CN207557025U - 一种金属模具用硬度检测仪 - Google Patents

一种金属模具用硬度检测仪 Download PDF

Info

Publication number
CN207557025U
CN207557025U CN201721694090.4U CN201721694090U CN207557025U CN 207557025 U CN207557025 U CN 207557025U CN 201721694090 U CN201721694090 U CN 201721694090U CN 207557025 U CN207557025 U CN 207557025U
Authority
CN
China
Prior art keywords
impact
detector
shell
head
metal die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721694090.4U
Other languages
English (en)
Inventor
李广
刘胜虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUIZHOU PINGJIN MOLD CO Ltd
Original Assignee
HUIZHOU PINGJIN MOLD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUIZHOU PINGJIN MOLD CO Ltd filed Critical HUIZHOU PINGJIN MOLD CO Ltd
Priority to CN201721694090.4U priority Critical patent/CN207557025U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207557025U publication Critical patent/CN207557025U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具用硬度检测仪,包括冲击笔组件、检测仪器体组件和撞击体组件,所述冲击笔组件包括冲击笔外壳、释放按钮、检测头和接线插头,所述冲击笔外壳为空心圆柱体,所述释放按钮收容于所述冲击笔外壳的顶端,且与所述冲击笔外壳滑动连接,所述检测头位于所述冲击笔外壳的底端;当冲击块在使用中,经过长期检测之后,冲击头受到磨损,使检测数据不准确,便可通过螺纹拧下冲击头,对磨损的冲击头进行更换,冲击头的顶端外表壁上开设有滚花槽,方便工作人员使用工具对冲击头进行拆卸,可以增大工具与冲击头之间的摩擦力,对于不容易损坏的冲击体部分持续使用,减少资源的浪费,节约更换成本。

