CN207562996U - 药品粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药品粉碎装置，包括粉碎桶和破碎组件，破碎组件包括驱动电机、连接杆、和至少一破碎叶轮，连接杆为中空结构，驱动电机设于所述粉碎桶的下端，连接杆一端通过至少两锥形齿轮与驱动电机连接，另一端穿过粉碎桶的内部并延伸至粉碎桶的上端，粉碎桶的上端设有一冷却组件，冷却组件包括制冷器和冷却棒，制冷器与粉碎桶的上端连接，冷却棒一端与制冷器连接，另一端延伸至连接杆的内部。上述药品粉碎装置，通过两锥形齿轮，使驱动电机的热量不容易传递到所述连接杆中，再通过所述冷却组件中的冷却棒，将制冷器中的冷气导入到连接杆内，以降低粉碎桶内的温度，避免了因温度过高而导致原材料的药效流失。

Description

药品粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及医药制品加工技术领域，特别涉及一种药品粉碎装置。

背景技术

在医药及食品加工的过程中，常常需要多原料进行粉碎，以便改变材料的形状或和其他材料混合，在医药加工的过程中，因为原材料中需要要加入许多药材，如何保证在粉碎原材料的同时不破坏原材料的结构及其他功能属性，显得非常重要。

现有的技术中，因原材料需要经过粉碎机械高速旋转以粉碎原材料，但是，高速旋转的粉碎机械在工作时会产生大量的热量，这些热量在粉碎空间内聚集产生高温，会破坏原材料的药性，造成药效的流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药品粉碎装置，以解决现有药品粉碎装置因高温造成药效流失的问题。

一种药品粉碎装置，包括粉碎桶和破碎组件，所述破碎组件包括驱动电机、连接杆、和设于所述连接杆表面的至少一破碎叶轮，所述连接杆为中空结构，所述驱动电机设于所述粉碎桶的下端，所述连接杆一端通过至少两锥形齿轮与所述驱动电机连接，另一端穿过粉碎桶的内部并延伸至所述粉碎桶的上端，所述粉碎桶的上端设有一冷却组件，所述冷却组件包括制冷器和冷却棒，所述制冷器与所述粉碎桶的上端连接，所述冷却棒一端与所述制冷器连接，另一端延伸至所述连接杆的内部，所述粉碎桶桶内的中部设有一过滤板，所述破碎叶轮设于所述过滤板的上方，所述粉碎桶的上端设有以进料口，所述粉碎桶的外侧设有一出料口，所述过滤板的下端设有一导料板，所述导料板倾斜设于所述粉碎桶内，且所述导料板的最低端抵靠于所述出料口的下端。

相较于现有技术，上述药品粉碎装置，通过两锥形齿轮，使驱动电机的热量不容易传递到所述连接杆中，再通过所述冷却组件中的冷却棒，将制冷器中的冷气导入到连接杆内，以降低粉碎桶内的温度，避免了因温度过高而导致原材料的药效流失。

进一步地，所述药品粉碎装置还包括以收料箱，所述收料箱的开口与所述出料口连通。

进一步地，所述连接杆位于所述导料板下端的部分的表面设有多个通孔。

进一步地，所述过滤板设有至少两个，两所述过滤板在竖直方向上间隔设置，位于每一所述过滤板的上方均设有一所述破碎叶轮。

进一步地，所述进料口包括依次设置的漏斗部、垂直部以及弯折部，所述垂直部穿过所述粉碎桶的上端并与所述粉碎桶的内部连通，所述漏斗部设于所述垂直部的上端，所述弯折部一端与所述垂直部的下端，两一端朝向所述破碎叶轮延伸。

进一步地，所述冷却棒的长度大于所述粉碎桶的上端到所述导料板的长度。

进一步地，所述导料板的下端设有以冷凝器。

进一步地，所述粉碎桶的下端还设有一振动电机。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的药品粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例提供的药品粉碎装置的结构示意图。

主要元件符号说明

粉碎桶	10	连接杆	22	导料板	50
						进料口	11	破碎叶轮	23	收料箱	60
漏斗部	111	锥形齿轮	24	冷凝器	70
						垂直部	112	冷却组件	30	振动电机	80
弯折部	113	制冷器	31
						出料口	12	冷却棒	32
驱动电机	21	过滤板	40

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型第一实施例提供的药品粉碎装置，包括粉碎桶10和破碎组件。

具体的，在本实施例中，所述破碎组件包括驱动电机21、连接杆22、和设于所述连接杆22表面的至少一破碎叶轮23，所述连接杆22为中空结构，所述驱动电机21设于所述粉碎桶10的下端，所述连接杆22一端通过至少两锥形齿轮24与所述驱动电机连接，另一端穿过粉碎桶10的内部并延伸至所述粉碎桶10的上端，所述粉碎桶10的上端设有一冷却组件30，所述冷却组件30包括制冷器31和冷却棒32，所述制冷器31与所述粉碎桶10的上端连接，所述冷却棒32一端与所述制冷器31连接，另一端延伸至所述连接杆22的内部，所述粉碎桶10桶内的中部设有一过滤板40，所述破碎叶轮23设于所述过滤板40的上方，所述粉碎桶10的上端设有以进料口11，所述粉碎桶10的外侧设有一出料口12，所述过滤板40的下端设有一导料板50，所述导料板50倾斜设于所述粉碎桶10内，且所述导料板50的最低端抵靠于所述出料口12的下端。

