CN207562875U - 一种三级可调节转速的升压反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三级可调节转速的升压反应釜，包括法兰、机体外壳和出力轴，所述法兰的上方中间位置处设置有固定架，所述固定架的下方设置有减速机，所述固定架的上方设置有电机，所述固定架的左侧设置有进料口，所述固定架的右侧设置有视镜；机体内部设置有三个搅拌轴，搅拌架通过搅拌轴转动，把机体内部的物料搅拌的更加充分，机体上方的两个搅拌轴与机体下方的搅拌轴工作时形成反向的气流，使得机体内部的压强升高，进一步提高工作效率，在机体上设置有温度报警器，机体长时间工作时温度过高，通过温度报警器反应机体内部的温度，避免机体工作过长时间时，反应釜会受到损伤，给使用者带来便利。

Description

一种三级可调节转速的升压反应釜

技术领域

本实用新型属于机械反应釜技术领域，具体涉及一种三级可调节转速的升压反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能。

原有的反应釜，在工作时效率低，而且升压需要多级元件配合，导致反应釜在使用时搅拌不够充分，而且现有的反应釜不能更好的反应机体内部的温度，导致在机体工作过长时间时，反应釜会受到损伤，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三级可调节转速的升压反应釜，以解决上述背景技术中提出的原有的反应釜，在工作时效率低，而且升压需要多级元件配合，导致反应釜在使用时搅拌不够充分，而且现有的反应釜不能更好的反应机体内部的温度，导致在机体工作过长时间时，反应釜会受到损伤，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三级可调节转速的升压反应釜，包括法兰、机体外壳和出力轴，所述法兰的上方中间位置处设置有固定架，所述固定架的下方设置有减速机，所述固定架的上方设置有电机，所述固定架的左侧设置有进料口，所述固定架的右侧设置有视镜，所述视镜的中间位置处设置有手孔，所述机体外壳安装在法兰的下方，所述机体外壳的上端左侧设置有温度传感报警器，所述温度传感报警器的下方设置有耳座，所述耳座的右侧设置有夹套，所述机体外壳的右侧上端设置有蒸汽进口，所述机体外壳的内部中间位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下方设置有搅拌架，所述搅拌架的右侧下方设置有出料口，所述出力轴安装在减速机的内部中间位置处，所述出力轴的右侧上方设置有出力盖，所述出力盖的下方设置有轴承，所述轴承的右侧设置有油封，所述出力轴的左侧中间位置处设置有涡轮，所述涡轮的左侧设置有通气口，所述减速机、温度传感报警器和电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述法兰和机体外壳之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述搅拌架共设置有三个，且三个搅拌架分别设置在机体外壳的内部。

优选的，所述电机和减速机各设置有三个，且三个减速机各设置在电机的下方，所述减速机和电机之间转动连接。

优选的，所述温度传感报警器和机体外壳之间通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，机体内部设置有三个搅拌轴，搅拌架通过搅拌轴转动，把机体内部的物料搅拌的更加充分，机体上方的两个搅拌轴与机体下方的搅拌轴工作时形成反向的气流，使得机体内部的压强升高，进一步提高工作效率，在机体上设置有温度报警器，机体长时间工作时温度过高，通过温度报警器反应机体内部的温度，避免机体工作过长时间时，反应釜会受到损伤，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减速机结构示意图；

图中：1-减速机、2-进料口、3-法兰、4-温度传感报警器、5-耳座、6-夹套、7-出料口、8-搅拌架、9-搅拌轴、10-蒸汽进口、11-机体外壳、12-手孔、13-视镜、14-电机、15-固定架、16-出力轴、17-涡轮、18-通气口、19-油封、20-轴承、21-出力盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种三级可调节转速的升压反应釜，包括法兰3、机体外壳11和出力轴16，法兰3的上方中间位置处设置有固定架15，固定架15的下方设置有减速机1，固定架15的上方设置有电机14，固定架15的左侧设置有进料口2，固定架15的右侧设置有视镜13，视镜13的中间位置处设置有手孔12，机体外壳11安装在法兰3的下方，机体外壳11的上端左侧设置有温度传感报警器4，温度传感报警器4的下方设置有耳座5，耳座5的右侧设置有夹套6，机体外壳11的右侧上端设置有蒸汽进口10，机体外壳11的内部中间位置处设置有搅拌轴9，搅拌轴9的下方设置有搅拌架8，搅拌架8的右侧下方设置有出料口7，出力轴16安装在减速机1的内部中间位置处，出力轴16的右侧上方设置有出力盖21，出力盖21的下方设置有轴承20，轴承20的右侧设置有油封19，出力轴16的左侧中间位置处设置有涡轮17，涡轮17的左侧设置有通气口18，减速机1、温度传感报警器4和电机14均与外部电源电性连接。

