CN207556335U - 一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，包括壳体，壳体内壁的顶部和底部通过散热机壳固定连接，散热机壳内壁的顶部从左到右依次固定连接有第一隔板和第二隔板，散热机壳内壁的底部且位于第一隔板与第二隔板之间的位置固定连接有第三隔板。本实用新型通过设置散热机壳、第一隔板、第二隔板、第三隔板、冷却块、通料孔、第一通料管、第二通料管、冷水箱、泵体、驱动电机、驱动转轴、驱动转子、通水管、进水管、出水管、散热电机、散热转轴和散热风扇相互配合，采用风冷和水冷相互结合的方式，使得装置冷却效果更加理想，冷却液可以循环使用，降低了生产成本，使企业的利润得到提高，给企业带来了极大的便利。

Description

一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管。

背景技术

石墨冷却管的传热组件用石墨制成的，制造冷却管的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨，石墨冷却管的耐腐蚀性能比较好，传热面不易结垢，传热性能良好，石墨冷却管由于其体积较小、降温效果显著，在高温废气、废液冷却降温领域有着广泛的应用前景，邻氯苯甲醛的生产常常用到冷却管，石墨材质比较容易受外力影响而造成破坏，因此在日常使用和维护方面应制定详细的操作处理流程，从根源上尽量避免操作不当对设备的损伤，常见的邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管大多采用对石墨冷却管直接喷洒冷却液来进行降温，不但冷却效果不太理想，而且导致冷却液过多的浪费，降低了石墨冷却管的使用寿命，提高了生产成本，导致企业的利润下降，给企业带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，具备冷却效果好的优点，解决了常见的邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管冷却效果不太理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，包括壳体，所述壳体内壁的顶部和底部通过散热机壳固定连接，所述散热机壳内壁的顶部从左到右依次固定连接有第一隔板和第二隔板，所述散热机壳内壁的底部且位于第一隔板与第二隔板之间的位置固定连接有第三隔板，所述散热机壳的内部设置有冷却块，所述冷却块的左侧依次贯穿散热机壳、第一隔板、第三隔板和第二隔板且延伸至散热机壳的外部，所述冷却块的左侧开设有通料孔，所述通料孔的数量为三个，且等距离设置在冷却块的左侧，所述冷却块的左侧通过第一通料管与壳体的内壁固定连接，所述冷却块的右侧通过第二通料管与壳体的内壁固定连接，所述壳体的左侧对应第一通料管的位置设置有进料管，所述进料管的右端贯穿壳体且延伸至第一通料管的内部，所述壳体的右侧对应第二通料管的位置设置有出料管，所述出料管的左端贯穿壳体且延伸至第二通料管的内部，所述壳体的顶部固定连接有冷水箱，所述冷水箱的顶部固定连接有泵体，所述泵体的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿泵体且延伸至其内部，位于泵体内部驱动转轴的表面固定连接有驱动转子，所述泵体通过通水管与冷水箱相互连通，所述通水管的底端依次贯穿泵体和冷水箱且延伸至冷水箱的内部，所述散热机壳的左侧通过进水管与泵体相互连通，所述进水管远离散热机壳的一端依次贯穿散热机壳、壳体和泵体且延伸至泵体的内部，所述散热机壳的右侧通过出水管与冷水箱相互连通，所述出水管远离散热机壳的一端依次贯穿散热机壳、壳体和冷水箱且延伸至冷水箱的内部，所述壳体的背面且位于散热机壳左右两侧的位置均开设有通槽，所述壳体的背面对应通槽的位置固定连接有散热电机，所述散热电机的输出轴上固定连接有散热转轴，所述散热转轴远离散热电机的一端贯穿通槽且延伸至壳体的内部，位于壳体内部散热转轴的表面固定连接有散热风扇。

优选的，所述壳体底部的四角处均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有安装板。

优选的，所述壳体的左侧对应进料管的位置固定连接有第一密封垫圈，所述壳体内壁的右侧对应出料管的位置固定连接有第二密封垫圈。

优选的，所述冷水箱的顶部且对应驱动电机下方的位置固定连接有固定块，所述固定块的顶部通过安装块与驱动电机固定连接。

优选的，所述冷水箱的左侧对应进水管的位置固定连接有连接板，所述连接板的左侧通过支撑杆与进水管固定连接。

优选的，所述冷水箱内壁的顶部对应通水管左右两侧的位置均固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置散热机壳、第一隔板、第二隔板、第三隔板、冷却块、通料孔、第一通料管、第二通料管、冷水箱、泵体、驱动电机、驱动转轴、驱动转子、通水管、进水管、出水管、散热电机、散热转轴和散热风扇相互配合，采用风冷和水冷相互结合的方式，使得装置冷却效果更加理想，冷却液可以循环使用，提高了冷却块的使用寿命，降低了生产成本，使企业的利润得到提高，给企业带来了极大的便利。

2、本实用新型通过设置安装板起到了便于安装的作用，通过设置第一密封垫圈起到了密封的作用，防止物料从壳体与进料管之间的缝隙中流出，通过设置第二密封垫圈起到了密封的作用，防止物料从壳体与出料管之间的缝隙中流出，通过设置固定块和安装块起到了支撑驱动电机的作用，通过设置支撑杆起到了固定进水管的作用，通过设置限位块起到了对通水管进行限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构剖面图；

