CN219417098U - 一种混凝土结构抗压强度检测装置 - Google Patents

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陈武
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Abstract

本实用新型涉及抗压强度检测装置技术领域,且公开了一种混凝土结构抗压强度检测装置,包括回弹仪本体,所述回弹仪本体前端外侧连接有安装壳,所述安装壳外侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆位于滑槽内一侧固定连接有复位弹簧,本实用新型通过挤压板的设置,当弹压杆的端部与检测面贴合时,挤压板会抵住检测面,挤压板与检测面接触,当挤压板的外表面与检测面完全贴合后,可使得整体的接触面积增加,同时挤压板靠近安装壳一面的水平仪会提醒使用者挤压板的水平情况,即弹压杆与检测面的垂直状态,从而使得回弹仪本体在与检测面进行检测时,弹压杆的端部能与检测面垂直,该结构简单,操作方便,实用性强。

Description

一种混凝土结构抗压强度检测装置
技术领域
本实用新型涉及抗压强度检测装置技术领域,具体为一种混凝土结构抗压强度检测装置。
背景技术
在混凝土建筑中,一般会对混凝土结构进行检测,而混凝土结构的检测主要包括结构现状调查、结构中钢筋性能检验、混凝土强度检测、结构构件性能的实荷试验。其中混凝土强度检测主要是对承重构件的混凝土抗压强度使用超声、回弹、钻芯取样等方法进行检验。其中混凝土回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以回弹值(弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比,按百分比计算)作为混凝土抗压强度相关的指标之一,来推定混凝土的抗压强度。
现有技术的回弹仪的使用方法都是使用者一手握持回弹仪的外壳后端部,另一只手握住回弹仪前端下方,然后将回弹仪的弹压杆抵住混凝土的检测面,并使得弹压杆端面始终垂直于混凝土的检测面,然后缓慢均匀施压,进行回弹值的记录。现有的回弹仪在使用时,依然存在以下问题:
为了保证回弹仪的回弹值的准确,弹压杆端部需要始终与检测面垂直,但是,现有回弹仪没有便于弹压杆垂直的结构,且弹压杆端部与检测面的垂直都是依靠使用者的经验,经常存在在没有垂直的情况下就进行检测,从而导致回弹值不够精准,还需要重新检测的不便,进而导致了回弹仪的使用不够便捷的问题产生。
如专利公开号为CN208607101U公开了一种回弹仪,包括铝合金不锈钢外壳、金属探头、显示器保护盖,所述铝合金不锈钢外壳顶部通过螺纹固定连接有卡簧,所述卡簧内部嵌套连接有金属探头,所述铝合金不锈钢外壳与前盖一体成型,所述铝合金不锈钢外壳侧壁上位于所述前盖下方嵌套连接有铭文牌,所述前盖与所述铝合金不锈钢外壳之间卡嵌连接有密封圈,所述前盖上通过螺钉紧固连接有激光垂直度指示灯,所述铝合金不锈钢外壳侧壁上一体成型有显示器保护盖,本实用新型采用辅助定位设计,在设备的检测过程中确保了定位精度,缩短了定位时间,同时采取电子检测和机械检测同步,提升了使用效率,显著降低了工人的劳动强度,实用性强。上述装置中是解决了无法确保检测精度问题,依然存在难以将弹压杆端部与检测面垂直的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种混凝土结构抗压强度检测装置,以至少解决背景技术提出的问题之一,使得弹压杆端部在与检测面进行检测时,便于使用者将弹压杆与检测面进行垂直操作,便于使用者的操作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土结构抗压强度检测装置,包括回弹仪本体,所述回弹仪本体前端外侧连接有安装壳,所述安装壳外侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆位于滑槽内一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定连接在滑槽另一侧壁上,所述滑杆顶部连接有U型连接杆,所述U型连接杆远离滑杆一端固定连接有挤压板,所述挤压板上嵌设有水平仪。
进一步地,所述挤压板为弧形半环设置。
进一步地,所述滑杆的顶部开设有插槽,所述U型连接杆底部固定连接有与插槽插接设置的插杆。
进一步地,所述安装壳为两个结构相同的弧形壳构成,所述弧形壳一侧固定连接有弧形板,另一侧开设有与弧形板匹配设置的弧形槽,其中一个所述弧形壳上的弧形板卡接在另一个弧形壳上的弧形槽内,所述弧形壳两侧螺纹连接有两组贯穿弧形板的螺钉。
进一步地,所述安装壳内壁固定连接有挤压垫。
进一步地,所述U型连接杆上固定连接有两个对称设置的支撑杆,所述支撑杆的另一端与挤压板固定连接。
进一步地,所述插杆的截面为十字型设置。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过挤压板的设置,当弹压杆的端部与检测面贴合时,挤压板会抵住检测面,挤压板与检测面接触,当挤压板的外表面与检测面完全贴合后,可使得整体的接触面积增加,同时挤压板靠近安装壳一面的水平仪会提醒使用者挤压板的水平情况,即弹压杆与检测面的垂直状态,从而使得回弹仪本体在与检测面进行检测时,弹压杆的端部能与检测面垂直,该结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种整体立体结构示意图;
图2为本实用新型挤压板和安装壳的立体结构示意图;
图3为本实用新型安装壳的立体剖面结构示意图;
图4为本图2中A的放大立体结构示意图;
图5为本图3中B的放大立体结构示意图。