为了使得反应釜稳定性提高，本实施例中，优选的，法兰3和机体外壳11之间通过螺栓固定连接。

为了使得搅拌充分，本实施例中，优选的，搅拌架8共设置有三个，且三个搅拌架8分别设置在机体外壳11的内部。

为了使得反应釜改变转速，本实施例中，优选的，电机14和减速机1各设置有三个，且三个减速机1各设置在电机14的下方，所述减速机1和电机14之间转动连接。

为了使得温度传感报警器4结构稳定性提高，本实施例中，优选的，温度传感报警器4和机体外壳11之间通过焊接固定连接。

本实用新型中的温湿度报警器4是由温湿度变送器、LED显示屏和巨控GRM200短信报警主机组成，适合于对小型无人值守场所现场温度湿度的测量，控制与短信报警。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把反应釜放置到工作地点，给机体通电，把物料从进料口2放入，电机14跟减速机1相互配合搅拌，搅拌轴9带动搅拌架8转动，机体上方的两个搅拌轴9通过电机带动反转与搅拌轴9形成反向的气流，给机体内部升压，把物料搅拌的更加充分，一定时间后，从视镜13观察机体内部的情况，随后从出料口7把搅拌好的物料取出，当机体温度过高时，可通过温度传感报警器进行报警，完成工作后，把机体清理干净，拆卸法兰3检查机体内部的元件，以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三级可调节转速的升压反应釜，包括法兰(3)、机体外壳(11)和出力轴(16)，其特征在于：所述法兰(3)的上方中间位置处设置有固定架(15)，所述固定架(15)的下方设置有减速机(1)，所述固定架(15)的上方设置有电机(14)，所述固定架(15)的左侧设置有进料口(2)，所述固定架(15)的右侧设置有视镜(13)，所述视镜(13)的中间位置处设置有手孔(12)，所述机体外壳(11)安装在法兰(3)的下方，所述机体外壳(11)的上端左侧设置有温度传感报警器(4)，所述温度传感报警器(4)的下方设置有耳座(5)，所述耳座(5)的右侧设置有夹套(6)，所述机体外壳(11)的右侧上端设置有蒸汽进口(10)，所述机体外壳(11)的内部中间位置处设置有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的下方设置有搅拌架(8)，所述搅拌架(8)的右侧下方设置有出料口(7)，所述出力轴(16)安装在减速机(1)的内部中间位置处，所述出力轴(16)的右侧上方设置有出力盖(21)，所述出力盖(21)的下方设置有轴承(20)，所述轴承(20)的右侧设置有油封(19)，所述出力轴(16)的左侧中间位置处设置有涡轮(17)，所述涡轮(17)的左侧设置有通气口(18)，所述减速机(1)、温度传感报警器(4)和电机(14)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种三级可调节转速的升压反应釜，其特征在于：所述法兰(3)和机体外壳(11)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种三级可调节转速的升压反应釜，其特征在于：所述搅拌架(8)共设置有三个，且三个搅拌架(8)分别设置在机体外壳(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种三级可调节转速的升压反应釜，其特征在于：所述电机(14)和减速机(1)各设置有三个，且三个减速机(1)各设置在电机(14)的下方，所述减速机(1)和电机(14)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种三级可调节转速的升压反应釜，其特征在于：所述温度传感报警器(4)和机体外壳(11)之间通过焊接固定连接。