CN207559249U - 一种刺破压接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子连接器加工用辅助设备设计技术领域，公开了一种刺破压接机，包括底座和安装在底座上的夹具组件和铆压组件，铆压组件连接气缸，所述的夹具组件包括安装在底座上板的底板和安装板，安装板上部加工有进气通道，进气通道被盖板密封连接，安装板一端还嵌设有线槽块和限位块；所述的铆压组件包括与气缸相连接的滑动板、与线槽块尺寸相配合的铆压板以及连接块，铆压板通过连接块螺纹固定在滑动板上。本装置结构简单，利用气缸提供动力将线材铆压至连接器上完成组装，可以大大提高连接器的组装效率，产品质量稳定，减小人工劳动强度，降低综合运营成本。

Description

一种刺破压接机

技术领域

本实用新型涉及电子连接器加工用辅助设备设计技术领域，特别是涉及一种刺破压接机。

背景技术

传统的连接器是将连接器的塑料件完成注塑，再手工将线材剥皮嵌入至注塑件中完成产品的组装，人工劳动强度大，生产效率不高，而且批次产品质量受限于工人的劳动技能和熟练程度，随着人工成本的上升，产品制造成本提高。对此，需要对设备进行改进，提高连接器生成的自动化水平，减少人工和降低劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刺破压接机，该装置结构简单，可以大幅度提高自动化水平和生产效率，减少人工和降低劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刺破压接机，包括底座和安装在底座上的夹具组件和铆压组件，铆压组件连接气缸，所述的夹具组件包括安装在底座上板的底板和安装板，安装板上部加工有进气通道，进气通道被盖板密封连接，安装板一端还嵌设有线槽块和限位块；所述的铆压组件包括与气缸相连接的滑动板、与线槽块尺寸相配合的铆压板以及连接块，铆压板通过连接块螺纹固定在滑动板上。

进一步，如上所述的限位块一端嵌入进气通道中，限位块另一端螺纹连接安装板。

进一步，如上所述的线槽块分别设置在进气通道两侧且通过螺纹连接固定在安装板中。

进一步，如上所述的气缸安装在固定板的上板，固定板螺纹连接在支撑块上。

进一步，如上所述的支撑块设置在底座的上板，支撑块侧面上安装有限位板。

进一步，如上所述的支撑块在限位板一侧设有空腔，空腔中安装上下运动的滑动板。

进一步，如上所述的气缸侧面上设有供气缸工作的进气管和出气管。

进一步，如上所述的支撑块上还固定有阀门，阀门悬设于夹具组件的上方。

进一步，如上所述的阀门一端连接压缩空气的管路，阀门另一端连接进气通道的管口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，利用气缸提供动力将线材铆压至连接器上完成组装，可以大大提高连接器的组装效率和自动化水平，产品的质量稳定，可以减小人工和降低劳动强度，降低综合运营成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的后视图

图5为图1中夹具组件和铆压组件的爆炸示意图。

附图中的标记为：1.底座；2.夹具组件；3.铆压组件；4.固定板；5.气缸；6.阀门；7.限位板；8.空腔；9.支撑块；21.线槽块；22.限位块；23.安装板；24.底板；25.盖板；26.进气通道；31.滑动板；32.连接块；33.铆压板；51.进气管；52.出气管。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-5所示，本实用新型的一种刺破压接机，包括底座1和安装在底座1上的夹具组件2和铆压组件3，铆压组件3连接气缸5，所述的夹具组件2包括安装在底座1上板的底板24和安装板23，安装板23上部加工有进气通道26，进气通道26被盖板25密封连接，安装板23一端还嵌设有线槽块21和限位块22，线槽块21的线槽中卡设有线材；所述的铆压组件3包括与气缸5相连接的滑动板31、与线槽块21尺寸相配合的铆压板33以及连接块32，铆压板33通过连接块32螺纹固定在滑动板31上。

进一步的，所述的限位块22一端嵌入进气通道26中，限位块22另一端螺纹连接安装板23，所述的线槽块21分别设置在进气通道26两侧且通过螺纹连接固定在安装板23中，所述的气缸5安装在固定板4的上板，固定板4螺纹连接在支撑块9上，支撑块9设置在底座1的上板，支撑块9侧面上安装有限位板7，用以限制盖板25的位置，支撑块9在限位板7一侧设有空腔8，空腔8中安装上下运动的滑动板31，所述的气缸5侧面上还设有供气缸5工作的进气管51和出气管52，所述的支撑块9上还固定有阀门6，阀门6悬设于夹具组件2的上方，阀门6一端连接压缩空气的管路，阀门6另一端连接进气通道26的管口，进气通道26还与输送连接器注塑件的装置相连。

本实用新型装置的工作原理为，压缩空气通过管路连接阀门6输气至进气通道26，利用压缩空气输送连接器的注塑件，使其通过进气通道26至两线槽块21之间，连接器被限位块22阻拦定位，然后气缸5的进气管51进气，推动与气缸5相连接的铆压组件3运动，铆压板33向下运动将线槽块21上布设的线材铆压接入连接器的注塑件上完成组装。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种刺破压接机，其特征在于，包括底座（1）和安装在底座（1）上的夹具组件（2）和铆压组件（3），铆压组件（3）连接气缸（5），所述的夹具组件（2）包括安装在底座（1）上板的底板（24）和安装板（23），安装板（23）上部加工有进气通道（26），进气通道（26）被盖板（25）密封连接，安装板（23）一端还嵌设有线槽块（21）和限位块（22）；所述的铆压组件（3）包括与气缸（5）相连接的滑动板（31）、与线槽块（21）尺寸相配合的铆压板（33）以及连接块（32），铆压板（33）通过连接块（32）螺纹固定在滑动板（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种刺破压接机，其特征在于，所述的限位块（22）一端嵌入进气通道（26）中，限位块（22）另一端螺纹连接安装板（23）。

3.根据权利要求2所述的一种刺破压接机，其特征在于，所述的线槽块（21）分别设置在进气通道（26）两侧且通过螺纹连接固定在安装板（23）中。

4.根据权利要求3所述的一种刺破压接机，其特征在于，所述的气缸（5）安装在固定板（4）的上板，固定板（4）螺纹连接在支撑块（9）上。

5.根据权利要求4所述的一种刺破压接机，其特征在于，所述的支撑块（9）设置在底座（1）的上板，支撑块（9）侧面上安装有限位板（7）。

6.根据权利要求5所述的一种刺破压接机，其特征在于，所述的支撑块（9）在限位板（7）一侧设有空腔（8），空腔（8）中安装上下运动的滑动板（31）。

7.根据权利要求6所述的一种刺破压接机，其特征在于，所述的气缸（5）侧面上设有供气缸（5）工作的进气管（51）和出气管（52）。

8.根据权利要求7所述的一种刺破压接机，其特征在于，所述的支撑块（9）上还固定有阀门（6），阀门（6）悬设于夹具组件（2）的上方。

9.根据权利要求8所述的一种刺破压接机，其特征在于，所述的阀门（6）一端连接压缩空气的管路，阀门（6）另一端连接进气通道（26）的管口。