图中:1、回弹仪本体;2、安装壳;21、滑槽;22、弧形板;23、弧形槽;3、U型连接杆;31、支撑杆;4、挤压板;5、水平仪;6、挤压垫;7、复位弹簧;8、螺钉;9、插杆;10、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图5所示,一种混凝土结构抗压强度检测装置,包括回弹仪本体1,回弹仪本体1前端外侧连接有安装壳2,安装壳2外侧开设有滑槽21,滑槽21内滑动连接有滑杆10,滑杆10位于滑槽21内一侧固定连接有复位弹簧7,复位弹簧7的另一端固定连接在滑槽21另一侧壁上,滑杆10顶部连接有U型连接杆3,U型连接杆3远离滑杆10一端固定连接有挤压板4,挤压板4上嵌设有水平仪5。
如图1所示,本实用新型中的混凝土结构抗压强度检测装置与现有的抗压强度检测装置结构类似,如公开号为CN208607101U公开了一种回弹仪,本实用新型的主要改进点在于使用者使用弹压杆垂直检测更加便捷,如图1至图5所示,本实用新型中的混凝土结构抗压强度检测装置在使用时,当使用者需要使用回弹仪本体1时,使用者一只手握持回弹仪本体1的后端部,一只手握持安装壳2前端下侧,即远离滑槽21的一侧,然后将弹压杆一端放置于检测面的一端,此时,挤压板4会抵住检测面,当挤压板4的外表面与检测面完全贴合后,可使得整体的接触面积增加,同时挤压板4靠近安装壳2一面的水平仪5水平仪为现有成熟技术,这里不做过多赘述会提醒使用者挤压板4的水平情况,即弹压杆与检测面的垂直状态,从而使得回弹仪本体1在与检测面进行检测时,弹压杆的端部能与检测面垂直,当弹压杆回缩进回弹仪本体1内时,挤压板4连接U型连接杆3下端的滑杆10在滑槽21内滑动,使得挤压板4与弹压杆同步缩回,当弹压杆的弹力值读取完毕后,弹压杆复位,此时利用复位弹簧7的作用,滑杆10带动U型连接杆3一端的挤压板4复位,方便下一检测点的检测。
如图1和图2所示,挤压板4为弧形半环设置。通过将挤压板4设置为弧形半环状态,可使得挤压板4与检测面的接触面积大,从而使用者可更加便于将弹压杆的端部与检测面垂直。
如图2、图3和图5所示,滑杆10的顶部开设有插槽,U型连接杆3底部固定连接有与插槽插接设置的插杆9。当挤压板4不使用或磨损后,可将U型连接杆3下端的插杆9与滑杆10上的插槽分离,从而使得挤压板4被更换,既不影响回弹仪本体1的收纳也便于后续的更换或清理。
如图2、图3和图5所示,安装壳2为两个结构相同的弧形壳构成,弧形壳一侧固定连接有弧形板22,另一侧开设有与弧形板22匹配设置的弧形槽23,其中一个弧形壳上的弧形板22卡接在另一个弧形壳上的弧形槽23内,弧形壳两侧螺纹连接有两组贯穿弧形板22的螺钉8。当使用者需要对回弹仪本体1进行维护以及修理时,可利用工具将螺钉8与弧形壳分离,然后将两个弧形壳分离,使得弧形板22与弧形槽23分离,这样设置可便于将安装壳2整体与回弹仪本体1进行分离,增加整体实用性。
如图2和图3所示,安装壳2内壁固定连接有挤压垫6。通过挤压垫6的设置,可使得安装壳2内壁在与回弹仪本体1的外侧连接时,可使得安装壳2的内壁与回弹仪本体1的外侧转变为软性连接,避免安装壳2对回弹仪本体1的外侧挤压造成磨损,同时挤压垫6的设置,也可使得安装壳2在回弹仪本体1的外侧更加稳定。
如图1和图2所示,U型连接杆3上固定连接有两个对称设置的支撑杆31,支撑杆31的另一端与挤压板4固定连接。通过两个对称设置的支撑杆31的设置,可使得支撑杆31能够对U型连接杆3与挤压板4的背面起到支撑的作用,从而使得U型连接杆3与挤压板4之间的连接更加稳定。
如图5所示,插杆9的截面为十字型设置。通过将插杆9的截面设置为十字箱状态,当插杆9与插槽匹配插接时,十字型设置的插杆9可使得其在插槽内摩擦力增强,从而更加稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土结构抗压强度检测装置,包括回弹仪本体(1),其特征在于,所述回弹仪本体(1)前端外侧连接有安装壳(2),所述安装壳(2)外侧开设有滑槽(21),所述滑槽(21)内滑动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)位于滑槽(21)内一侧固定连接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的另一端固定连接在滑槽(21)另一侧壁上,所述滑杆(10)顶部连接有U型连接杆(3),所述U型连接杆(3)远离滑杆(10)一端固定连接有挤压板(4),所述挤压板(4)上嵌设有水平仪(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构抗压强度检测装置,其特征在于,所述挤压板(4)为弧形半环设置。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土结构抗压强度检测装置,其特征在于,所述滑杆(10)的顶部开设有插槽,所述U型连接杆(3)底部固定连接有与插槽插接设置的插杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土结构抗压强度检测装置,其特征在于,所述安装壳(2)为两个结构相同的弧形壳构成,所述弧形壳一侧固定连接有弧形板(22),另一侧开设有与弧形板(22)匹配设置的弧形槽(23),其中一个所述弧形壳上的弧形板(22)卡接在另一个弧形壳上的弧形槽(23)内,所述弧形壳两侧螺纹连接有两组贯穿弧形板(22)的螺钉(8)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土结构抗压强度检测装置,其特征在于,所述安装壳(2)内壁固定连接有挤压垫(6)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土结构抗压强度检测装置,其特征在于,所述U型连接杆(3)上固定连接有两个对称设置的支撑杆(31),所述支撑杆(31)的另一端与挤压板(4)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种混凝土结构抗压强度检测装置,其特征在于,所述插杆(9)的截面为十字型设置。
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