CN207567099U - 一种带式污泥压滤机 - Google Patents
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Abstract
为解决带式污泥压滤机重力脱水区长度较短、脱水效果达不到预期的问题，为了实现更好脱水效果的目的，本实用新型提供了一种长度较长的重力脱水区、低压挤压区以及高压挤压区，较长的重力脱水区，可以使游离水与絮状污泥充分分离，初步降低污泥的含水率，然后通过长度较长的低压挤压区和高压挤压区使污泥逐渐加压脱水，进一步降低泥饼含水率，通过选用脱水效果的较好的螺旋滤带整体脱水效果更为显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机领域，特别涉及一种带式污泥压滤机。
背景技术
带式污泥压滤机可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，其中影响带式压滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现，一般的带式污泥压滤机的重力脱水区、挤压区的长度不够，脱水效果不佳。
发明内容
为解决带式污泥压滤机重力脱水区较短、脱水效果达不到预期的问题，为了实现更好脱水效果的目的，本实用新型提供了一种带式污泥压滤机，采用的技术方案如下：
主要包括机架、絮凝搅拌装置、第一滤带以及第二滤带，其特征在于，所述第一滤带依次通过位于机架内部两端的第一预压棍、位于机架内部底端的第一支撑辊、位于第一支撑辊上方呈S形分布的高压挤压辊以及位于机架内部右端的低压挤压辊形成一个输送循环，第二滤带依次通过位于第一预压棍下方的第二预压棍、低压挤压辊、高压挤压辊以及位于第二预压棍下方的第二支撑辊组成一个输送循环，所述第二支撑辊位于机架内部左端，所述第一滤带与第一预压棍组成了位于第一滤带和第一预压棍上方的重力脱水区，所述第一滤带与第二滤带在与低压挤压辊结合处组成低压挤压区，第一滤带和第二滤带在与高压挤压辊结合处形成高压挤压区。
通过设置在机架内部两端的第一预压棍和第一滤带组成的重力脱水区长度较一般压滤机长，游离水与絮状污泥能够充分分离，初步降低污泥的含水率，低压挤压区8、高压挤压区10相较一般压滤机长度更长，所得到的泥饼含水率更低，脱水效果更好。
进一步地，所述的第一滤带、第二滤带均采用螺旋滤带。
螺旋滤带的脱水效果更好，而且使用寿命长。
本实用新型的有益效果在于：带式污泥压滤机提供了较长的重力脱水区，可以使游离水与絮状污泥充分分离，初步降低污泥的含水率，然后通过长度较长的低压挤压区和高压挤压区使污泥逐渐加压脱水，进一步降低泥饼含水率，通过选用脱水效果的较好的螺旋滤带整体脱水效果更为显著。
附图说明
图1为带式污泥压滤机结构示意图
其中，1-机架，2-絮凝搅拌装置，3-第一滤带，4-第二滤带，5-第一预压棍，6-低压挤压辊，7-重力脱水区，8-低压挤压区，9-高压挤压辊，10-高压挤压区，11-第二预压棍，
12-第二支撑辊，13-第一支撑辊。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的带式污泥压滤机，主要包括机架1、絮凝搅拌装置2、第一滤带3以及第二滤带4，其特征在于，所述第一滤带3依次通过位于机架1内部上方两端的第一预压棍5、位于机架1内部底端的第一支撑辊13、位于第一支撑辊13上方呈S形分布的高压挤压辊9以及位于机架内部右端的低压挤压辊6形成一个输送循环，第二滤带4依次通过位于第一预压棍5下方的第二预压棍11、低压挤压辊6、高压挤压辊9以及位于第二预压棍11下方的第二支撑辊12组成一个输送循环，所述第二支撑辊12位于机架1内部左端，所述第一滤带3与第一预压棍5组成位于第一滤带3和第一预压棍5上方的重力脱水区7，所述第一滤带3与第二滤带4在与低压挤压辊6结合处组成低压挤压区8，第一滤带3和第二滤带4在与高压挤压辊9结合处形成高压挤压区10。
本实施例中，分布在所述机架1内部左侧和右侧的两个第一预压棍5之间的距离为1000mm，机架1内部左端的第二预压棍11与低压预压棍6之间的距离为1000mm，机架1内部左端的第一支撑辊13右侧设有5个呈S型分布的高压挤压辊9，相邻两根高压挤压辊9之间横向间隔距离为200mm，通过此种结构的设置，确定了长度较长的重力脱水区7、低压脱水区8以及高压脱水区10，污泥的脱水效果更为明显，泥饼含水率更低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种带式污泥压滤机，主要包括机架（1）、絮凝搅拌装置（2）、第一滤带（3）以及第二滤带（4），其特征在于，所述第一滤带（3）依次通过位于机架（1）内部上方两端的第一预压棍（5）、位于机架（1）内部底端的第一支撑辊（13）、位于第一支撑辊（13）上方呈S形分布的高压挤压辊（9）以及位于机架内部右端的低压挤压辊（6）形成一个输送循环，第二滤带（4）依次通过位于第一预压棍（5）下方的第二预压棍（11）、低压挤压辊（6）、高压挤压辊（9）以及位于第二预压棍（11）下方的第二支撑辊（12）组成一个输送循环，所述第二支撑辊（12）位于机架（1）内部左端，所述第一滤带（3）与第一预压棍（5）组成了位于第一滤带（3）和第一预压棍（5）上方的重力脱水区（7），所述第一滤带（3）与第二滤带（4）在与低压挤压辊（6）结合处组成低压挤压区（8），第一滤带（3）和第二滤带（4）在与高压挤压辊（9）结合处形成高压挤压区（10）。
2.根据权利要求1所述的带式污泥压滤机，其特征在于，所述的第一滤带（3）、第二滤带（4）均采用螺旋滤带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721423005.0U CN207567099U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种带式污泥压滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721423005.0U CN207567099U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种带式污泥压滤机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207567099U true CN207567099U (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=62692654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721423005.0U Active CN207567099U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种带式污泥压滤机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207567099U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113402143A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-17 | 金华职业技术学院 | 一种污泥脱水系统 |
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201721423005.0U patent/CN207567099U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113402143A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-17 | 金华职业技术学院 | 一种污泥脱水系统 |
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Legal Events
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