脚8的后侧卡接滑动式设置有滑轨9,所述滑轨9固定连接于镀铜槽上,用于阴极挡板10高度调节的平行移动;所述阴极横梁7上固定设置有圆柱形的、两端带有螺纹的调节杆5,所述调节杆5上套接设置有调整座3和杆导向座6;所述调整座3、杆导向座6分别与镀铜槽固定连接;所述调整座3后侧垂直方向设置有刻度标尺2,所述调整座3上方和下方的调节杆5螺纹上各设置有两个高度调节螺母4,所述调节杆5的上端固定设置有调节手柄1,转动调节手柄1和高度调节螺母带动调节杆5转动,并改变调节杆的上下位置,从而带动阴极挡板10平行上升或下降进行高度调节位移。
所述调节杆5至少设置有1根。
所述L型支脚8的数量为3个,每个L型支脚8上配置1个滑轨9。
所述阴极挡板10为PVC材质、厚度为5mm的长方形板体;所述L型支脚8为PVC材质、厚度为20mm板材加工成型。
所述调整杆5为钛材质、直径为12mm的圆棒加工而成;高度调整螺母为钛材质。
本实用新型具体操作步骤为:在电镀槽中会出现镀铜边缘厚度与中间厚度不一,铜离子附合会多,在制品中做阴极挡板10进行遮蔽,对于遮蔽距离会根据制品测试结果来调整阴极挡板10的高度,调整时看一下刻度标尺2调整高度调整螺母4来提升阴极挡板10的遮蔽距离;阴极挡板10通过定位槽贴接到L型支脚8上,L型支脚8焊接到阴极横梁7上,为防止阴极挡板10左右移动,在L型支脚8上用滑轨9来导向;阴极横梁7再与调整杆5连接起来;调整杆5移动由杆导向座6来导向;调整杆5移动的距离调整座3及上下高度调节螺母来确定;对于移动的距离可观察刻度标尺2来确认。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:采用离槽式、多滑轨平移式调节阴极挡板的高度,并设置刻度标尺,调节准确、安装方便,人员与药水无接触,大大提高工作效率,减少维修成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种镀铜槽阴极挡板调节装置,其特征在于,包括调整手柄、刻度标尺、调整座、高度调节螺母、调节杆、杆导向座、阴极横梁、L型支脚、滑轨、阴极挡板;所述阴极横梁上,向下垂直式焊接固定设置有多个相互平行配置的L型支脚,所述L型支脚为多阶式结构,多个L型支脚的前部通过定位槽与阴极挡板卡位粘接固定;所述L型支脚的后侧卡接滑动式设置有滑轨,所述滑轨固定连接于镀铜槽上,用于阴极挡板高度调节的平行移动;所述阴极横梁上固定设置有圆柱形的、两端带有螺纹的调节杆,所述调节杆上套接设置有调整座和杆导向座;所述调整座、杆导向座分别与镀铜槽固定连接;所述调整座后侧垂直方向设置有刻度标尺,所述调整座上方和下方的调节杆螺纹上各设置有两个高度调节螺母,所述调节杆的上端固定设置有调节手柄,转动调节手柄和高度调节螺母带动调节杆转动,并改变调节杆的上下位置,从而带动阴极挡板平行上升或下降进行高度调节位移。
2.根据权利要求1所述的一种镀铜槽阴极挡板调节装置,其特征在于,所述调节杆至少设置有1根。
3.根据权利要求1所述的一种镀铜槽阴极挡板调节装置,其特征在于,所述L型支脚的数量范围为2个—6个,每个L型支脚上配置1个或者2个滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种镀铜槽阴极挡板调节装置,其特征在于,所述阴极挡板为PVC材质、厚度为2mm—5mm的长方形板体;所述L型支脚为PVC材质、厚度为10mm—30mm板材加工成型。
5.根据权利要求1所述的一种镀铜槽阴极挡板调节装置,其特征在于,所述调节杆为钛材质、直径为8mm—15mm的圆棒加工而成;高度调节螺母为钛材质。
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- 2017-09-27 CN CN201721253486.5U patent/CN207567370U/zh active Active
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