CN207563778U - 一种不锈钢钢板打孔夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢钢板打孔夹持机构，包括底板，所述底板顶部两侧焊接有支撑架，且支撑架顶部焊接有横梁，所述横梁顶部设置有电机，且电机通过转轴与钻头传动连接，所述转轴两侧设置有定位销，所述钻头与转轴连接处设置有软胶垫片，所述钻头两侧焊接有缓冲板，所述底板内部设置有传动杆，且传动杆顶部设置有操作台，所述操作台上表面开设有镂空层，所述操作台顶部两侧焊接有限位支架，所述限位支架内侧底端焊接有下层夹板，所述限位支架内侧上端设置有上层夹板，且上层夹板内部设置有紧固压杆。本实用新型中，该机构整体结构设计简单合理，打孔过程高效安全，钢板夹持准确稳定，具有较强的实用性。

Description

一种不锈钢钢板打孔夹持机构

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢板打孔夹持机构。

背景技术

钢板作为现代建筑行业必备的材料，已经被广泛使用在建筑行业当中，钢板在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5～10毫米)、花纹钢板(厚2.5～8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的，另外钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样，而在钢板使用时，需要对钢板进行打孔操作，以满足建筑施工的要求。

然而现有的打孔夹持机构在使用过程中存在着一些不足之处，对于机构的夹持灵活性上有所不足，增加了操作人员的工作负担，降低了打孔的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钢板打孔夹持机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢钢板打孔夹持机构，包括底板，所述底板顶部两侧焊接有支撑架，且支撑架顶部焊接有横梁，所述横梁顶部设置有电机，且电机通过转轴与钻头传动连接，所述转轴两侧设置有定位销，所述钻头与转轴连接处设置有软胶垫片，所述钻头两侧焊接有缓冲板，所述底板内部设置有传动杆，且传动杆顶部设置有操作台，所述操作台上表面开设有镂空层，所述操作台顶部两侧焊接有限位支架，所述限位支架内侧底端焊接有下层夹板，所述限位支架内侧上端设置有上层夹板，且上层夹板内部设置有紧固压杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆共安装有两个，且两个传动杆关于操作台的竖直中心线处对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位支架为两段式结构，其内侧为矩形限位板，外侧为三角加强块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板底部设置有用于缓冲减震的弹性软板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上层夹板与下层夹板之间相互平行，且上层夹板为可拆卸结构。

本实用新型中，首先通过设置的限位支架为两段式结构，一方面能够对钢板材料起到限位固定的作用，避免钢板材料在打孔中发生晃动的现象，另一方面采用三角加强块也确保了限位支架自身的强度，不会因为受到较大挤压力而发生断裂的现象，其次通过设置的缓冲板，能够在钻头打孔时，对钻头的打孔距离起到有效的防护作用，避免钻头打孔深度过大而对操作台造成意外损伤，从而提高了机构的工作安全性，最后通过设置的上层夹板和下层夹板，在对钢板材料进行定位夹持的同时，也方便将上层夹板进行拆卸，从而满足更大厚度的钢板夹持需要，提高了机构的工作适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢板打孔夹持机构的结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型钻头连接机构的结构示意图。

图例说明：

1-电机、2-横梁、3-支撑架、4-底板、5-传动杆、6-操作台、7-镂空层、8-限位支架、9-缓冲板、10-转轴、11-钻头、12-上层夹板、13-下层夹板、14-紧固压杆、15-软胶垫片、16-定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种不锈钢钢板打孔夹持机构，包括底板4，底板4顶部两侧焊接有支撑架3，且支撑架3顶部焊接有横梁2，横梁2顶部设置有电机1，且电机1通过转轴10与钻头11传动连接，转轴10两侧设置有定位销16，钻头11与转轴10连接处设置有软胶垫片15，钻头11两侧焊接有缓冲板9，底板4内部设置有传动杆5，且传动杆5顶部设置有操作台6，操作台6上表面开设有镂空层7，操作台6顶部两侧焊接有限位支架8，限位支架8内侧底端焊接有下层夹板13，限位支架8内侧上端设置有上层夹板12，且上层夹板12内部设置有紧固压杆14。

传动杆5共安装有两个，且两个传动杆5关于操作台6的竖直中心线处对称，限位支架8为两段式结构，其内侧为矩形限位板，外侧为三角加强块，缓冲板9底部设置有用于缓冲减震的弹性软板，上层夹板12与下层夹板13之间相互平行，且上层夹板12为可拆卸结构。

将钢板放置在下层夹板13上，然后将上层夹板12嵌入限位支架8内，根据钢板的厚度，旋转紧固压杆14，使得紧固压杆14将钢板进行稳定夹持，从而保证了钢板打孔过程的稳定性。

工作原理：使用时，将底板4安装在工作地点，传动杆5连接到动力设备提供动力，当钢板放置在下层夹板13和上层夹板12之间，通过紧固压杆14将钢板进行夹持固定，然后启动电机1，通过转轴10将钻头11带动旋转，此时传动杆5将操作台6向上移动，从而使得钻头11对钢板进行打孔操作，而在打孔过程中，缓冲板9对钻头11的打孔深度起到保护作用，使得该机构完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢钢板打孔夹持机构，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)顶部两侧焊接有支撑架(3)，且支撑架(3)顶部焊接有横梁(2)，所述横梁(2)顶部设置有电机(1)，且电机(1)通过转轴(10)与钻头(11)传动连接，所述转轴(10)两侧设置有定位销(16)，所述钻头(11)与转轴(10)连接处设置有软胶垫片(15)，所述钻头(11)两侧焊接有缓冲板(9)，所述底板(4)内部设置有传动杆(5)，且传动杆(5)顶部设置有操作台(6)，所述操作台(6)上表面开设有镂空层(7)，所述操作台(6)顶部两侧焊接有限位支架(8)，所述限位支架(8)内侧底端焊接有下层夹板(13)，所述限位支架(8)内侧上端设置有上层夹板(12)，且上层夹板(12)内部设置有紧固压杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板打孔夹持机构，其特征在于，所述传动杆(5)共安装有两个，且两个传动杆(5)关于操作台(6)的竖直中心线处对称。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板打孔夹持机构，其特征在于，所述限位支架(8)为两段式结构，其内侧为矩形限位板，外侧为三角加强块。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板打孔夹持机构，其特征在于，所述缓冲板(9)底部设置有用于缓冲减震的弹性软板。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板打孔夹持机构，其特征在于，所述上层夹板(12)与下层夹板(13)之间相互平行，且上层夹板(12)为可拆卸结构。