Description

一种金属模具用硬度检测仪
技术领域
本实用新型属于硬度检测设备技术领域,具体涉及一种金属模具用硬度检测仪。
背景技术
金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义,表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力,它是金属材料的重要性能指标之一,一般硬度越高,耐磨性越好,用具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面一毫米处的冲击速度与回跳速度比值计算硬度
原有金属模具用硬度检测装置在使用时,通过冲击体对模具表面进行撞击,然后通过撞击反馈力度,经过传感器计算模具硬度,由于冲击体的头部与模具经常接触,会导致头部磨损严重,影响检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属模具用硬度检测仪,以解决上述背景技术中提出原有金属模具用硬度检测装置在使用时,通过冲击体对模具表面进行撞击,然后通过撞击反馈力度,经过传感器计算模具硬度,由于冲击体的头部与模具经常接触,会导致头部磨损严重,影响检测结果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属模具用硬度检测仪,包括冲击笔组件、检测仪器体组件和撞击体组件,所述冲击笔组件包括冲击笔外壳、释放按钮、检测头和接线插头,所述冲击笔外壳为空心圆柱体,所述释放按钮收容于所述冲击笔外壳的顶端,且与所述冲击笔外壳滑动连接,所述检测头位于所述冲击笔外壳的底端,且与所述冲击笔外壳螺接固定,所述接线插头位于所述冲击笔外壳的外表壁,且与所述冲击笔外壳固定连接,所述检测仪器体组件包括检测器外壳、检测器显示屏、检测器按钮和接线插口,所述检测器显示屏位于所述检测器外壳的前表面,且与所述检测器外壳固定连接,所述检测器按钮位于所述检测器显示屏的下方,且所述检测器按钮与所述检测器外壳固定连接,所述检测器显示屏与所述检测器按钮电性连接,所述接线插口位于所述检测器外壳的上表面,且与所述检测器外壳固定连接,所述接线插头安装于所述接线插口内,所述撞击体组件包括冲击头和冲击体,所述冲击体位于所述冲击笔外壳的内部,所述冲击头安装于所述冲击体的底端,且与所述冲击体螺接固定。
优选的,所述冲击笔组件还包括蓄能弹簧,所述蓄能弹簧为螺旋状,且收容于所述冲击笔外壳的内部。
优选的,所述冲击头的顶端外表壁上开设有滚花槽,且所述冲击头的顶端开设有圆形凹槽。
优选的,所述检测头的外表壁截面为正六边形,且检测头的内表壁开设有阴螺纹。
优选的,所述冲击笔外壳的底端开设有阳螺纹,并于所述阴螺纹可拆卸连接。
优选的,所述冲击体的底端开设有螺纹,所述冲击体收容于所述圆形凹槽内部,且与所述冲击头螺接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当冲击块在使用中,经过长期检测之后,冲击头受到磨损,使检测数据不准确,便可通过螺纹拧下冲击头,对磨损的冲击头进行更换,冲击头的顶端外表壁上开设有滚花槽,方便工作人员使用工具对冲击头进行拆卸,可以增大工具与冲击头之间的摩擦力,对于不容易损坏的冲击体部分持续使用,减少资源的浪费,节约更换成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型检测器的结构示意图;
图3为本实用新型中冲击体的结构示意图;
图中:10-冲击笔组件、11-冲击笔外壳、12-蓄能弹簧、13-释放按钮、14-检测头、15-接线插头、20-检测仪器体组件、21-检测器外壳、22-检测器显示屏、23-检测器按钮、24-接线插口、30-撞击体组件、31-冲击头、311-滚花槽、32-冲击体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属模具用硬度检测仪,包括冲击笔组件10、检测仪器体组件20和撞击体组件30,冲击笔组件10包括冲击笔外壳11、释放按钮13、检测头14和接线插头15,冲击笔外壳11为空心圆柱体,释放按钮13收容于冲击笔外壳11的顶端,且与冲击笔外壳11滑动连接,检测头14位于冲击笔外壳11的底端,且与冲击笔外壳11螺接固定,接线插头15位于冲击笔外壳11的外表壁,且与冲击笔外壳11固定连接,检测仪器体组件20包括检测器外壳21、检测器显示屏22、检测器按钮23和接线插口24,检测器显示屏22位于检测器外壳21的前表面,且与检测器外壳21固定连接,检测器按钮23位于检测器显示屏22的下方,且检测器按钮23与检测器外壳21固定连接,检测器显示屏22与检测器按钮23电性连接,接线插口24位于检测器外壳21的上表面,且与检测器外壳21固定连接,接线插头15安装于接线插口24内,撞击体组件30包括冲击头31和冲击体32,冲击体32位于冲击笔外壳11的内部,冲击头31安装于冲击体32的底端,且与冲击体32螺接固定。
本实施例中,撞击体组件30包括冲击头31和冲击体32,冲击体32位于冲击笔外壳11的内部,冲击头31安装于冲击体32的底端,且与冲击体32螺接固定,把冲击块分为冲击头31和冲击体32两个部分,并通过螺纹进行连接。
本实施例中,当冲击块在使用中,经过长期检测之后,冲击头31受到磨损,使检测数据不准确,便可通过螺纹拧下冲击头31,对磨损的冲击头31进行更换,对于不容易损坏的冲击体32部分持续使用,减少资源的浪费,节约更换成本。
进一步的,冲击笔组件10还包括蓄能弹簧12,蓄能弹簧12为螺旋状,且收容于冲击笔外壳11的内部。
本实施例中,冲击笔组件10还包括蓄能弹簧12,蓄能弹簧12为螺旋状,且收容于冲击笔外壳11的内部,在使用时通过蓄能弹簧12上设置的卡槽与冲击头31固定,挤压进行蓄能,然后按压释放按钮13,释放能量。
进一步的,冲击头31的顶端外表壁上开设有滚花槽311,且冲击头31的顶端开设有圆形凹槽。
本实施例中,冲击头31的顶端外表壁上开设有滚花槽311,且冲击头31的顶端开设有圆形凹槽,方便工作人员使用工具对冲击头31进行拆卸,可以增大工具与冲击头31之间的摩擦力。
进一步的,检测头14的外表壁截面为正六边形,且检测头14的内表壁开设有阴螺纹。
本实施例中,检测头14的外表壁截面为正六边形,且检测头14的内表壁开设有阴螺纹,通过检测头14的外表壁的正六边形,可以使用扳手进行拆卸,方便快捷。
进一步的,冲击笔外壳11的底端开设有阳螺纹,并于阴螺纹可拆卸连接。
本实施例中,冲击笔外壳11的底端开设有阳螺纹,并于阴螺纹可拆卸连接,通过螺纹使冲击笔外壳11与检测头14连接,增加连接的紧密性。
进一步的,冲击体32的底端开设有螺纹,冲击体32收容于圆形凹槽内部,且与冲击头31螺接固定。
本实施例中,冲击体32的底端开设有螺纹,冲击体32收容于圆形凹槽内部,且与冲击头31螺接固定,通过螺纹使冲击体32与冲击头31固定,方便对冲击头31进行更换。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,接通外部电源,把接线插头15一端接在接线插口24上,然后通过操作检测器按钮23设置测试物体的材料和硬度选择,然后把检测头14贴在模具上,按下释放按钮13释放冲击笔外壳11内的冲击块,使冲击头31在模具表面进行撞击,检测器显示屏22上会显示数值,选择不同测试点进行第二次测试,重复操作,测试五次,结束后通过检测器显示屏22显示测量结果,当冲击块经过长期检测之后,冲击头31受到磨损,使检测数据不准确,便可通过螺纹拧下冲击头31,对磨损的冲击头31进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属模具用硬度检测仪,其特征在于:包括冲击笔组件(10)、检测仪器体组件(20)和撞击体组件(30),所述冲击笔组件(10)包括冲击笔外壳(11)、释放按钮(13)、检测头(14)和接线插头(15),所述冲击笔外壳(11)为空心圆柱体,所述释放按钮(13)收容于所述冲击笔外壳(11)的顶端,且与所述冲击笔外壳(11)滑动连接,所述检测头(14)位于所述冲击笔外壳(11)的底端,且与所述冲击笔外壳(11)螺接固定,所述接线插头(15)位于所述冲击笔外壳(11)的外表壁,且与所述冲击笔外壳(11)固定连接,所述检测仪器体组件(20)包括检测器外壳(21)、检测器显示屏(22)、检测器按钮(23)和接线插口(24),所述检测器显示屏(22)位于所述检测器外壳(21)的前表面,且与所述检测器外壳(21)固定连接,所述检测器按钮(23)位于所述检测器显示屏(22)的下方,且所述检测器按钮(23)与所述检测器外壳(21)固定连接,所述检测器显示屏(22)与所述检测器按钮(23)电性连接,所述接线插口(24)位于所述检测器外壳(21)的上表面,且与所述检测器外壳(21)固定连接,所述接线插头(15)安装于所述接线插口(24)内,所述撞击体组件(30)包括冲击头(31)和冲击体(32),所述冲击体(32)位于所述冲击笔外壳(11)的内部,所述冲击头(31)安装于所述冲击体(32)的底端,且与所述冲击体(32)螺接固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具用硬度检测仪,其特征在于:所述冲击笔组件(10)还包括蓄能弹簧(12),所述蓄能弹簧(12)为螺旋状,且收容于所述冲击笔外壳(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具用硬度检测仪,其特征在于:所述冲击头(31)的顶端外表壁上开设有滚花槽(311),且所述冲击头(31)的顶端开设有圆形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具用硬度检测仪,其特征在于:所述检测头(14)的外表壁截面为正六边形,且检测头(14)的内表壁开设有阴螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种金属模具用硬度检测仪,其特征在于:所述冲击笔外壳(11)的底端开设有阳螺纹,并于所述阴螺纹可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的一种金属模具用硬度检测仪,其特征在于:所述冲击体(32)的底端开设有螺纹,所述冲击体(32)收容于所述圆形凹槽内部,且与所述冲击头(31)螺接固定。
CN201721694090.4U 2017-12-08 2017-12-08 一种金属模具用硬度检测仪 Expired - Fee Related CN207557025U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721694090.4U CN207557025U (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种金属模具用硬度检测仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721694090.4U CN207557025U (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种金属模具用硬度检测仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207557025U true CN207557025U (zh) 2018-06-29

