CN207558576U - 一种直流充电桩全铜机构变压器 - Google Patents

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唐宇
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Abstract

本实用新型公开了一种直流充电桩全铜机构变压器;包括磁芯,磁芯从内到外依次缠绕了第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈和第五线圈,该五个线圈的相邻两个线圈之间均设置有一圈保护层和一圈层间绝缘层;第一线圈和第三线圈、第五线圈通过绞合线连接组成初级线圈共15TS,第二线圈和第四线圈通过绞合线连接组成次级线圈共12TS;铁芯和第一线圈之间设置内绝缘层,第五线圈外侧设置有三层外绝缘层。本实用新型通过五个线圈之间的四层保护层组成的保护极以及层间绝缘层,有效的提高了变压器的抗电弧强度,保证变压器的工作稳定;层间绝缘层、内绝缘层、外绝缘层都采用高温胶带,提高变压器在高温工作状态下的工作稳定性,提高变压器的使用寿命。

Description

一种直流充电桩全铜机构变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,特别涉及一种直流充电桩全铜机构变压器。
背景技术
在新能源领域,为了使得电动车能大量普及,需要建立大量的充电桩,充电桩的功率较大,而且工作环境温度较高,传统的变压器在高温状态下寿命较短,在高温状态下,变压器的抗电弧强度大大降低,使得变压器在高温状态下极易发生放电,造成充电桩内部受到损失,使得充电桩的维修成本升高,影响了充电桩的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种直流充电桩全铜机构变压器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种直流充电桩全铜机构变压器;包括磁芯,所述磁芯从内到外依次缠绕了第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈和第五线圈,该五个线圈的相邻两个线圈之间均设置有一圈保护层和一圈层间绝缘层;所述第一线圈和第三线圈、第五线圈通过绞合线连接组成初级线圈共15TS,所述第二线圈和第四线圈通过绞合线连接组成次级线圈共12TS;所述铁芯和第一线圈之间设置内绝缘层,所述第五线圈外侧设置有三层外绝缘层,所述初级线圈和次级线圈的匝数比为5:4。
进一步阐述方案,所述第一线圈、第三线圈、第五线圈的圈数都为5圈,且均由第一导电带同轴绕制而成,所述第一导电带的两端设置有焊接绞合线或硅树脂电线的第一连接部,所述第一导电带是厚度为0.15mm、宽度为40mm的铜箔。
进一步阐述方案,所述第二线圈、第四线圈的圈数都为6圈,且均由第二导电带同轴绕制而成,所述第二导电带的两端设置有焊接绞合线或硅树脂电线的第二连接部,所述第二导电带是厚度为0.2mm、宽度为40mm的铜箔。
进一步阐述方案,所述第一连接部和第二连接部的外侧都贴设有草酸布和绝缘胶带,所述草酸布贴设在绝缘胶带内侧。
进一步阐述方案,所述保护层是厚度为0.025mm、宽度为40mm的铜箔,所述保护层焊接有一条三层绝缘线,所述三层绝缘线在与保护层连接的位置设置有草酸布,所述五个线圈之间的四圈保护层通过三层绝缘线相互并联组成变压器的保护极。
进一步阐述方案,所述磁芯由两个结构相同的E型铁芯组成,所述两个E型铁芯的开口端相对设置形成闭合的磁芯,所述初级线圈和次级线圈设置有两个E型铁芯之间,所述两个E型铁芯的连接处以及初级线圈或次级线圈与E型铁芯的连接处均设置有固定块,所述固定块为半球型的环氧树脂胶块;所述磁芯呈长方体状,所述磁芯在垂直线圈四个侧面包设有三层固定绝缘层。
进一步阐述方案,所述层间绝缘层、内绝缘层、外绝缘层、固定绝缘层均为铁氟龙高温胶带层。
本实用新型有益效果在于:通过五个线圈之间的四层保护层组成的保护极以及层间绝缘层,有效的提高了变压器的抗电弧强度,保证变压器的工作稳定;层间绝缘层、内绝缘层、外绝缘层都采用高温胶带,提高变压器在高温工作状态下的工作稳定性,提高变压器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的结构示意图。
图2为本实用新型侧视方向上的剖面结构示意图。
图3为本实用新型侧视方向的结构示意图。
图4为第一种铜箔的结构示意图;
图5为第二种铜箔的结构示意图;
图6为第三种铜箔的结构示意图。
附图标号说明:1、磁芯;11、固定绝缘层;12、固定块;21、第一线圈;22、第二线圈;23、第三线圈;24、第四线圈;25、第五线圈;31、内绝缘层;32、保护层;33、层间绝缘层;34、外绝缘层;41、保护极;42、次级线圈引线;43、初级线圈引线;51、绞合线;52、硅树脂电线;53、三层绝缘线;61、焊接点;62、草酸布;63、绝缘胶带;7、铜箔。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3介绍本实用新型的一种具体实施方式。