上述药品粉碎装置，通过驱动电机21带动高速连接杆22转动，进而使破碎叶轮23高速转动，将原材料从进料口11投入粉碎桶10内，经过高速转动的破碎叶轮23破碎成粉末，直径合格的粉末从过滤板40中落入下方的导料板50，因为导料板50为倾斜设置，故粉末会进入所述导料板50最低端的出料口12，进而被收集，在此过程中，通过两锥形齿轮24将所述驱动电机21的动力传递到所述连接杆22中，使驱动电机21的热量不容易传递到所述连接杆22中，再通过所述冷却组件30中的冷却棒32，将制冷器32中的冷气导入到连接杆22内，以降低粉碎桶10内的温度，避免了因温度过高而导致原材料的药效流失，可以理解的，锥形齿轮24具有转变运动方向作用，通过设置锥形齿轮24，即使驱动电机21的力传送到连接杆22上使连接杆22转动，又避免驱动电机21中的热量直接传递到连接杆22上。

具体的，在本实施例中，所述冷却棒32的长度大于所述粉碎桶10的上端到所述导料板50的长度，以使粉碎桶10的内部都能接收到冷却棒32所传递的冷气。在本实用新型的其他实施例中，所述连接杆22位于所述导料板50的下端的部分的表面设有多个通孔，以使连接杆22内部的冷气进去所述导料板50下端的空间内，增加了导料板50与冷气的接触面积，使落在所述导料板50上端的原材料进一步降温。

具体的，在本实施例中，所述药品粉碎装置还包括以收料箱60，所述收料箱60的开口与所述出料口12连通，用于收集粉碎好的原材料。

具体的，在本实施例中，所述进料口11包括依次设置的漏斗部111、垂直112部以及弯折部113，所述垂直部112穿过所述粉碎桶10的上端并与所述粉碎桶10的内部连通，所述漏斗部111设于所述垂直部112的上端，所述弯折部113一端与所述垂直部112的下端，两一端朝向所述破碎叶轮23延伸，以使原材料流向破碎叶轮23，提高破碎效果。

请参阅图2，本实用新型第二实施例提供的药品粉碎装置的，所述第二实施例与所述第一实施例大抵相同，其区别在于，所述第二实施例中，所述过滤板40设有至少两个，两所述过滤板21在竖直方向上间隔设置，位于每一所述过滤板21的上方均设有一所述破碎叶轮23，以便多次破碎，提高破碎效果，可以理解的，位于上端的破碎叶轮23相较于下端的破碎叶轮23，其边缘更加锋利。

具体的，在本实施例中，为了进一步增加所述药品粉碎装置在工作时的降温效率，所述导料板50的下端设有以冷凝器70，以进一步降低导料板50的温度。

具体的，在本实施例中，为了避免原材料破碎后堆积，从而导致不能及时散热，所述粉碎桶10的下端还设有一振动电机80，以使使原材料不断翻动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种药品粉碎装置，包括粉碎桶和破碎组件，其特征在于，所述破碎组件包括驱动电机、连接杆、和设于所述连接杆表面的至少一破碎叶轮，所述连接杆为中空结构，所述驱动电机设于所述粉碎桶的下端，所述连接杆一端通过至少两锥形齿轮与所述驱动电机连接，另一端穿过粉碎桶的内部并延伸至所述粉碎桶的上端，所述粉碎桶的上端设有一冷却组件，所述冷却组件包括制冷器和冷却棒，所述制冷器与所述粉碎桶的上端连接，所述冷却棒一端与所述制冷器连接，另一端延伸至所述连接杆的内部，所述粉碎桶桶内的中部设有一过滤板，所述破碎叶轮设于所述过滤板的上方，所述粉碎桶的上端设有以进料口，所述粉碎桶的外侧设有一出料口，所述过滤板的下端设有一导料板，所述导料板倾斜设于所述粉碎桶内，且所述导料板的最低端抵靠于所述出料口的下端。

2.根据权利要求1所述的药品粉碎装置，其特征在于，所述药品粉碎装置还包括以收料箱，所述收料箱的开口与所述出料口连通。

3.根据权利要求1所述的药品粉碎装置，其特征在于，所述连接杆位于所述导料板下端的部分的表面设有多个通孔。

4.根据权利要求1所述的药品粉碎装置，其特征在于，所述过滤板设有至少两个，两所述过滤板在竖直方向上间隔设置，位于每一所述过滤板的上方均设有一所述破碎叶轮。

5.根据权利要求1所述的药品粉碎装置，其特征在于，所述进料口包括依次设置的漏斗部、垂直部以及弯折部，所述垂直部穿过所述粉碎桶的上端并与所述粉碎桶的内部连通，所述漏斗部设于所述垂直部的上端，所述弯折部一端与所述垂直部的下端，两一端朝向所述破碎叶轮延伸。

6.根据权利要求1所述的药品粉碎装置，其特征在于，所述冷却棒的长度大于所述粉碎桶的上端到所述导料板的长度。

7.根据权利要求1所述的药品粉碎装置，其特征在于，所述导料板的下端设有以冷凝器。

8.根据权利要求1所述的药品粉碎装置，其特征在于，所述粉碎桶的下端还设有一振动电机。