CN219476845U - 一种锂电池组组装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组装支架技术领域，且公开了一种锂电池组组装支架，包括箱体，所述箱体的内部铰接有盖板，所述箱体的内部设置有位于盖板下方的夹持组件，所述盖板的内部设置有拆装组件，所述箱体的内部设置有锂电池本体，所述夹持组件包括有数量为两个与箱体内腔左右两侧壁之间固定安装的限位杆，两个所述限位杆之间滑动安装有固定板，所述箱体的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至其内腔左侧壁转动安装的螺纹杆，所述固定板的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离凹槽的一侧固定安装有限位板。该锂电池组组装支架，通过设置有夹持组件，具备了固定效果好的优点。

Description

一种锂电池组组装支架

技术领域

本实用新型涉及组装支架技术领域，具体为一种锂电池组组装支架。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，将锂离子单体电池进行串联和并连得到高电压和大容量的锂电池组，锂电池组是将单个或多个锂电芯加上保护板或其它电池辅料组装而成，当锂电池组装时需要用到锂电池组组装支架。

锂电池的使用形式多种多样，有时人们会将对各锂电池通过支架固定在一起使用，但目前市面上出现的支架对锂电池的固定效果并不是很好，如此就增加锂电池的松动频率，增加人们的检修频率，比较费工费时，降低人们的工作效率，给人们的日常使用带来极大的不便，故而提出一种锂电池组组装支架来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池组组装支架，具备固定效果好等优点，解决了目前市面上出现的支架对锂电池的固定效果并不是很好，如此就增加锂电池的松动频率，增加人们的检修频率，比较费工费时，降低人们的工作效率，给人们的日常使用带来极大的不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锂电池组组装支架，包括箱体，所述箱体的内部铰接有盖板，所述箱体的内部设置有位于盖板下方的夹持组件，所述盖板的内部设置有拆装组件，所述箱体的内部设置有锂电池本体；

所述夹持组件包括有数量为两个与箱体内腔左右两侧壁之间固定安装的限位杆，两个所述限位杆之间滑动安装有固定板，所述箱体的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至其内腔左侧壁转动安装的螺纹杆，所述固定板的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离凹槽的一侧固定安装有限位板，所述限位板的外表面固定安装有防护垫。

本实用新型的有益效果是：

该锂电池组组装支架，通过设置有夹持组件，具备了固定效果好的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述拆装组件包括有开设于盖板内部的弹簧槽，所述箱体的内部开设有固定槽，所述弹簧槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定槽内部的弹簧杆，所述弹簧杆的外表面固定安装有位于弹簧槽内部的定位块，所述弹簧槽的内部固定安装有位于弹簧杆外表面的限位块，所述定位块与限位块之间固定安装有位于弹簧杆外表面的拉伸弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，拆装组件对箱体内部的锂电池本体起到方便更换的作用。

进一步，所述固定板的内部开设有数量为两个的贯穿孔，两个所述贯穿孔尺寸均与限位杆尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，贯穿孔方便固定板在限位杆上进行左右滑动调节。

进一步，所述螺纹杆的外表面刻有多段相对称螺纹，所述螺纹杆的右侧固定安装有把手，所述固定板的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，转动把手方便螺纹杆对固定板起到调节的作用。

进一步，所述盖板的顶部开设有固定孔，所述固定孔的直径大于锂电池本体正极的直径。

采用上述进一步方案的有益效果是，固定孔使锂电池本体正极延伸至盖板的内部，使盖板对锂电池本体进行限位固定。

进一步，所述盖板的顶部开设有活动窗，所述定位块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至活动窗上方的抓手。

采用上述进一步方案的有益效果是，活动窗方便抓手起到活动调节的作用。

进一步，所述盖板的内部开设有与弹簧槽连通的定位槽，所述定位槽的尺寸与弹簧杆的尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，定位槽方便弹簧杆起到活动的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的A处放大图；

图3为本实用新型中的B处放大图；

图4为本实用新型的正视图。

图中：1、箱体；2、盖板；3、夹持组件；31、限位杆；32、固定板；33、螺纹杆；34、凹槽；35、伸缩弹簧；36、限位板；37、防护垫；4、拆装组件；41、弹簧槽；42、固定槽；43、弹簧杆；44、定位块；45、限位块；46、拉伸弹簧；5、锂电池本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中，由图1-4给出，一种锂电池组组装支架，本实用新型包括箱体1，箱体1的内部铰接有盖板2，盖板2的数量不低于三个且呈一字等距分布，箱体1的内部设置有位于盖板2下方的夹持组件3，夹持组件3的数量不低于三组且呈矩形等距分布，盖板2的内部设置有拆装组件4，拆装组件4的数量不低于三个且呈上下平行分布，箱体1的内部设置有锂电池本体5，锂电池本体5数量为若干个且呈矩形等距分布；