如图1-6所示,一种直流充电桩全铜机构变压器;包括磁芯1,磁芯1从内到外依次缠绕了第一线圈21、第二线圈22、第三线圈23、第四线圈24和第五线圈25,该五个线圈的相邻两个线圈之间均设置有一圈保护层32和一圈层间绝缘层33;第一线圈21和第三线圈23、第五线圈25通过绞合线51串联连接组成初级线圈共15TS(圈),第二线圈22和第四线圈24通过绞合线51串联连接组成次级线圈共12TS(圈);铁芯和第一线圈21之间设置内绝缘层31,第五线圈25外侧设置有三层外绝缘层34,初级线圈和次级线圈的匝数比为5:4。
第一线圈21、第三线圈23、第五线圈25的圈数都为5圈,且均由第一导电带同轴绕制而成,第一导电带的两端设置有焊接绞合线51或硅树脂电线52的第一连接部,第一导电带是厚度为0.15mm、宽度为40mm的铜箔7。第二线圈22、第四线圈24的圈数都为6圈,且均由第二导电带同轴绕制而成,第二导电带的两端设置有焊接绞合线51或硅树脂电线52的第二连接部,第二导电带是厚度为0.2mm、宽度为40mm的铜箔7。其中,第三线圈23的铜箔7结构如图5所示,在两端各焊接一条绞合线51,第一线圈21、第二线圈22、第四线圈24、第五线圈25的铜箔7结构如图4所示,在两端分别焊接一条绞合线51和一条硅树脂电线52;保护层32的铜箔7结构如图6所示,在一端焊接了一条三层绝缘线53。
第一连接部和第二连接部的焊接点61外侧都贴设有草酸布62和绝缘胶带63,草酸布62贴设在绝缘胶带63内侧。次级线圈从变压器下端伸出两条次级线圈引线42,初级线圈从变压器上端伸出两条初级线圈引线43,保护极41的引线从变压器下端伸出。
保护层32是厚度为0.025mm、宽度为40mm的铜箔7,保护层32焊接有一条三层绝缘线53,三层绝缘线53在与保护层32连接的位置设置有草酸布62,草酸布62为浸泡过草酸的纤维布,五个线圈之间的四圈保护层32通过各自的三层绝缘线53相互连接并联组成变压器的保护极41。
磁芯1由两个结构相同的E型铁芯组成,两个E型铁芯的开口端相对设置形成闭合的磁芯1,初级线圈和次级线圈设置有两个E型铁芯之间,两个E型铁芯的连接处以及初级线圈或次级线圈与E型铁芯的连接处均设置有固定块12,固定块12为半球型的环氧树脂胶块;磁芯1呈长方体状,磁芯1在垂直线圈四个侧面包设有三层固定绝缘层11。层间绝缘层33、内绝缘层31、外绝缘层34、固定绝缘层11、绝缘胶带63均为铁氟龙高温胶带。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种直流充电桩全铜机构变压器;其特征在于:包括磁芯,所述磁芯从内到外依次缠绕了第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈和第五线圈,该五个线圈的相邻两个线圈之间均设置有一圈保护层和一圈层间绝缘层;所述第一线圈和第三线圈、第五线圈通过绞合线连接组成初级线圈,所述第二线圈和第四线圈通过绞合线连接组成次级线圈;所述磁芯和第一线圈之间设置内绝缘层,所述第五线圈外侧设置有三层外绝缘层,所述初级线圈和次级线圈的匝数比为5:4。
2.根据权利要求1所述的一种直流充电桩全铜机构变压器,其特征在于:所述第一线圈、第三线圈、第五线圈的圈数都为5圈,且均由第一导电带同轴绕制而成,所述第一导电带的两端设置有焊接绞合线或硅树脂电线的第一连接部,所述第一导电带是厚度为0.15mm、宽度为40mm的铜箔。
3.根据权利要求2所述的一种直流充电桩全铜机构变压器,其特征在于:所述第二线圈、第四线圈的圈数都为6圈,且均由第二导电带同轴绕制而成,所述第二导电带的两端设置有焊接绞合线或硅树脂电线的第二连接部,所述第二导电带是厚度为0.2mm、宽度为40mm的铜箔。
4.根据权利要求3所述的一种直流充电桩全铜机构变压器,其特征在于:所述第一连接部和第二连接部的外侧都贴设有草酸布和绝缘胶带,所述草酸布贴设在绝缘胶带内侧。
5.根据权利要求4所述的一种直流充电桩全铜机构变压器,其特征在于:所述保护层是厚度为0.025mm、宽度为40mm的铜箔,所述保护层焊接有一条三层绝缘线,所述三层绝缘线在与保护层连接的位置设置有草酸布,所述五个线圈之间的四圈保护层通过三层绝缘线相互并联组成变压器的保护极。
6.根据权利要求5所述的一种直流充电桩全铜机构变压器,其特征在于:所述磁芯由两个结构相同的E型铁芯组成,所述两个E型铁芯的开口端相对设置形成闭合的磁芯,所述初级线圈和次级线圈设置在两个E型铁芯之间,所述两个E型铁芯的连接处以及初级线圈或次级线圈与E型铁芯的连接处均设置有固定块,所述固定块为半球型的环氧树脂胶块;所述磁芯呈长方体状,所述磁芯在垂直线圈四个侧面包设有三层固定绝缘层。
7.根据权利要求6所述的一种直流充电桩全铜机构变压器,其特征在于:所述层间绝缘层、内绝缘层、外绝缘层、固定绝缘层均为铁氟龙高温胶带层。
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CN112466633A (zh) * 2020-11-10 2021-03-09 佛山市欧立电子有限公司 箔绕变压器

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