CN207563027U - 一种废旧线缆粉碎清洗装置 - Google Patents

一种废旧线缆粉碎清洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出了一种废旧线缆粉碎清洗装置,用以解决对废旧电线电缆进行粉碎、筛料和清洗处理问题,包括设置有四层支架的框架,框架的第一层支架上设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括料斗、变速箱和刀辊,料斗的下端中部设置有连接部,连接部的两侧分别设置有细长开口的出料口和通风口,所述通风口外侧设置有若干风机,出料口内向下倾斜设置有出料槽;框架的第二层支架上设置有筛网;框架的第三层支架上设置有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间绕有传送带;所述框架的第四层支架上设置有清洗设备,清洗设备的进料口位于传输带的后端,通过传输带将经粉碎和筛料后的废旧线缆输送至清洗设备,清洗设备后分别设置有离心脱水机和热风干燥系统。

Description

一种废旧线缆粉碎清洗装置
技术领域
本实用新型涉及废旧线缆回收领域,尤其是涉及一种废旧线缆粉碎清洗装置。
背景技术
中国加速迈进“信息化、科技化”的步伐,电线电缆在中国经济社会发展中扮演很重要的角色,影响着广大人民群众的生活方式,电线电缆走向国内的大街小巷,当电线电缆服务于每一位人民,如今电线电缆行业已经是达到顶峰,但是当电线电缆快速发展得情况下,由于使用年限有限,人工破坏,利润可观,使得废旧电线电缆的数量急速增加,我国每年每家每户所产生的废旧电线缆数量都足以让环保问题更为堪忧。
多年来对于线缆的拆旧多采用两种方式,第一种就是传统的手工拆分,工人将回收的线缆用工具拨开表层的绝缘层,回收内部的导电金属分门别类,但是费时费力,效率低;第二种方式为自动化设备切削初步粉碎后的人工筛选,该方式需要人为进行分类筛选,还浪费一定劳动力。其次,现有的线缆粉碎装置仅能实现对线缆的粉碎,无法实现对粉碎后线缆的清洗,达不到洁净干燥的目的。因此,如何对废旧电线电缆进行粉碎、筛料和清洗处理,仍是需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种废旧线缆粉碎清洗装置,集粉碎、筛分和清洗于一体,工作效率高。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种废旧线缆粉碎清洗装置,包括设置有四层支架的框架,所述框架的第一层支架上设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括料斗、变速箱和刀辊,所述料斗为上端宽、下端窄的中空长腔体,所述料斗的下端设置在所述框架的第一层支架上,所述料斗的上端面一侧设置有导料板,所述导料板上均布有若干分料筋,所述料斗内的中段位置设置有两平行的刀辊,所述刀辊与所述料斗相接处设有变速箱,所述变速箱内设有液压马达,所述料斗的下端中部设置有连接部,所述连接部的两侧分别设置有细长开口的出料口和通风口,所述通风口外侧设置有若干风机,所述出料口内向下倾斜设置有出料槽;所述框架的第二层支架上设置有筛网,所述筛网两侧边伸出有凸块,所述框架的第二层支架两边朝上伸出有凸起,所述凸起与凸块之间有铰接轴铰接,所述框架的第二层支架上在筛网的一端安装有马达,所述马达通过曲轴与筛网上的固定块铰接;所述框架的第三层支架上设置有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间绕有传送带,所述主动轮连接有电机,通过电机驱动主动轮带动传送带;所述框架的第四层支架上设置有清洗设备,所述清洗设备的进料口位于传输带的后端,通过传输带将经粉碎和筛料后的废旧线缆输送至清洗设备,所述清洗设备后分别设置有离心脱水机和热风干燥系统,在所述热风干燥系统下方设有出料口,在出料口的正下方设置有集料槽。
进一步的,所述清洗设备包括一级清洗机、二级清洗机、三级清洗机和四级清洗机,且每相邻的清洗机之间分别设有用于传送废旧线缆的传送装置,所述四级清洗机与离心脱水机之间设置有滤网,所述一级清洗机上设置有进水管道,所述四级清洗机上设置有污水排出口,所述进水管道垂直高度不低于所述污水排出口。
进一步的,所述一级清洗机为螺旋清洗机,所述二级清洗机为预清洗机,所述三级清洗机为漂洗清洗机,所述四级清洗机为卧式摩擦清洗机,所述清洗设备包括一级清洗机、二级清洗机、三级清洗机和四级清洗机上分别设置有液位保护装置。
进一步的,所述刀辊单元外圆面上均布的条状凸起为合金材质;所述出料口的高度低于所述通风口的高度。
进一步的,所述框架的第二支架上在筛网位置安装有弹性垫。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型采用粉碎装置和筛料装置,实现了废旧线缆的粉碎、筛分,采用模块化设计,更换经济和时间成本较低;
(2)本实用新型采用清洗设备,实现对粉碎和筛分后的粉碎废旧线缆的清洗,实现了清洗分离效果,大大节省了工人劳动强度,清洗效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的废旧线缆粉碎清洗装置结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎装置结构示意图;