Family

ID=62666113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721694090.4U Expired - Fee Related CN207557025U (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种金属模具用硬度检测仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207557025U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007045997A3 (en) Measurement of micromovements
CN207557025U (zh) 一种金属模具用硬度检测仪
CN204072155U (zh) 一种神经内科叩诊器
CN203163654U (zh) 凸轮轴中心孔孔径简易检测装具
CN102980546A (zh) 便携式涂层测厚仪
CN203100668U (zh) 气缸盖喷油器安装孔对喷油头安装孔同轴度量具
CN208952859U (zh) 一种胶圈内径测量装置
CN210070829U (zh) 一种针对金属带锁髓内钉的孔位置检测治具
CN217442466U (zh) 一种孔径测量块
CN201540089U (zh) 一种电子摸高器
CN106525331B (zh) 一种笔式自由场压力传感器校准装置
CN207528317U (zh) 一种柱式称重传感器
CN209460073U (zh) 一种摆锤式冲击试验机
CN210037500U (zh) 一种高强混凝土回弹装置
CN205352873U (zh) 一种里氏硬度计
WO2019145973A1 (en) Hardness and strength measuring devices
CN206095120U (zh) 一种球形孔检测装置
CN214539056U (zh) 一种用于电机端盖的表面硬度检测装置
CN203561312U (zh) 一种中心孔测量量具
CN103542787A (zh) 一种中心孔测量量具
CN219417098U (zh) 一种混凝土结构抗压强度检测装置
CN205209413U (zh) 一种高精度球径检具
CN221260708U (zh) 一种方便使用的回弹仪
CN204730788U (zh) 测量顶板下沉量装置
CN211877600U (zh) 一种便携式硬度计

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180629

Termination date: 20211208