CN207558949U - 叠片台机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了叠片台机构，其包括基板，基板下方固定连接的平移组件和平移丝杠组件，基板上方设置有升降纠偏组件，升降纠偏组件一端设置有叠片平台，升降纠偏组件用于控制叠片平台的位置。还包括间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨都与基板固定连接，第一直线导轨和第二直线导轨之间设置有第一底板和第二底板，第一底板与第一直线导轨和第二直线导轨卡合固定，第二底板与第一直线导轨和第二直线导轨卡合固定，第一底板两端分别设置有第一压紧组件和第三压紧组件，第二底板两端分别设置有第二压紧组第四压紧组件。设置第一直线导轨和第二直线导轨，基板厚度减小，叠片台机构质量减轻，提升叠片效率。

Description

叠片台机构
技术领域
本实用新型涉及叠片装置，尤其涉及叠片台机构。
背景技术
目前的叠片台基板安装零部件多，移动频繁。为了保证基板的刚性，基板厚度大，承重大，极大的影响了叠片台机构的运行速度，使得效率难以提高。叠片平台和压紧组件位置固定，只适用于单一的电芯规格，适用范围小。
鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种减小叠片台基板厚度、提升叠片效率的叠片台机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：叠片台机构包括基板，基板下方固定连接的平移组件和平移丝杠组件，基板上方设置有升降纠偏组件，升降纠偏组件一端设置有叠片平台，升降纠偏组件用于控制叠片平台的位置，还包括间隔设置的第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨都与基板固定连接，第一直线导轨和第二直线导轨之间设置有第一底板和第二底板，第一底板与第一直线导轨和第二直线导轨卡合固定，第二底板与第一直线导轨和第二直线导轨卡合固定，第一底板一端设置有第一压紧组件，第一底板另一端设置有第三压紧组件，第二底板一端设置有第二压紧组件，第二底板另一端设置有第四压紧组件。
进一步的是：还包括缓冲螺钉安装块和缓冲螺钉，第一底板和第二底板通过缓冲螺钉安装块和缓冲螺钉与基板固定。
进一步的是：还包括安装在基板上方间隔设置的第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴两端设置有第一夹紧环和第三夹紧环，第一夹紧环与第一底板固定连接，第三夹紧环与第二底板固定连接；所述第二固定轴两端设置有第二夹紧环和第四夹紧环，第二夹紧环与第一底板固定连接，第四夹紧环与第二底板固定连接。
进一步的是：第一底板两端设置有第一限位组件和第三限位组件，第二底板两端设置有第二压限位组件和第四限位组件，第一限位组件用于对第一压紧组件限位，第三限位组件用于对第三压紧组件限位，第二压限位组件用于对第二压紧组件限位，第四限位组件用于对第四压紧组件限位。
进一步的是：还包括驱动机构，所述驱动机构为电机，电机用于控制平移丝杠组件。
本实用新型的有益效果是：叠片台机构的基板厚度减小，质量减轻，节省材料，提升运行速度。压紧部件位置可调节，适用于不同规格的电芯。驱动机构采用电机，运用伺服坐标控制平移丝杠组件，减少人工成本且控制位置精准。
附图说明
图1为叠片台机构示意图。
图2为另一种实施例的叠片台机构示意图。
图3为另一种实施例的叠片台机构局部俯视图示意图。
图4为叠片台机构的局部俯视图示意图。
图中标记为：第一固定轴1、第二固定轴2、第一夹紧环3a、第二夹紧环3b、第三夹紧环3c、第四夹紧环3d、平移丝杠组件100、平移组件200、基板201、第一直线导轨202、第二直线导轨203、升降纠偏组件300、叠片平台301、第一底板401、缓冲螺钉安装块402、缓冲螺钉403、第二底板501、第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600、第四压紧组件700、第一限位组件801、第二压限位组件802、第三限位组件803、第四限位组件804。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，叠片台机构包括基板201，基板201下方固定连接的平移组件200和平移丝杠组件100，基板201上方设置有升降纠偏组件300，升降纠偏组件300一端设置有叠片平台301，升降纠偏组件300用于控制叠片平台301的位置，还包括间隔设置的第一直线导轨202和第二直线导轨203，所述第一直线导轨202和第二直线导轨203都与基板201固定连接，可以是焊接也可以是螺栓连接。第一直线导轨202和第二直线导轨203之间设置有第一底板401和第二底板501，第一底板401与第一直线导轨202和第二直线导轨203卡合固定，第二底板501与第一直线导轨202和第二直线导轨203卡合固定，第一底板401下底板两端设置有卡口，卡口分别与第一直线导轨202和第二直线导轨203卡接。第二底板501下底板两端设置有卡口，所述卡口分别与第一直线导轨202和第二直线导轨203卡接。第一底板401一端设置有第一压紧组件400，第一底板401另一端设置有第三压紧组件600，第二底板501一端设置有第二压紧组件500，第二底板501另一端设置有第四压紧组件700。极片放置在叠片平台301后，第一压紧组件400和第二压紧组件500压紧极片。平移丝杠组件100带动平移组件200向另一端滑动，另一个极片放置叠片平台301后，第三压紧组件600和第四压紧组件700压紧极片，两组压缩组件交替作用。增加第一直线导轨202和第二直线导轨203，基板201减薄，极大减小了叠片台机构的重量，提高了叠片效率。第一直线导轨202和第二直线导轨203分担了叠片台机构工作时产生的作用力，使得基板201减薄也不影响其刚性。
如图1所示，还包括缓冲螺钉安装块402和缓冲螺钉403，第一底板401和第二底板501通过缓冲螺钉安装块402和缓冲螺钉403与基板201固定。缓冲螺钉安装块402和缓冲螺钉403分别安装在第一底板401两侧和第二底板501两侧。以缓冲螺钉安装块402和缓冲螺钉403固定第一底板401一侧为例，缓冲螺钉安装块402设置有直角卡口，第一底板401一侧设置有与之对应直角卡口，两者卡接，再通过将缓冲螺钉403拧紧，使得缓冲螺钉403与基板201压紧，利用缓冲螺钉403与基板201之间的摩擦力将第一底板401和基板201固定。当需要更换电芯规格的时候，松开缓冲螺钉403，第一底板401和第二底板501可以在第一直线导轨202和第二直线导轨203之间滑动，使得第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700可在第一直线导轨202和第二直线导轨203之间滑动，依据电芯规格可以调整至合适位置，再重新拧紧缓冲螺钉403使第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700位置固定，完成调试。