图3为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中：1壳体、2散热机壳、3第一隔板、4第二隔板、5第三隔板、6冷却块、7通料孔、8第一通料管、9第二通料管、10进料管、11出料管、12冷水箱、13泵体、14驱动电机、15驱动转轴、16驱动转子、17通水管、18进水管、19出水管、20通槽、21散热电机、22散热转轴、23散热风扇、24支撑块、25安装板、26第一密封垫圈、27第二密封垫圈、28固定块、29安装块、30连接板、31支撑杆、32限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，包括壳体1，壳体1内壁的顶部和底部通过散热机壳2固定连接，壳体1底部的四角处均固定连接有支撑块24，支撑块24的底部固定连接有安装板25，通过设置安装板25起到了便于安装的作用，散热机壳2内壁的顶部从左到右依次固定连接有第一隔板3和第二隔板4，散热机壳2内壁的底部且位于第一隔板3与第二隔板4之间的位置固定连接有第三隔板5，散热机壳2的内部设置有冷却块6，冷却块6采用石墨作为制作材料，石墨的耐腐蚀性能比较好，传热面不易结垢，传热性能良好，冷却块6的左侧依次贯穿散热机壳2、第一隔板3、第三隔板5和第二隔板4且延伸至散热机壳2的外部，冷却块6的左侧开设有通料孔7，通料孔7的数量为三个，且等距离设置在冷却块6的左侧，通过设置第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5起到了延长冷却液在散热机壳2内的时间，使冷却液能够充分的对冷却块6内部通过的物料进行冷却，冷却液在散热机壳2内部流动，带走冷却块6内部通过的物料的热量，起到了降低物料温度的作用，冷却块6的左侧通过第一通料管8与壳体1的内壁固定连接，冷却块6的右侧通过第二通料管9与壳体1的内壁固定连接，壳体1的左侧对应第一通料管8的位置设置有进料管10，进料管10的右端贯穿壳体1且延伸至第一通料管8的内部，壳体1的左侧对应进料管10的位置固定连接有第一密封垫圈26，通过设置第一密封垫圈26起到了密封的作用，防止物料从壳体1与进料管10之间的缝隙中流出，壳体1的右侧对应第二通料管9的位置设置有出料管11，出料管11的左端贯穿壳体1且延伸至第二通料管9的内部，壳体1内壁的右侧对应出料管11的位置固定连接有第二密封垫圈27，通过设置第二密封垫圈27起到了密封的作用，防止物料从壳体1与出料管11之间的缝隙中流出，壳体1的顶部固定连接有冷水箱12，冷水箱12的顶部固定连接有泵体13，泵体13的右侧固定连接有驱动电机14，冷水箱12的顶部且对应驱动电机14下方的位置固定连接有固定块28，固定块28的顶部通过安装块29与驱动电机14固定连接，通过设置固定块28和安装块29起到了支撑驱动电机14的作用，驱动电机14的输出轴上固定连接有驱动转轴15，驱动转轴15的左端贯穿泵体13且延伸至其内部，位于泵体13内部驱动转轴15的表面固定连接有驱动转子16，泵体13通过通水管17与冷水箱12相互连通，通水管17的底端依次贯穿泵体13和冷水箱12且延伸至冷水箱12的内部，冷水箱12内壁的顶部对应通水管17左右两侧的位置均固定连接有限位块32，通过设置限位块32起到了对通水管17进行限位的作用，散热机壳2的左侧通过进水管18与泵体13相互连通，进水管18远离散热机壳2的一端依次贯穿散热机壳2、壳体1和泵体13且延伸至泵体13的内部，冷水箱12的左侧对应进水管18的位置固定连接有连接板30，连接板30的左侧通过支撑杆31与进水管18固定连接，通过设置支撑杆31起到了固定进水管18的作用，散热机壳2的右侧通过出水管19与冷水箱12相互连通，出水管19远离散热机壳2的一端依次贯穿散热机壳2、壳体1和冷水箱12且延伸至冷水箱12的内部，壳体1的背面且位于散热机壳2左右两侧的位置均开设有通槽20，壳体1的背面对应通槽20的位置固定连接有散热电机21，散热电机21的输出轴上固定连接有散热转轴22，散热转轴22远离散热电机21的一端贯穿通槽20且延伸至壳体1的内部，位于壳体1内部散热转轴22的表面固定连接有散热风扇23，散热电机21通过散热转轴22带动散热风扇23在通槽20的内部转动，使得壳体1内部与外部的空气进行热量交换，降低壳体1内部的温度，通过设置散热机壳2、第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5、冷却块6、通料孔7、第一通料管8、第二通料管9、冷水箱12、泵体13、驱动电机14、驱动转轴15、驱动转子16、通水管17、进水管18、出水管19、散热电机21、散热转轴22和散热风扇23相互配合，采用风冷和水冷相互结合的方式，使得装置冷却效果更加理想，冷却液可以循环使用，提高了冷却块6的使用寿命，降低了生产成本，使企业的利润得到提高，给企业带来了极大的便利。

