CN207556392U - 一种测量钢轨高低点数显尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量钢轨高低点数显尺,包括数显标尺,数显标尺固定在四轮导轨滑块上;四轮导轨滑块嵌入双轴心导轨上,双轴心导轨的两端设置有底座;底座下端设有磁铁,磁铁吸附在双轴心导轨的踏面上;数显标尺设有测量杆,测量杆下端设有螺栓滚轮轴承,螺栓滚轮轴承吸附在双轴心导轨上;数显标尺通过USB数据线与计算机连接。本测量钢轨高低点数显尺,通过USB数据线将钢轨不同位置的高低点值实时采集到计算机进行比较和显示,得到测量过程中的最大值和最小值进行判定,双轴心滚轮导轨方便滑动并减少反复测量过程中的磨损,提高测量精度,延长仪器寿命;对测量结果采用数显的方式进行可视化,方便读取;结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路测量技术领域,具体为一种测量钢轨高低点数显尺。
背景技术
近年来,随着铁路技术的高速发展,对于高速运行列车的安全性、平稳性以及舒适性有了更高的要求,这需要对钢轨母材的平直度严格控制,根据现场大量统计发现,某钢厂生产的钢轨在北端距端头2.1m-2.3m处偶尔会出现高点,且在高点左右两边存在低点,这可能对列车运行的安全性、平稳性以及舒适性造成不利影响,此外,目前现场采用高低点测量的方法是:采用平直尺找出高点的位置,以高点为中心将平直尺放置在钢轨上,使用塞尺测量平直尺与钢轨之间上弯的间隙即为低点值;按住平直尺一端,使用塞尺测量平直尺另一端与钢轨之间的间隙即为高点值的2倍,此方法的缺点在测量高点时,由于平直尺中心与高点很难重合,造成的误差较大在测量低点时,由于低点的范围可能较小,由于使用塞尺测量过程中采用分段式测量,可能造成低点漏检的情况;测量高点过程中需两个人配合测量,测量不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测量钢轨高低点数显尺,具有提高测量精度,延长仪器寿命,方便读取,操作简单的优点,解决了现有技术中测量精度低,仪器寿命短,测量不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种测量钢轨高低点数显尺,包括数显标尺和计算机,所述数显标尺设置有四轮导轨滑块,数显标尺固定安装在四轮导轨滑块上;所述四轮导轨滑块设置有双轴心导轨,四轮导轨滑块嵌入在双轴心导轨上;所述双轴心导轨的两端设置有底座,底座通过四个固定螺栓与双轴心导轨固定;所述底座的下端设置有磁铁,磁铁采用过渡配合方式安装在底座下端的矩形槽内,磁铁吸附在双轴心导轨的踏面上;所述数显标尺设置有测量杆,测量杆安装在数显标尺上;所述测量杆设置有限位螺钉,限位螺钉安装在测量杆的上端;所述测量杆设置有螺栓滚轮轴承,螺栓滚轮轴承通过圆形螺母和弹簧垫片固定安装在测量杆的下端,圆形螺母为磁性构件,螺栓滚轮轴承吸附在双轴心导轨上;所述数显标尺设置有USB数据传输端口,USB数据传输端口通过USB数据线与计算机连接。
优选的,所述四轮导轨滑块在双轴心导轨上沿水平方向自由滑动。
优选的,所述矩形槽的尺寸为35毫米*15毫米*10毫米。
优选的,所述测量杆在数显标尺上沿竖直方向自由滑动。
优选的,所述数显标尺上设置有的zero按钮,配合计算机上的采集软件使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本测量钢轨高低点数显尺,由于数显标尺带有USB数据传输端口,通过USB数据线将钢轨不同位置的高低点值实时采集到计算机进行比较和显示,得到测量过程中的最大值和最小值,并按照普速和高速钢轨的标准对实时测量高低点的大小进行判定,若超标则报警,否则就不报警,采用双轴心滚轮导轨以方便滑动以及减少反复测量过程中造成的磨损,提高测量精度和仪器寿命;方便钢轨局部高低点测量且保证测量的准确性,对测量结果采用数显的方式进行可视化,方便读取;结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A-A处剖视图;
图3为本实用新型的B-B处剖视图。
图中:1计算机、2USB数据线、3数显标尺、4双轴心导轨、5螺栓滚轮轴承、6弹簧垫片、7圆形螺母、8四轮导轨滑块、9测量杆、10限位螺钉、11固定螺栓、12底座、13磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种测量钢轨高低点数显尺,包括数显标尺3和计算机1,数显标尺3设置有四轮导轨滑块8,数显标尺3固定安装在四轮导轨滑块8上,四轮导轨滑块8在双轴心导轨4上沿水平方向自由滑动;四轮导轨滑块8设置有双轴心导轨4,四轮导轨滑块8嵌入在双轴心导轨4上;双轴心导轨4的两端设置有底座12,底座12通过四个固定螺栓11与双轴心导轨4固定;底座12的下端设置有磁铁13,磁铁13采用过渡配合方式安装在底座12下端的矩形槽内,矩形槽的尺寸为35毫米*15毫米*10毫米,磁铁13吸附在双轴心导轨4的踏面上;数显标尺3设置有测量杆9,测量杆9安装在数显标尺3上,测量杆9在数显标尺3上沿竖直方向自由滑动;测量杆9设置有限位螺钉10,限位螺钉10安装在测量杆9的上端;测量杆9设置有螺栓滚轮轴承5,螺栓滚轮轴承5通过圆形螺母7和弹簧垫片6固定安装在测量杆9的下端,圆形螺母7为磁性构件,螺栓滚轮轴承5吸附在双轴心导轨4上;数显标尺3设置有USB数据传输端口,USB数据传输端口通过USB数据线2与计算机1连接;数显标尺3上设置有的zero按钮,配合计算机1上的采集软件使用。
