CN207566336U - 一种胶带输送机机头用张紧装置 - Google Patents

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席战民
崔敬媛
韩光辉
马坤
贺丹
李青青
赵乐
刘涛
耿义超
翟海军
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Abstract

本实用新型提供了一种胶带输送机机头用张紧装置,包括设置在胶带输送机机头上的张紧组件,张紧组件包括设置在胶带输送机机头的两端的调节板和压带辊,每个调节板上均设有导轨槽,两个导轨槽内均设有滑块,滑块设置在固定轴的两端,压带辊套设在固定轴上;每个导轨槽在相对应的位置处设有若干个调节孔,调节孔沿平行于调节板的方向从上到下依次设置,滑块分别通过调节螺钉固定在两个导轨槽相对应的调节孔上;本实用新型旨在解决皮带使用时间过长而造成的皮带拉伸过长、皮带打滑的问题。

Description

一种胶带输送机机头用张紧装置
技术领域
本实用新型涉及洗煤厂胶带输送机,具体涉及一种胶带输送机机头用张紧装置。
背景技术
胶带输送机是一种摩擦驱动将物料连续输送到目的地的机械。胶带输送机主要包括机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,因此必须用拉紧装置将胶带拉紧,并限制输送带在各支承间的垂度,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力,以保证输送机能正常运转。
然而由于长期运行,加之中煤、原煤分煤器增加运送阻力,使新更换的皮带拉伸过长,机尾张紧装置已到最大限位,在运转过程中会出现打滑现象,原机尾张紧装置已起不到很好的张紧效果,造成皮带磨损,机尾堵塞等事故停机,影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶带输送机机头用张紧装置,该张紧装置旨在解决皮带使用时间过长而造成的皮带拉伸过长、皮带打滑的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种胶带输送机机头用张紧装置,包括设置在所述胶带输送机机头上的张紧组件,所述张紧组件包括设置在所述胶带输送机机头的两端的调节板和压带辊,每个所述调节板上均设有导轨槽,两个所述导轨槽内均设有滑块,所述滑块设置在固定轴的两端,所述压带辊套设在所述固定轴上;每个所述导轨槽在相对应的位置处设有若干个调节孔,所述调节孔沿平行于所述调节板的方向从上到下依次设置,所述滑块分别通过调节螺钉固定在两个所述导轨槽相对应的所述调节孔上。
进一步的,所述压带辊上设有橡胶层。
进一步的,所述压带辊的一周均匀分布有若干个导向板,若干个导向板分别沿压带辊的切线方向设置在压带辊的外圆周面上。
进一步的,所述导向板与所述压带辊间呈45度分布。
进一步的,所述导向板的个数为4个。
本实用新型的有益效果主要表现如下:通过在胶带输送机机头上的张紧组件;这样可以根据皮带拉长的长度,通过调节固定轴两端的滑块在导轨槽上进行上下移动,从而可以使压带辊上下调节,以适应皮带伸长影响,通过压带张紧装置的调节,使胶带输送机安全正常运行;通过在压带辊的一周均匀分布有若干个导向板,可以通过导向板对伸长的皮带进行进一步的拉紧,这样减弱了皮带磨损,能有效解决因皮带下垂造成的皮带打滑。
附图说明
图1是本实用新型的张紧装置的结构示意图;
图2是本实用新型的压带辊的结构示意图;
图中标记:1、胶带输送机机头,2、调节板,201、导轨槽,202、调节孔,3、固定轴,4、压带辊,401、导向板。
具体实施方式
结合附图对本实用新型实施例加以详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
根据图1可知,一种胶带输送机机头用张紧装置,包括设置在胶带输送机机头1上的张紧组件,张紧组件包括设置在胶带输送机机头1的两端的调节板2和压带辊4,每个调节板2上均设有导轨槽201,两个导轨槽201内均设有滑块,滑块设置在固定轴3的两端,压带辊4套设在固定轴3上;压带辊4上设有橡胶层,每个导轨槽201在相对应的位置处设有若干个调节孔202,调节孔202沿平行于调节板2的方向从上到下依次设置,滑块分别通过调节螺钉固定在两个导轨槽201相对应的调节孔202上,这样可以根据皮带拉长的长度,通过调节固定轴3两端的滑块在导轨槽201上进行上下移动,从而可以使压带辊4上下调节,以适应皮带伸长影响,通过压带张紧装置的调节,使胶带输送机安全正常运行;
根据图2可知,压带辊4的一周均匀分布有若干个导向板401,若干个导向板401分别沿压带辊4的切线方向设置在压带辊4的外圆周面上,导向板401与压带辊4间呈45度分布,导向板401的个数为4个;通过在压带辊的一周均匀分布有若干个导向板,可以通过导向板401对伸长的皮带进行进一步的拉紧,这样减弱了皮带磨损,能有效解决因皮带下垂造成的皮带打滑。
本新型的一种胶带输送机机头用张紧装置,减小了因皮带打滑造成的影响生产,降低了皮带的磨损,提高胶带输送机运行安全可靠性,延长了设备使用寿命,减少了材料消耗,同时减少了工人劳动强度,节约了人工成本。
改造前,胶带输送机每月因打滑影响生产时间为130分钟,改造后降低了因皮带打滑而造成的影响时间,也减小了胶带输送机的卫生量,同时减少皮带磨损,原需三年更换一次皮带,改造后皮带使用寿命提高一倍。以及各种附件的消耗、职工劳动支出、维护保养支出约4万元。
还需要说明的是,在本文中,诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

Claims (5)

1.一种胶带输送机机头用张紧装置,包括设置在所述胶带输送机机头上的张紧组件,其特征在于:所述张紧组件包括设置在所述胶带输送机机头的两端的调节板和压带辊,每个所述调节板上均设有导轨槽,两个所述导轨槽内均设有滑块,所述滑块设置在固定轴的两端,所述压带辊套设在所述固定轴上;每个所述导轨槽在相对应的位置处设有若干个调节孔,所述调节孔沿平行于所述调节板的方向从上到下依次设置,所述滑块分别通过调节螺钉固定在两个所述导轨槽相对应的所述调节孔上。
2.根据权利要求1所述的一种胶带输送机机头用张紧装置,其特征在于:所述压带辊上设有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种胶带输送机机头用张紧装置,其特征在于:所述压带辊的一周均匀分布有若干个导向板,若干个导向板分别沿压带辊的切线方向设置在压带辊的外圆周面上。
4.根据权利要求3所述的一种胶带输送机机头用张紧装置,其特征在于:所述导向板与所述压带辊间呈45度分布。
5.根据权利要求3所述的一种胶带输送机机头用张紧装置,其特征在于:所述导向板的个数为4个。
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