夹持组件3包括有数量为两个与箱体1内腔左右两侧壁之间固定安装的限位杆31，两个限位杆31之间滑动安装有固定板32，箱体1的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至其内腔左侧壁转动安装的螺纹杆33，固定板32的外侧开设有凹槽34，凹槽34的内部固定安装有伸缩弹簧35，伸缩弹簧35远离凹槽34的一侧固定安装有限位板36，限位板36呈半圆形状，两个限位板36缺口贴合对称呈圆形状，限位板36的外表面固定安装有防护垫37。

其中，拆装组件4包括有开设于盖板2内部的弹簧槽41，箱体1的内部开设有固定槽42，弹簧槽41的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定槽42内部的弹簧杆43，弹簧杆43的外表面固定安装有位于弹簧槽41内部的定位块44，弹簧槽41的内部固定安装有位于弹簧杆43外表面的限位块45，定位块44与限位块45之间固定安装有位于弹簧杆43外表面的拉伸弹簧46。

拆装组件4对箱体1内部的锂电池本体5起到方便更换的作用。

其中，固定板32的内部开设有数量为两个的贯穿孔，两个贯穿孔尺寸均与限位杆31尺寸大小相适配。

贯穿孔方便固定板32在限位杆31上进行左右滑动调节。

其中，螺纹杆33的外表面刻有多段相对称螺纹，螺纹杆33的右侧固定安装有把手，固定板32的内部开设有与螺纹杆33螺纹连接的螺纹孔。

转动把手方便螺纹杆33对固定板32起到调节的作用。

需要说明的是，两个固定板32对称分布为一组，一组固定板32的内部分别与螺纹杆33外表面对称螺纹相连接，当螺纹杆33转动的时候一组固定板32就会做相对侧或相背侧运动。

其中，盖板2的顶部开设有固定孔，固定孔的直径大于锂电池本体5正极的直径。

固定孔使锂电池本体5正极延伸至盖板2的内部，使盖板2对锂电池本体5进行限位固定。

其中，盖板2的顶部开设有活动窗，定位块44的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至活动窗上方的抓手。

活动窗方便抓手起到活动调节的作用。

其中，盖板2的内部开设有与弹簧槽41连通的定位槽，定位槽的尺寸与弹簧杆43的尺寸大小相适配。

定位槽方便弹簧杆43起到活动的作用。

工作原理：

当需要对箱体1内的锂电池本体5进行加固时，转动把手，带动螺纹杆33上的固定板32，使防护垫37移动至与锂电池本体5贴合，在通过限位板36对伸缩弹簧35进行挤压，使得锂电池本体5固定更加稳定，当需要对箱体1内单个有问题的锂电池本体5进行更换时，拉动抓手，使定位块44对拉伸弹簧46进行挤压，通过限位块45的限位使拉伸弹簧46向定位槽内移动，接着使弹簧杆43与固定槽42分离，将盖板2向上掀起，将锂电池本体5取出完成更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池组组装支架，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部铰接有盖板(2)，所述箱体(1)的内部设置有位于盖板(2)下方的夹持组件(3)，所述盖板(2)的内部设置有拆装组件(4)，所述箱体(1)的内部设置有锂电池本体(5)；

所述夹持组件(3)包括有数量为两个与箱体(1)内腔左右两侧壁之间固定安装的限位杆(31)，两个所述限位杆(31)之间滑动安装有固定板(32)，所述箱体(1)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至其内腔左侧壁转动安装的螺纹杆(33)，所述固定板(32)的外侧开设有凹槽(34)，所述凹槽(34)的内部固定安装有伸缩弹簧(35)，所述伸缩弹簧(35)远离凹槽(34)的一侧固定安装有限位板(36)，所述限位板(36)的外表面固定安装有防护垫(37)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池组组装支架，其特征在于：所述拆装组件(4)包括有开设于盖板(2)内部的弹簧槽(41)，所述箱体(1)的内部开设有固定槽(42)，所述弹簧槽(41)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定槽(42)内部的弹簧杆(43)，所述弹簧杆(43)的外表面固定安装有位于弹簧槽(41)内部的定位块(44)，所述弹簧槽(41)的内部固定安装有位于弹簧杆(43)外表面的限位块(45)，所述定位块(44)与限位块(45)之间固定安装有位于弹簧杆(43)外表面的拉伸弹簧(46)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池组组装支架，其特征在于：所述固定板(32)的内部开设有数量为两个的贯穿孔，两个所述贯穿孔尺寸均与限位杆(31)尺寸大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池组组装支架，其特征在于：所述螺纹杆(33)的外表面刻有多段相对称螺纹，所述螺纹杆(33)的右侧固定安装有把手，所述固定板(32)的内部开设有与螺纹杆(33)螺纹连接的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池组组装支架，其特征在于：所述盖板(2)的顶部开设有固定孔，所述固定孔的直径大于锂电池本体(5)正极的直径。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池组组装支架，其特征在于：所述盖板(2)的顶部开设有活动窗，所述定位块(44)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至活动窗上方的抓手。

7.根据权利要求2所述的一种锂电池组组装支架，其特征在于：所述盖板(2)的内部开设有与弹簧槽(41)连通的定位槽，所述定位槽的尺寸与弹簧杆(43)的尺寸大小相适配。