工作原理:将底座12放置在大理石平台,按下测量杆9使螺栓滚轮轴承5与大理石平台接触,按下数显标尺3上的zero按钮进行调零,将四轮导轨滑块8滑动至双轴心导轨4的一端,连接USB线,开启采集软件,设置系统参数,按下确定按钮,将底座12吸附在距双轴心导轨4端面1.5~2.5米处的踏面上,按下测量杆9,使螺栓滚轮轴承5吸附在双轴心导轨4上,按下采集软件中自动采集按钮,滑动四轮导轨滑块8至双轴心导轨4的另一端,按下停止采集按钮,读取采集软件中的最大值与最小值即为钢轨的高低的值。
综上所述:本测量钢轨高低点数显尺,由于数显标尺3带有USB数据传输端口,通过USB数据线2将钢轨不同位置的高低点值实时采集到计算机1进行比较和显示,得到测量过程中的最大值和最小值,并按照普速和高速钢轨的标准对实时测量高低点的大小进行判定,若超标则报警,否则就不报警,采用双轴心滚轮导轨以方便滑动以及减少反复测量过程中造成的磨损,提高测量精度和仪器寿命;方便钢轨局部高低点测量且保证测量的准确性,对测量结果采用数显的方式进行可视化,方便读取;结构简单,操作方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种测量钢轨高低点数显尺,包括数显标尺(3)和计算机(1),其特征在于:所述数显标尺(3)设置有四轮导轨滑块(8),数显标尺(3)固定安装在四轮导轨滑块(8)上;所述四轮导轨滑块(8)设置有双轴心导轨(4),四轮导轨滑块(8)嵌入在双轴心导轨(4)上;所述双轴心导轨(4)的两端设置有底座(12),底座(12)通过四个固定螺栓(11)与双轴心导轨(4)固定;所述底座(12)的下端设置有磁铁(13),磁铁(13)采用过渡配合方式安装在底座(12)下端的矩形槽内,磁铁(13)吸附在双轴心导轨(4)的踏面上;所述数显标尺(3)设置有测量杆(9),测量杆(9)安装在数显标尺(3)上;所述测量杆(9)设置有限位螺钉(10),限位螺钉(10)安装在测量杆(9)的上端;所述测量杆(9)设置有螺栓滚轮轴承(5),螺栓滚轮轴承(5)通过圆形螺母(7)和弹簧垫片(6)固定安装在测量杆(9)的下端,圆形螺母(7)为磁性构件,螺栓滚轮轴承(5)吸附在双轴心导轨(4)上;所述数显标尺(3)设置有USB数据传输端口,USB数据传输端口通过USB数据线(2)与计算机(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种测量钢轨高低点数显尺,其特征在于:所述四轮导轨滑块(8)在双轴心导轨(4)上沿水平方向自由滑动。
3.根据权利要求1所述的一种测量钢轨高低点数显尺,其特征在于:所述矩形槽的尺寸为35毫米*15毫米*10毫米。
4.根据权利要求1所述的一种测量钢轨高低点数显尺,其特征在于:所述测量杆(9)在数显标尺(3)上沿竖直方向自由滑动。
5.根据权利要求1所述的一种测量钢轨高低点数显尺,其特征在于:所述数显标尺(3)上设置有的zero按钮,配合计算机(1)上的采集软件使用。
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CN201721495602.4U CN207556392U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种测量钢轨高低点数显尺 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112504062A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-16 | 郑州一建集团有限公司 | 一种高精度测量衬砌管片环内、环间错台的装置 |
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2017
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CN112504062A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-16 | 郑州一建集团有限公司 | 一种高精度测量衬砌管片环内、环间错台的装置 |
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