CN207563182U - 一种新型的涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种新型的涂布设备。所述的支撑底座的上端右侧设置有浸没式涂布桶，浸没式涂布桶的内部上端两侧通过固定支架固定有清洁管槽和挤压管槽，所述的浸没式涂布桶的底部中间通过固定架固定有涂布滚轮，且浸没式涂布桶的底部连接有一对振动器，所述的支撑底座的上端左侧固定有烘干箱，烘干箱的内部交错设置有数个折叠导引轮，烘干箱的顶端设置有密封顶盖，密封顶盖的下表面连接有数个烘烤灯。它采用浸没的方式对材料进行双面涂布作业，并配合挤压绞拧控制材料表面的涂料量，避免传统涂布装置不能够双面涂布的问题，同时，配合S型导轮烘干箱，解决了传统涂布烘干设备行程过程的问题。
Description
一种新型的涂布设备
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种新型的涂布设备。
背景技术
[0002] 涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一 层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种 形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控 制。
[0003] 但是传统的涂布机一般分为刷式涂布机、气刀涂布机、刮刀式涂布机、辊式涂布 机、喷雾涂布、多层帘式涂布机等，而这些涂布机只能够进行单面涂布作业，在进行双面涂 布作业时，需要先完成一面的涂布和烘烤作业之后才能够进行另一面的操作，工作效率低 下，另外，传统的涂布烘干流程较长，需要占用较大空间。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合 理、使用方便的涂布设备，它采用浸没的方式对材料进行双面涂布作业，并配合挤压绞拧控 制材料表面的涂料量，避免传统涂布装置不能够双面涂布的问题，同时，配合S型导轮烘千 箱，解决了传统涂布烘干设备行程过程的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑底座、浸没式涂布 桶、固定支架、清洁管槽、挤压管槽、固定架、涂布滚轮、烘千箱、折叠导引轮、密封顶盖、烘烤 灯、振动器;所述的支撑底座的上端右侧设置有浸没式涂布桶，浸没式涂布桶的内部上端两 侧通过固定支架固定有清洁管槽和挤压管槽，所述的浸没式涂布桶的底部中间通过固定架 固定有涂布滚轮，且浸没式涂布桶的底部连接有一对振动器，所述的支撑底座的上端左侧 固定有烘干箱，烘干箱的内部交错设置有数个折叠导引轮，烘干箱的顶端设置有密封顶盖， 密封顶盖的下表面连接有数个烘烤灯。
[0006] 作为优选，所述的清洁管槽、挤压管槽的内部设置有数个相互错位的一对滚轴，其 中，清洁管槽内部设置的为毛刷滚轴，挤压管槽内部设置的为高阻力的挤压滚轴。
[0007] 作为优选，所述的清洁管槽、挤压管槽内部相邻的滚轴一对滚轴中间接触缝相互 向右错开15度。
[0008] 作为优选，所述的涂布滚轮由支撑托架和镂空的圆环组成，其中，镂空的圆环的表 面设置有数个导流孔洞。
[0009] 采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种新型的涂布设 备，它采用浸没的方式对材料进行双面涂布作业，并配合挤压绞拧控制材料表面的涂料量， 避免传统涂布装置不能够双面涂布的问题，同时，配合S型导轮烘干箱，解决了传统涂布烘 干设备行程过程的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的清洁管槽4与挤压管槽5结构示意图。
[0013] 附图标记说明：
[0014] 支撑底座1、浸没式涂布桶2、固定支架3、清洁管槽4、挤压管槽5、固定架6、涂布滚 轮7、烘干箱8、折叠导引轮9、密封顶盖10、烘烤灯11、振动器12。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0016] 参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案:它包含支撑底座1、浸没 式涂布桶2、固定支架3、清洁管槽4、挤压管槽5、固定架6、涂布滚轮7、烘干箱8、折叠导引轮 9、密封顶盖10、烘烤灯11、振动器12;所述的支撑底座1的上端右侧设置有浸没式涂布桶2， 浸没式涂布桶2的内部上端两侧通过固定支架3固定有清洁管槽4和挤压管槽5,所述的浸没 式涂布桶2的底部中间通过固定架6固定有涂布滚轮7,且浸没式涂布桶2的底部连接有一对 振动器12,所述的支撑底座1的上端左侧固定有烘干箱8,烘干箱8的内部交错设置有数个折 叠导引轮9,烘干箱8的顶端设置有密封顶盖10,密封顶盖10的下表面连接有数个烘烤灯11; 所述的清洁管槽4、挤压管槽5的内部设置有数个相互错位的一对滚轴13,其中，清洁管槽4 内部设置的为毛刷滚轴，挤压管槽5内部设置的为高阻力的挤压滚轴;所述的清洁管槽4、挤 压管槽5内部相邻的滚轴一对滚轴13中间接触缝相互向右错开15度;所述的涂布滚轮7由支 撑托架和镂空的圆环组成，其中，镂空的圆环的表面设置有数个导流孔洞;所述的折叠导引 轮9的表面为粗光滑的陶瓷滚轴。
[0017]本具体实施方式的工作原理:首先将待涂布的薄膜材料穿过清洁管槽4进行表面 的清洁处理，然后穿过涂布滚轮7连接到挤压管槽5,其中，通过涂布滚轮7的拉伸与染料进 行接触双面涂布，并在挤压管槽5作用下滤除多余的染料，最后连接到烘干箱8中进行S型导 轮的烘烤后出料。
[0018]采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用浸没的方式对材料进行双 面涂布作业，并配合挤压绞拧控制材料表面的涂料量，避免传统涂布装置不能够双面涂布 的问题，同时，配合S型导轮烘干箱，解决了传统涂布烘干设备行程过程的问题。
[0019]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对 本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的 精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
- l • 一种新型的涂布设备，其特征在于：它包含支撑底座a)、浸没式涂布桶(¾、固定支 架(3)、清洁管槽⑷、挤压管槽(5)、固定架⑹、涂布滚轮(7)、烘干箱⑻、折叠导引轮(9)、 密封顶盖（10)、烘烤灯（11)、振动器（12);所述的支撑底座（1)的上端右侧设置有浸没式涂 布桶(2)，浸没式涂布桶⑵的内部上端两侧通过固定支架⑶固定有清洁管槽⑷和挤压管 槽(5)，所述的浸没式涂布桶⑵的底部中间通过固定架⑹固定有涂布滚轮(7)，且浸没式 涂布桶（2)的底部连接有一对振动器（12)，所述的支撑底座（1)的上端左侧固定有烘干箱 (8)，烘干箱(8)的内部交错设置有数个折叠导引轮(9)，烘干箱⑻的顶端设置有密封顶盖 (10)，密封顶盖(10)的下表面连接有数个烘烤灯(11)。
- 2. 根据权利要求1所述的一种新型的涂布设备，其特征在于:所述的清洁管槽(4)、挤压 管槽(5)的内部设置有数个相互错位的一对滚轴(13)，其中，清洁管槽(4)内部设置的为毛 刷滚轴，挤压管槽⑸内部设置的为高阻力的挤压滚轴。
- 3. 根据权利要求1所述的一种新型的涂布设备，其特征在于:所述的清洁管槽(4)、挤压 管槽(5)内部相邻的滚轴一对滚轴(1¾中间接触缝相互向右错开15度。
- 4. 根据权利要求1所述的一种新型的涂布设备，其特征在于:所述的涂布滚轮(7)由支 撑托架和镂空的圆环组成，其中，镂空的圆环的表面设置有数个导流孔洞。
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