其中:1、导料板,2、料斗,3、框架,4、变速箱,5、出料槽,6、筛网,7、马达,8、曲轴,9、主动轮,10、从动轮,11、传送带,12、一级清洗机,13、二级清洗机,14、三级清洗机,15、四级清洗机,16、热风干燥系统,17、出料口,18、集料槽,19、弹性垫,20、风机,21、液压马达,22、污水排出口,23、刀辊,24、连接部,25、离心脱水机,26、进水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种废旧线缆粉碎清洗装置,该装置包括设置有四层支架的框架3。
如图1和图2所示,在所述框架的第一层支架上设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括料斗2、变速箱4和刀辊,所述料斗2为上端宽、下端窄的中空长腔体,所述料斗2的下端设置在所述框架的第一层支架上,所述料斗2的上端面一侧设置有导料板1,所述导料板1上均布有若干分料筋,所述料斗2内的中段位置设置有两平行的刀辊23,所述刀辊23与所述料斗相接处设有变速箱4,所述变速箱4内设有液压马达21,所述料斗的下端中部设置有连接部24,所述连接部24的两侧分别设置有细长开口的出料口和通风口,所述通风口外侧设置有若干风机20,所述出料口内向下倾斜设置有出料槽5;所述刀辊单元外圆面上均布的条状凸起为合金材质;所述出料口的高度低于所述通风口的高度。
如图1所示,在所述框架的第二层支架上设置有筛网6,所述框架的第二支架上在筛网位置安装有弹性垫19;所述筛网两侧边伸出有凸块,所述框架的第二层支架两边朝上伸出有凸起,所述凸起与凸块之间有铰接轴铰接,所述框架的第二层支架上在筛网的一端安装有马达7,所述马达7通过曲轴8与筛网上的固定块铰接;在所述框架的第三层支架上设置有主动轮9和从动轮10,所述主动轮9和从动轮10之间绕有传送带11,所述主动轮9连接有电机,通过电机驱动主动轮带动传送带。
如图1所示,在所述框架的第四层支架上设置有清洗设备,所述清洗设备的进料口位于传输带的后端,通过传输带将经粉碎和筛料后的废旧线缆输送至清洗设备,所述清洗设备后分别设置有离心脱水机25和热风干燥系统16,在所述热风干燥系统下方设有出料口17,在出料口的正下方设置有集料槽18。其中,所述清洗设备包括一级清洗机12、二级清洗机13、三级清洗机14和四级清洗机15,且每相邻的清洗机之间分别设有用于传送废旧线缆的传送装置,所述四级清洗机15与离心脱水机25之间设置有滤网,所述一级清洗机上设置有进水管道26,所述四级清洗机上设置有污水排出口22,所述进水管道垂直高度不低于所述污水排出口。
在本实施例中,所述一级清洗机12为螺旋清洗机,所述二级清洗机13为预清洗机,所述三级清洗机14为漂洗清洗机,所述四级清洗机15为卧式摩擦清洗机,所述清洗设备包括一级清洗机12、二级清洗机13、三级清洗机14和四级清洗机15上分别设置有液位保护装置。
如图1所示,本实施例提供的废旧线缆粉碎清洗装置使用时,通过粉碎装置将废旧线缆粉碎,粉碎后的线缆经过筛网筛选后,落入到输送带上,通过传输带将经粉碎和筛料后的废旧线缆输送至清洗设备清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废旧线缆粉碎清洗装置,其特征在于,包括设置有四层支架的框架,所述框架的第一层支架上设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括料斗、变速箱和刀辊,所述料斗为上端宽、下端窄的中空长腔体,所述料斗的下端设置在所述框架的第一层支架上,所述料斗的上端面一侧设置有导料板,所述导料板上均布有若干分料筋,所述料斗内的中段位置设置有两平行的刀辊,所述刀辊与所述料斗相接处设有变速箱,所述变速箱内设有液压马达,所述料斗的下端中部设置有连接部,所述连接部的两侧分别设置有细长开口的出料口和通风口,所述通风口外侧设置有若干风机,所述出料口内向下倾斜设置有出料槽;所述框架的第二层支架上设置有筛网,所述筛网两侧边伸出有凸块,所述框架的第二层支架两边朝上伸出有凸起,所述凸起与凸块之间有铰接轴铰接,所述框架的第二层支架上在筛网的一端安装有马达,所述马达通过曲轴与筛网上的固定块铰接;所述框架的第三层支架上设置有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间绕有传送带,所述主动轮连接有电机,通过电机驱动主动轮带动传送带;所述框架的第四层支架上设置有清洗设备,所述清洗设备的进料口位于传输带的后端,通过传输带将经粉碎和筛料后的废旧线缆输送至清洗设备,所述清洗设备后分别设置有离心脱水机和热风干燥系统,在所述热风干燥系统下方设有出料口,在出料口的正下方设置有集料槽。
2.根据权利要求1所述的废旧线缆粉碎清洗装置,其特征在于,所述清洗设备包括一级清洗机、二级清洗机、三级清洗机和四级清洗机,且每相邻的清洗机之间分别设有用于传送废旧线缆的传送装置,所述四级清洗机与离心脱水机之间设置有滤网,所述一级清洗机上设置有进水管道,所述四级清洗机上设置有污水排出口,所述进水管道垂直高度不低于所述污水排出口。
3.根据权利要求2所述的废旧线缆粉碎清洗装置,其特征在于,所述一级清洗机为螺旋清洗机,所述二级清洗机为预清洗机,所述三级清洗机为漂洗清洗机,所述四级清洗机为卧式摩擦清洗机,所述清洗设备包括一级清洗机、二级清洗机、三级清洗机和四级清洗机上分别设置有液位保护装置。
4.根据权利要求1所述的废旧线缆粉碎清洗装置,其特征在于,所述刀辊单元外圆面上均布的条状凸起为合金材质;所述出料口的高度低于所述通风口的高度。
5.根据权利要求1所述的废旧线缆粉碎清洗装置,其特征在于,所述框架的第二支架上在筛网位置安装有弹性垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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