使用时，通过进料管10向第一通料管8中通入物料，然后物料经过冷却块6左侧开设的通料管7进行第二通料管9的内部，然后物料从出料管11中流入下一个反应装置中，然后驱动电机14通过驱动转轴15带动驱动转子16在泵体13的内部转动，使得冷水箱12内部的冷却液通过通水管17、泵体13和进水管18进入散热机壳2的内部，然后冷却液分别通过第一隔板3与散热机壳2的之间的通道、第三隔板5与散热机壳2之间的通道和第二隔板4与散热机壳2之间的通道进入出水管19中，然后出水管19中的冷却液进入冷水箱12的内部，然后冷却液进行多次循环，降低冷却块6内部物料的温度，然后散热电机21通过散热转轴22带动散热风扇23在通槽20的内部转动，使得壳体1内部与外部的空气进行热量交换，降低壳体1内部的温度。

综上所述：该邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，通过设置散热机壳2、第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5、冷却块6、通料孔7、第一通料管8、第二通料管9、冷水箱12、泵体13、驱动电机14、驱动转轴15、驱动转子16、通水管17、进水管18、出水管19、散热电机21、散热转轴22和散热风扇23相互配合，解决了常见的邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管冷却效果不太理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的顶部和底部通过散热机壳(2)固定连接，所述散热机壳(2)内壁的顶部从左到右依次固定连接有第一隔板(3)和第二隔板(4)，所述散热机壳(2)内壁的底部且位于第一隔板(3)与第二隔板(4)之间的位置固定连接有第三隔板(5)，所述散热机壳(2)的内部设置有冷却块(6)，所述冷却块(6)的左侧依次贯穿散热机壳(2)、第一隔板(3)、第三隔板(5)和第二隔板(4)且延伸至散热机壳(2)的外部，所述冷却块(6)的左侧开设有通料孔(7)，所述通料孔(7)的数量为三个，且等距离设置在冷却块(6)的左侧，所述冷却块(6)的左侧通过第一通料管(8)与壳体(1)的内壁固定连接，所述冷却块(6)的右侧通过第二通料管(9)与壳体(1)的内壁固定连接，所述壳体(1)的左侧对应第一通料管(8)的位置设置有进料管(10)，所述进料管(10)的右端贯穿壳体(1)且延伸至第一通料管(8)的内部，所述壳体(1)的右侧对应第二通料管(9)的位置设置有出料管(11)，所述出料管(11)的左端贯穿壳体(1)且延伸至第二通料管(9)的内部，所述壳体(1)的顶部固定连接有冷水箱(12)，所述冷水箱(12)的顶部固定连接有泵体(13)，所述泵体(13)的右侧固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定连接有驱动转轴(15)，所述驱动转轴(15)的左端贯穿泵体(13)且延伸至其内部，位于泵体(13)内部驱动转轴(15)的表面固定连接有驱动转子(16)，所述泵体(13)通过通水管(17)与冷水箱(12)相互连通，所述通水管(17)的底端依次贯穿泵体(13)和冷水箱(12)且延伸至冷水箱(12)的内部，所述散热机壳(2)的左侧通过进水管(18)与泵体(13)相互连通，所述进水管(18)远离散热机壳(2)的一端依次贯穿散热机壳(2)、壳体(1)和泵体(13)且延伸至泵体(13)的内部，所述散热机壳(2)的右侧通过出水管(19)与冷水箱(12)相互连通，所述出水管(19)远离散热机壳(2)的一端依次贯穿散热机壳(2)、壳体(1)和冷水箱(12)且延伸至冷水箱(12)的内部，所述壳体(1)的背面且位于散热机壳(2)左右两侧的位置均开设有通槽(20)，所述壳体(1)的背面对应通槽(20)的位置固定连接有散热电机(21)，所述散热电机(21)的输出轴上固定连接有散热转轴(22)，所述散热转轴(22)远离散热电机(21)的一端贯穿通槽(20)且延伸至壳体(1)的内部，位于壳体(1)内部散热转轴(22)的表面固定连接有散热风扇(23)。

2.根据权利要求1所述的一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角处均固定连接有支撑块(24)，所述支撑块(24)的底部固定连接有安装板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，其特征在于：所述壳体(1)的左侧对应进料管(10)的位置固定连接有第一密封垫圈(26)，所述壳体(1)内壁的右侧对应出料管(11)的位置固定连接有第二密封垫圈(27)。

4.根据权利要求1所述的一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，其特征在于：所述冷水箱(12)的顶部且对应驱动电机(14)下方的位置固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)的顶部通过安装块(29)与驱动电机(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，其特征在于：所述冷水箱(12)的左侧对应进水管(18)的位置固定连接有连接板(30)，所述连接板(30)的左侧通过支撑杆(31)与进水管(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种邻氯苯甲醛反应用石墨冷却管，其特征在于：所述冷水箱(12)内壁的顶部对应通水管(17)左右两侧的位置均固定连接有限位块(32)。