如图2和图3所示，提供另一种实施例，包括安装在基板201上方间隔设置的第一固定轴1和第二固定轴2，第一固定轴1和第二固定轴2分别通过安装座固定。所述第一固定轴1两端设置有第一夹紧环3a和第三夹紧环3c，第一夹紧环3a与第一底板401固定连接，第三夹紧环3c与第二底板501固定连接；所述第二固定轴2两端设置有第二夹紧环3b和第四夹紧环3d，第二夹紧环3b与第一底板401固定连接，第四夹紧环3d与第二底板501固定连接。通过拧紧螺丝，第一夹紧环3a、第二夹紧环3b、第三夹紧环3c和第四夹紧环3d固定第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700。当需要更换电芯规格的时候，拧松螺丝，第一夹紧环3a、第二夹紧环3b、第三夹紧环3c和第四夹紧环3d，第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700可在第一直线导轨202和第二直线导轨203之间滑动，依据电芯规格可以调整至合适位置，再重新拧紧缓冲螺钉403使第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700位置固定，完成调试。相较于利用缓冲螺钉403与基板201之间的摩擦力来固定第一压紧组件400、第二压紧组件500、第三压紧组件600和第四压紧组件700，这种方法固定更稳固。
如图1和图4所示，第一底板401两端设置有第一限位组件801和第三限位组件803，第一限位组件801和第三限位组件803可以是焊接在第一底板401上也可以是螺柱连接。第二底板501两端设置有第二压限位组件802和第四限位组件804，第一限位组件801用于对第一压紧组件400限位，第三限位组件803用于对第三压紧组件600限位，第二压限位组件802用于对第二压紧组件500限位，第四限位组件804用于对第四压紧组件700限位。以第一限位组件801为例，第一限位组件801设置有缓冲螺钉，气缸推动第一压紧组件400往返滑动，有效防止第一压紧组件400移动位置过大。当第一压紧组件400移动到第一限位组件801处，第一压紧组件400先碰击缓冲螺钉，有效防止撞击力过大损坏零部件。
如图1所示，还包括驱动机构，所述驱动机构为电机，电机用于控制平移丝杠组件200。目前的叠片台机构通过人工控制平移丝杠组件200，存在很大误差。运用伺服电机，利用伺服坐标来控制平移丝杠组件200位置，减少人工成本且控制位置精准。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.叠片台机构，包括：基板(201)，基板(201)下方固定连接的平移组件(200)和平移丝杠组件(100)，基板(201)上方设置有升降纠偏组件(300)，升降纠偏组件(300)一端设置有叠片平台(301)，升降纠偏组件(300)用于控制叠片平台(301)的位置，
其特征在于：
还包括间隔设置的第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203)，所述第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203)都与基板(201)固定连接，第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203)之间设置有第一底板(401)和第二底板(501)，第一底板(401)与第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203)卡合固定，第二底板(501)与第一直线导轨(202)和第二直线导轨(203)卡合固定，第一底板(401)一端设置有第一压紧组件(400)，第一底板(401)另一端设置有第三压紧组件(600)，第二底板(501)一端设置有第二压紧组件(500)，第二底板(501)另一端设置有第四压紧组件(700)。
2.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于：还包括缓冲螺钉安装块(402)和缓冲螺钉(403)，第一底板(401)和第二底板(501)通过缓冲螺钉安装块(402)和缓冲螺钉(403)与基板(201)固定。
3.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于：还包括安装在基板(201)上方间隔设置的第一固定轴(1)和第二固定轴(2)，所述第一固定轴(1)两端设置有第一夹紧环(3a)和第三夹紧环(3c)，第一夹紧环(3a)与第一底板(401)固定连接，第三夹紧环(3c)与第二底板(501)固定连接；所述第二固定轴(2)两端设置有第二夹紧环(3b)和第四夹紧环(3d)，第二夹紧环(3b)与第一底板(401)固定连接，第四夹紧环(3d)与第二底板(501)固定连接。
4.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于：第一底板(401)两端设置有第一限位组件(801)和第三限位组件(803)，第二底板(501)两端设置有第二压限位组件(802)和第四限位组件(804)，第一限位组件(801)用于对第一压紧组件(400)限位，第三限位组件(803)用于对第三压紧组件(600)限位，第二压限位组件(802)用于对第二压紧组件(500)限位，第四限位组件(804)用于对第四压紧组件(700)限位。
5.根据权利要求1所述的叠片台机构，其特征在于：还包括驱动机构，所述驱动机构为电机，电机用于控制平移丝杠组件(200)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108987817A (zh) * 2018-08-02 2018-12-11 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂电池的叠片装置及叠片方法

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